后開式結構，檢修方便 運轉穩定，可靠，壽命長 低噪音電機，比同類產品約低10dB 出廠前均作2.4MPa耐壓試驗，確保使用安全后開式結構，檢修方便，無需拆卸泵體及進出水管 通用性廣，只有4種規格的軸，軸承，聯軸器蓋，減少了備品備件，便于檢修管理葉輪前后均有密封環，葉輪后蓋板設平衡孔平衡泵的軸向力耐磨機械密封裝置，保證在較高水壓下不漏水青銅葉輪，不銹鋼軸，進口軸承軸承潤滑結構分干油脂潤滑及濕機械油潤滑二種。采用世界最優秀設計軟件和水力模型運用先進的真空澆鑄工藝主要部件采用數控車床加工所有葉輪均經過嚴格的動平衡測試雙渦殼結構設計采用優質機械密封，多種機械密封供選擇潤滑裝置就位方便，能進行快速檢修，潤滑可靠優質雙列止推滾珠軸承最短使用壽命達5年全鑄鐵，全青銅，特殊合金等多種材質供選擇安裝底座與電機企口形配接立式結構更有占地面積小，可在任意方向進行直線配接，高位電機防止水淹等的優點。 泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝在管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短、泵與電機軸
吸程 也叫“最大自吸高度”(也可以理解為“自吸的程度”)。即自吸泵在不加引水的情況下，能自動將水吸上來的最大高度(泵抽水口距離待抽液面的垂直距離)。一般水源低于等于泵的擺放位置時，就需要泵有自吸能力。例如戶外旅游時，需要抽取河中的水，最好用帶自吸能力的微型水泵(不可能人跑到河里先往進水管加點引水吧)。又或者抽的液體有腐蝕、不方便加引水等等場合。例如：有種水泵，型號叫某某BSP系列，體積并不大，但標稱的吸程可以到4米，確實可以不加引水到4米，算微型水泵里比較高的。微型水泵里，不是所有的泵都有自吸能力(“吸程”)的。有些離心式的水泵就沒有自吸能力，第一次使用必須加引水才行。有的微型水泵雖然也有自吸能力，但標的“吸程”往往與“進水管里全部是空氣”下，能抽起水的垂直高度有差距，甚至可能只有一半不到。所以水泵選型時，吸程是個比較重要的參數。揚程 水泵的揚程是指水泵能夠揚水的高度，通常用H表示，單位是m。離心泵的揚程以葉輪中心線為基準，分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上來的高度，叫做吸水揚程，簡稱吸程;從水泵葉輪中心線至出
一、水泵并聯特性曲線的繪制ISW臥式管道離心泵并聯工作就相當于有一臺假想水泵，這個假想水泵的工況等于并聯水泵的工況，這個假想水泵的性能曲線也等于并聯后水泵的特性曲線。
臥式多級離心泵為單吸多級節段式結構，其吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，主要由進水 段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成。臥式多級離心泵應用范圍及工作條件:臥式多級離心泵主要適用于城市高層建筑給排水及消防用水、工廠、礦山給排水、遠距離輸水、生產工藝循環中用水、暖通空調循環、生活用水等多種用途。1、臥式多級離心泵適用于輸送清水及物理化學性質類似于清水的物質，其固體不溶物體積不超過單位體積0.1℅，粒度≤2㎜。2、臥式多級離心泵介質溫度∶-15℃～80℃3、臥式多級離心泵工作壓力∶系統壓力≤3.0MPa。即：系統壓力═入口壓力+泵工作時的壓力≤3.0MPa。4、周圍環境的溫度應低于40℃，相對濕度應不超過95℅。5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質，因此所輸送介質應無強腐蝕性。注∶如介質帶有細小粒或具強腐蝕性時。
廢液污水泵維護保養：1、污水泵應有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。2、每次使用特別是用于較稠較粘的介質后，應將電泵放入清水中運行數分鐘，防止泵內留沉積物，保證潛水污水泵的清潔。3.無堵塞污水泵如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵使用壽命，可向油漆脫落的地方噴涂油漆，以免銹蝕。4.在常規狀態下污水泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油(10-30號機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態，提高機械密封的使用壽命。5.潛水無堵塞污水泵拆卸、維修后，機殼組件必須經0.2MPa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠，檢測水泵宜采用點擊的方式，確保產品正常后再啟動電機。6.更換密封環：在污水介質中長期使用后，葉輪與密封環之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環，按葉輪口環實際尺寸配密封環，間隙一般在0.5mm左右。7、小型污水污水泵可以采用移動式安裝方式，口徑超過100mm的潛水污水泵建議采用耦合式安裝，
污水泵的維護和保養：(1)檢查污水泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動污水泵，試看污水泵是否靈活。(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。(3)擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。(6)開動電機，當污水泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。(7)盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證污水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。(8)污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。(9)如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。(10)污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。(11)中開泵污水泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。(12)經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為
耐高溫潛水泵簡介耐高溫潛水泵是潛水泵的一種，和普通潛水泵不同的是潛水電機的定子繞組采用耐高溫的熱水線，泵體軸承采用耐高溫材質。耐高溫潛水泵廣泛應用于溫泉洗浴、小區供暖、地熱采水等領域。設備優點1、可以抽取120℃以下的高溫熱水2、可以臥式使用3、安裝方便，檢修容易4、不容易進空氣，不會導致灌泵5、水冷卻，水潤滑，不會對環境造成污染6、不需要建設泵房，減小基建投資7、設備運行穩定，噪音小耐高溫潛水泵的材質：葉輪：鑄鐵HT200 ,或錫青銅(各種牌號)如：ZCuSn3Zn8Pb6Ni1泵殼：鑄鐵HT200 ,或 不銹鋼如：2Gr13 .304泵軸：冷拉鋼鍍鉻 ，或 不銹鋼2Gr13(1050℃調質處理，加強扭矩)電機密封：橡膠密封O形環;機器密封.電機膨脹調節囊橡膠材質。
1、水泵的安裝要點水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。水泵和動力機采用軸聯接時，要保證軸心在同一直線上，以防機組運行時產生振動及軸承單面磨損;若采用膠帶傳動，中開泵則應使軸心相互平行，膠帶輪對正。若同一機房內有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。水泵基礎上的預留孔，應根據水泵的尺寸澆注。 泵的安裝應符合國家標準GB50275-1998《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》。 ①本規定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環式真空泵的安裝。 ②應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。 ③泵的開箱檢查應符合下列要求：應按設備技術文件的規定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應完好;應核對泵的
化工泵用途：化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品、醫藥等部門，為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環境，發揮很大的作用。那它是如何實現高密封狀態的?這個問題可以從以下兩個方面說明。 1、密封形式 對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以o型圈應用最廣;對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0mpa)，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1mpa. 2、密封材料 化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據介質特點區別對待。
水泵機械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現的故障之一，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關鍵的易損件之一，水泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質，通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質的機械密封。 步驟/方法： 1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。 2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4MM的移動距離即可。 3、安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。 4、水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。 5、缺水運行造成干磨損壞。此現象多見于底閥式安裝
