簡介　　兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有Ⅰ室中充滿介質(zhì)；到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時，A室室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)（物料）即被源源不斷地輸送出。　　轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)：采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變小（長度可以減短100-250mm），減少占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落。性能優(yōu)化：采用聯(lián)軸整體組裝，減少彈性聯(lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的內(nèi)部滑動和更長的使用壽命。工作原理：　　轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有I室中充滿介質(zhì)；到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)

通過地面驅(qū)動裝置，使井下抽油桿帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，由抽油桿柱傳遞動力，舉升井內(nèi)流體的井下裝置叫螺桿泵。

屏蔽泵結(jié)構(gòu)上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏

運行的再循環(huán)泵入口差壓為0.049mpa(0.05mpa)報警,出口門后調(diào)門限制在25%,目的是防止再循環(huán)泵初啟動時過流而跳泵,經(jīng)過分析再循環(huán)泵入口差壓高和調(diào)門開度有關(guān)(入口濾網(wǎng)拆開后沒有臟污)。

潛水泵的長時間在高壓，無流量泵體得不得有效的冷卻電機(jī)會發(fā)熱，有的潛水泵有熱保護(hù)，超過一定溫度會跳機(jī)保護(hù)，短時間運行對泵基本無任何影響。

經(jīng)噴淋計算得出自動噴淋泵的揚(yáng)程和流量后選泵，選定后可查得泵功率。

氧分析儀的抽氣泵不工作或抽氣能力下降故障原因：　　

剖腹產(chǎn)后用止疼泵比服用止痛藥好。但是，一般用不了兩天或不必使用。因為麻藥失效以前疼痛可以忍耐。麻藥失效后，也不那么疼了。你所關(guān)心副作用：不是止痛泵造成的。而應(yīng)該是止疼泵中的藥物。請盡可放心，產(chǎn)婦用藥醫(yī)生會慎重的。這不僅是常識。更重要的是醫(yī)德。請了解一下止疼泵：病人自控鎮(zhèn)痛.是30年前開始的一種止痛的方法,主要用于術(shù)后疼痛、后期癌癥疼痛治療和產(chǎn)后鎮(zhèn)痛。止疼泵是由一個電子控制的注射設(shè)備，可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的速度進(jìn)行止疼藥的恒速靜脈注射。可以用于各種急性和慢性疼痛。止疼泵中的藥物通常是麻醉劑。對于病人來說正確的劑量使用很重要，在使用的前2-24小時內(nèi)，要關(guān)注是否使用了合適的劑量。　　止疼泵中的藥物通常為：類阿片藥物，比如：芬太尼，或者局部麻醉局,比如：利多卡因。　　優(yōu)點：增加劑量后止疼作用馬上顯現(xiàn)。減少病人痛苦。由于止疼作用非常快，病人不需要過多的注入過量的止疼藥，相對于其他方式，止疼泵能夠使病人使用更少的的止疼藥。　缺點：可能止疼泵上的人工控制按鈕被無意按到，向病人注入過量的止疼藥。現(xiàn)在很多止疼泵設(shè)計上能夠避免這樣的問題。兩外一個問題是，如果止疼泵沒有被合適的設(shè)置劑量，可能造成使用劑量不足或

