水泵百科
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齒輪泵是目前在涂料行業(yè)用得最多的一種轉(zhuǎn)子泵。按齒輪嚙合方式不同，齒輪泵有外齒輪泵和內(nèi)齒輪泵之分，外齒輪泵使用比較普遍，一般提及的齒輪泵均指此類。 齒輪泵的工作原理一、齒輪泵依靠齒輪在相互嚙合過程中所引起的工作空間容積變化來輸送液體。 齒輪泵的工作原理二、工作空間由泵體、泵蓋及齒輪的各齒間槽構(gòu)成，嚙合的輪齒將此空間分隔成吸入腔和排出腔。 當一對齒輪旋轉(zhuǎn)時，位于吸入腔的輪齒逐漸退出嚙合，使吸入腔的容積逐漸增大，壓強降低，液體沿吸入管進入吸入腔，直至充滿整個齒間。 齒輪泵的工作原理三、隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，進入齒間的液體被帶至排出腔，此時由于輪齒進入嚙合，占據(jù)了齒間的容積，使排出腔的容積變小，液體即被強行排出。當齒輪泵運行時，被吸進來的液體充滿齒槽。 齒輪泵的工作原理四、隨著齒輪轉(zhuǎn)動液體向外沿殼壁被輸送到高壓區(qū)。因為兩個齒輪相互嚙合，在嚙合處齒槽內(nèi)的液體被擠出去，排到出口管路中。此時封閉空間形成負壓區(qū)，泵入口液體在大氣壓力的作用下被壓至泵的吸入口。 齒輪泵的工作原理五、齒輪泵的排出壓強高，體積小，流量不大。在涂料生產(chǎn)中，一般用它來輸送溶劑、油類
單位時間內(nèi)泵排出的液體體積或質(zhì)量就是水泵流量，或者說水泵流量是指單位時間內(nèi)水泵抽送的水量。水泵流量常用英文字母Q表示。水泵流量的單位是m3/s、m3/h、 L/S等。
如何校正電機與泵聯(lián)軸器同軸度或如何校正機組同心度：方法有兩種:一種是直尺法,一種是百分表法.1、泵對中的重要性熱泵和微型電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應嚴格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應力，并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。因此，泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。2、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析在安裝新熱泵時，對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊熱泵時，一定要仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時要調(diào)整垂直后再進行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。1)S1=S2，a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時兩軸線必須位于一條直線上。2)S1=S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。3)S1≠S2，a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移α。4)S1≠S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面既
隔膜泵國內(nèi)市場需求量增大，很多單位在采購隔膜泵時，對隔膜泵的核心部件之一隔膜片使用的材質(zhì)不太了解。特別是聚四氟乙烯(F4)和F46之間。我們在銷售過程中碰到很多客戶都把F4當成是最好的膜片，其實F46是目前最理想的隔膜。隔膜泵的隔膜片從顏色上分：F4呈白色不透明狀，F(xiàn)46呈灰白色，半透明狀1. PVDF為聚偏氟乙烯，較F4和F46差一點，耐溫低，耐腐蝕性稍差(價格與比F4和F46便宜很多。2. PTFE(F4)為聚四氟乙烯，耐溫和耐腐蝕都相當好，可耐任何介質(zhì)的腐蝕，顏色為絕白色，一般用于襯氟管道、閥門、密封件、棒材等3. FEP(F46)為聚全氟乙丙烯，顏色為透明狀，耐腐蝕性與PTFE相當，一般多用于襯氟泵或全氟泵4. F4+F46=F50 即氟塑料合金，該材料也經(jīng)常用于氟塑料泵，它們二者用在一起，可增加耐磨性隔膜泵的隔膜片從性質(zhì)上區(qū)分：F4與F46都具有極強的耐腐蝕性和化學穩(wěn)定性，F(xiàn)4材質(zhì)的物理性質(zhì)較F46硬一些，耐溫較F46高一些，約為260度，但F4成形較難，故許多形狀復雜的配件都用F46所制。F4就是PTF
