機油泵作用是將機油提高到一定壓力后，強制地壓送到發動機各零件的運動表面上。其結構多采用齒輪式機油泵。發動機工作時，曲軸帶動主動齒輪傳動，被動齒輪作反方向旋轉。吸油腔內的機油便沿著齒隙和泵壁壓入出油腔。因吸油腔內的機油被不斷帶走，故吸油腔內產生吸力，不斷地將油底殼內的機油吸入吸油腔，并同時將一定壓力的機油泵入潤滑油路。
國內油田大部分已進入了高含水開發期,常規柱塞抽油泵是主要的采油方式之一。由于高含砂、高含水、高礦化度、高溫蒸氣稠油開采、注聚合物開采及強腐蝕的介質環境等因素影響,柱塞泵井平均檢泵周期越來越短，有的甚至不到30天就需要檢泵,嚴重影響油田開發。根據柱塞抽油泵的失效原因,如油井出水、出砂、易腐蝕結垢注入物的注入、礦化度高、井底溫度、出液介質腐蝕程度大、井身結構及柱塞抽油泵自身結構的不適應、柱塞與泵筒表面處理及表面材料不能滿足需求等,柱塞泵的防護方法也是多種多樣，主要有以下幾種：泵結構的改變在出砂油井上,常規柱塞抽油泵經常出現砂卡柱塞、砂埋抽油桿、砂磨泵筒和柱塞等現象,使抽油泵過早失效。針對這些問題,泵研發者設計了長柱塞短泵筒防砂泵。在生產過程中,柱塞始終有一部分外露于泵筒,沉砂不易進入泵筒與柱塞之間的間隙,可避免停抽后砂卡或砂埋柱塞事故的發生,有效延長了油井的免修期。有些泵還增加一些輔助部件，如上下刮砂杯、功能接頭等，目的也是進一步防止砂在泵筒之間的沉積自旋轉柱塞抽油泵可使柱塞在每一沖程中隨機轉動，不斷地改變柱塞與泵筒的接觸面，使柱塞圓周逐漸均勻磨損的同時將砂粒或結垢從柱塞與泵筒之間排出，解
我們是生產隔膜泵的,您說的這組數字,可能是這個產品的標識號或者是他的零件編號.其實了解隔膜泵,并不是要特別注重了解它的型號,因為各個品牌的產品型號編制是不同的,所以我們沒必要去關注型號.我覺得了解隔膜泵,其實更重要的是它的基本參數.而這個基本參數又是根據你們自己的工礦需要而決定的,呵呵,這樣反過來一看,您大概已經了解了,其實隔膜泵很簡單了.首先您知道了這個泵的口徑是2寸的,這是由您需要的流量訂的其次您知道這個泵輸送的介質是污水(抱歉"壓泥"不太清楚),但污水這種介質很有趣,因為它里面可能會含有各種雜質,所以不同的污水會有不同的化學性,而這個泵輸送的是染色用的污水,"染色"很顯然是添加了一些色劑等東西,是何種化學性,您應該比較清楚.所以知道介質的特性就可以知道該用什么材質的泵和隔膜了,如果萬一不知道這種介質的特性,當然還有其他類推的辦法來解決.其實知道上面的參數:口徑和材質,這臺隔膜泵就沒有問題了,下回選購隔膜泵,不需要了解型號,只告訴賣家,我要多大口徑什么材質的泵就ok了,任何品牌都可以按照你給出的參數報出你所需要的泵啦.當然隔膜泵的知識比較多,
砂漿泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的優點是在所有的塑料中它具有最優異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊).
離心泵是靠離心力將水送到葉輪出口產生真空來吸水的，這樣連續不斷的往外抽送就能連續不斷的吸水，所以啟動前要充水排氣，這樣開機后才能產生真空，離心泵的葉輪不能自己排氣。還有離心泵的密封需要水，不管是填料密封還是機械密封，另外泵內有氣體可能導致泵氣蝕或者氣蝕加劇。關閥啟動主要是因為離心泵在開機的時候會產生一個瞬間的超大功率，這樣電機會產生很大電流，可能燒壞電機，關閥啟動的話，流量為0，此時功率相當于最小，就不會燒電機了。
容積泵專家ROBBINS&MYERS已引進一種在干運行條件下和高壓情況下保護泵的無干擾壓力傳感器。 RM壓力傳感器被設計為安裝在泵的出口處，與其它傳統的‘出現/消失’探測器、定子溫度探頭和其它干擾型設備相反，它被認為是防止泵干擾運行的最有效方法。 同時容積泵被認為是功能最全面的泵設計之一，它具有這些優點：它能在最小磨損下，處理研磨性流體;準確計量粘稠液體;以及輸送極度敏感型產品，它們的主要局限性(正如大多數泵產品)是受干運行的威脅。然而，對于用戶來說，在干運行條件或高/低壓情況下，使用RM壓力傳感器是保護他們的容積泵或其它處理設備的一種最有效的方法。 該裝置由傳感器、壓力開關和控制箱三個基本組件構成。此傳感器安裝在兩個標準的ANSI法蘭之間，可以使流體通道暢通無阻。整個管道系統的壓力探測確保外殼、固定裝置或跨接不影響壓力讀數。還有一個特點是有一個充液壓力表上可以目測到整個泵系統內的壓力情況。
當然可以混用。很多設備都有高低壓泵雙泵系統，低壓大流量+高壓小流量配合使用。23兆帕和35兆帕的油泵出口都要加單向閥，再加一個雙級溢流閥，就可以同時使用。如果不開35兆帕泵，只用23兆帕的低壓泵工作，系統的工作壓力上不去，能承受最大負載肯定會下降，這個是沒有疑問的。
石油、化工工業在國民經濟中占據非常重要的位置，化工流程泵作為關鍵配套設備也越來越受到人們的關注。由于化工介質的特性錯綜復雜，加之環境保護的要求不斷提高，作為化工生產廠家，我們應如何對化工泵進行選型？應重點注意哪些方面？…等等顯得尤為重要。現結合多數化工公司相關產品特點以對常用化工泵的選型做一點簡要評述，希望能有益于廣大客戶在該領域更好地開展工作。耐腐蝕問題一直以來，腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：1.硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18N
多種材質及多種構造方式使得CSF插桶泵適用于多種場合，特別是輸送高粘度物料。他的特殊設計使得該泵廣泛用于需要流量變化的輸送、喂料、大桶倒料及高壓循環。本泵采用防爆氣動馬達驅動，驅動壓力從0到150巴，流量最高可達80l/min.密封材料也根據不同輸送物料特殊選用，保證了泵的使用壽命及低泄漏率。泵體材質可選用碳鋼、不銹鋼304和不銹鋼316。