導(dǎo)讀：現(xiàn)鍋爐給水上的浪費或鍋爐安全供給不足，影響機(jī)組安全運行。該廠汽機(jī)運行班的技師賴幫富經(jīng)過計算，發(fā)現(xiàn)“四臺給水泵供四臺鍋爐”運行方式，存在供水量浪費現(xiàn)象。他建議把四臺鍋爐給水母管并聯(lián)連通運行，通過在給水泵出口裝上自啟動裝置，拆除一臺給水泵作為備用，采用ＰＬＣ模糊變頻自動控制技術(shù)，解決現(xiàn)有的供水系統(tǒng)自動化程度低、管網(wǎng)壓力需手動調(diào)節(jié)的問題，從而實現(xiàn)“三臺給水泵供四臺...日前，重慶永榮發(fā)電廠汽機(jī)技師賴幫富發(fā)明給水泵自啟動裝置，實現(xiàn)“三泵帶四爐”，全年節(jié)約用電864000千瓦時，為企業(yè)年創(chuàng)效益40萬元。　　該廠過去每臺給水泵只供一臺鍋爐用水，由于人工監(jiān)視水位，手工操作給水閥門，容易發(fā)生運行職工誤判斷，經(jīng)常出現(xiàn)鍋爐給水上的浪費或鍋爐安全供給不足，影響機(jī)組安全運行。該廠汽機(jī)運行班的技師賴幫富經(jīng)過計算，發(fā)現(xiàn)“四臺給水泵供四臺鍋爐”運行方式，存在供水量浪費現(xiàn)象。他建議把四臺鍋爐給水母管并聯(lián)連通運行，通過在給水泵出口裝上自啟動裝置，拆除一臺給水泵作為備用，采用ＰＬＣ模糊變頻自動控制技術(shù)，解決現(xiàn)有的供水系統(tǒng)自動化程度低

簡單講:液壓泵:在液壓上用,將電能轉(zhuǎn)換為液壓能或者機(jī)械能.（一般都是機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓的）氣動泵:在氣動上用,將電能轉(zhuǎn)換為氣動能或者機(jī)械能.（應(yīng)該是再轉(zhuǎn)換成機(jī)械能）污水泵:在水上用,將電能轉(zhuǎn)換為水利能或者機(jī)械能.（疑問啊~這個不就是個水泵嗎？）

高溫齒輪泵骨架式油封更換高溫齒輪泵的常見故障主要是吸入空氣是高溫,以下介紹排除吸入空氣此故障的方法:1.高溫齒輪泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封,若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求,則泵在工作時容易吸入空氣;同樣,泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品,由于其損壞或因溫度變化而變形,也會使密封不嚴(yán)而進(jìn)入空氣。排除這種故障的方法是:當(dāng)泵體或泵蓋的平面度達(dá)不到規(guī)定的要求時,可以在平板上用金鋼砂按字形路線來回研磨,也可以在平面磨床上磨削,使其平面度不超過5μm,并需要保證其平面與孔的垂直度要求;對于泵蓋與壓蓋處的泄漏,可采用涂敷環(huán)氧樹脂等膠粘劑進(jìn)行密封。2.高溫齒輪泵對泵軸一般采用骨架式油封進(jìn)行密封。若卡緊唇部的彈簧脫落,或?qū)⒂头庋b反,或其唇部被拉傷、老化,都將使油封后端經(jīng)常處于負(fù)壓狀態(tài)而吸入空氣,一般可更換新油封予以解決。

化工離心泵與其他種類的泵相比,它具有構(gòu)造簡單、不易磨損、運行平穩(wěn)、噪音小、出水均勻、調(diào)節(jié)方便、效率高等優(yōu)點,因此化工離心泵得到了廣泛的應(yīng)用。化工離心泵的工作原理就是在泵內(nèi)充滿水的情況下,葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進(jìn)泵殼,于是葉輪中心壓力降低,這個壓力低于進(jìn)水管內(nèi)壓力,水就在這個壓力差的作用下由吸水池流入葉輪。這樣水泵就可以不斷地吸水不斷地供水了。除了葉輪的作用之外,螺旋形泵殼起的作用也是很重要的。從葉輪里獲得了能量的液體流出葉輪時具有較大的功能,這些液體在螺旋形泵殼內(nèi)被收集起來,并在后面的擴(kuò)散管里把動能變成壓力能。泵的維護(hù)與保養(yǎng):一、運行中的維護(hù)和保養(yǎng)(1).水管路必須高度密封。(2).禁止泵在流量運行時,電機(jī)超電流長期運行。(3).禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。(4).泵每運行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11kw配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。(5).泵在運行過程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。(6).泵進(jìn)行長期運行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。