化工泵直徑和螺旋線的設(shè)計1)基圓直徑D3D3是指切于導葉進口螺旋線始點的圓，和渦室Ds一樣，選取D3=D2+(2～10)mm比轉(zhuǎn)速ns大或尺寸大的泵取大值，通常最小的徑向間隙不小于4 mm，增大間隙會降低泵的效率，但運行平穩(wěn)。(2)導葉進口寬度(軸向?qū)挾?bsb3=b2+(2～5)mm式中的b：是葉輪出口寬度，多級泵適當減小b3，可減小軸向尺寸。
潛水泵已被廣泛的應用于各行業(yè)部門。特別是在城市排水系統(tǒng)中，由于潛水泵機泵一體，可潛水運行，節(jié)約土建投資，有利于實現(xiàn)自動化管理，從而得到廣泛使用。本文根據(jù)泵站改造和運行的經(jīng)驗，總結(jié)了潛水泵在排水泵站中設(shè)計、運行的特點。一、潛水泵的機組優(yōu)點1、排水泵站中使用的潛水泵具有流量大、揚程范圍廣，性能穩(wěn)定，機泵一體，可潛水運行。2、安裝、維修方便。3、泵機水中運行，節(jié)省占地，簡化土建工程，可節(jié)約工程總造價的30-40%。4、噪音低，泵站內(nèi)無高溫，可改善操作環(huán)境。5、可徹底解決水位較高泵站的水泵電機受淹問題。6、輔助設(shè)備少。配用相應的啟動裝置，可實現(xiàn)泵站的自動化管理。7、省卻中間水傳動軸裝置，泵機運行安全可靠。二、潛水泵的選型1、首先。根據(jù)排水泵站的設(shè)計排水流量，擬定安裝水泵出水量及臺數(shù)。在可能的條件下，小型排水泵站，設(shè)2-3臺機組，大型泵站設(shè)4-5臺機組。每臺離心泵的出水量相當于1/2-1/3的泵站設(shè)計流量，并盡可能采用同型號機組為宜。污水泵站需設(shè)備用機組(一般設(shè)置一臺備用機組);雨水泵站可不設(shè)備用機組，在非雨
多級泵鍋爐給水泵故障分析一、設(shè)備故障。主要指工業(yè)鍋爐給水常用的多級離心泵，單級離心泵或注水器等設(shè)備。給水多級泵的故障現(xiàn)象和原因：1、多級泵不吸水，其壓力表指針劇烈跳動，原因是注入水量不夠或管接頭漏氣。2、因多級泵有堵塞現(xiàn)象或密封環(huán)磨損造成水流量不足。3、因吸水管阻力大或吸水處有空氣滲漏造成泵內(nèi)聲音異常不出水。4、電機電流過大，是因為填料壓蓋太緊，電機軸承損壞或供水量增大。5、多級泵振動大，軸承過熱，是因為泵與電機聯(lián)軸器不同心或軸承缺油。6、泵軸斷裂，是因為葉輪卡住或泵內(nèi)零件松脫卡住。7、嚴重漏水，是因壓蓋羅絲松動或填料損壞。二、管網(wǎng)系統(tǒng)故障。原因是：1、給水管網(wǎng)設(shè)計布置不合理。A.軟化水罐至多級泵進水管位置偏高，如有漏氣，管內(nèi)難以形成真空，影響多級泵吸水。B.給水管徑較小，水流管阻大，減少供水量。C.1臺泵1根給水總管分流供2臺鍋爐用水，給水量大小難以調(diào)節(jié)控制。D.2臺泵并聯(lián)向2臺工作壓力不同的鍋爐供水，由于給水水壓不等，使供水量失去平衡。2、
水泵控制箱的特點及選型須知水泵控制箱主要用于大型工礦企業(yè)、高層建筑及民用場館等系統(tǒng)中的噴泉泵、排污泵、管道泵、消防泵、熱水循環(huán)泵、潛水泵、深井泵、風機等的自動控制。
污水提升設(shè)備的組成及選擇：一、雜物分離器的選擇雜物分離器是污水提升設(shè)備工作原理的核心部分。目前市場上全自動污水提升設(shè)備的雜物分離器分為單層一體式和雙層分體式兩種。單層一體式雜物分離器可以節(jié)省加工過程，提高生產(chǎn)效率，但由于其一體化程度，對于不可抗的故障，也產(chǎn)生了無法排除的問題。雙層分體式雜物分離器對于制作工藝要求很高，但由于其可拆卸的靈活性，對于設(shè)備遭遇特殊情況時仍能正常排除。PW系列全自動污水提升設(shè)備內(nèi)的雜物分離器均采用304不銹鋼板，不但是可拆卸的而且是雙層錐形體的。分離器內(nèi)層設(shè)有導流板，可阻擋軟性雜物堵塞過濾孔。錐形體分離器無死角，污水反沖時承壓性更強不易阻塞和損壞。二、水箱及鋼管的材質(zhì)選擇水箱的材質(zhì)和鋼管的質(zhì)量將直接影響污水提升設(shè)備的使用。污水提升設(shè)備的水箱全部采用304不銹鋼板和4.5mm壁厚的無縫鋼管，法蘭對接使設(shè)備密閉性更好、承壓性更強，保證了設(shè)備無臭氣、無外溢，使用壽命更長。三、排污泵的質(zhì)量排污泵的質(zhì)量決定了整套污水提升設(shè)備的使用壽命。知名品牌的排污泵的使用壽命及穩(wěn)定性經(jīng)過市場多年的認證和考驗，性價比也較普通排污泵要高，所以
