混流泵是利用葉輪旋轉產生的離心力和推力聯合作用工作，斜向出流，又稱斜流泵，有蝸式(臥式)和導葉式(立式)兩種。它兼有離心泵和軸流泵優點，結構簡單，高效區寬，使用方便，適用于平原圩區農田排灌泵站。中國研制的混流泵中，蝸殼式的揚程5～12m，流量900～4000m3/h;導葉式的揚程3～25.7m，流量45～20160m3/h。
屏蔽泵是由管道泵衍生而來，主要特點是噪音小，適用于居民小區送水、氣、熱力等。但實際應用中，各地用管道泵也很多。它們之間價格相差較大，而屏蔽泵的噪音小，但還是有，比管道泵只是稍為小些。所以很多時候總有疑問，與管道泵相比，屏蔽的優勢有那么明顯嗎?
泵的吸程是指從泵葉輪的中心線到水面的垂直距離。你家的井雖然是18米，但是井里的水面到泵的距離肯定小于十米。另外，泵的理論吸程是十米，實際上由于各種原因都達不到理論值，一般最高也就八九米吸程。
一、工作原理帶滑靴結構的軸向柱塞泵是目前使用最廣泛的軸向柱塞泵，安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸，當傳動軸帶動缸體旋轉時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角，通過調節斜盤的傾角可改變泵的排量。二、柱塞泵的維護斜盤式軸向柱塞泵一般采用缸體轉動、端面配流的形式。缸體端面上鑲有一塊由雙金屬板與鋼配油盤組成的摩擦副，而且大多數是采用平面配流的方法，所以維修比較方便。配油盤是軸向柱塞泵的關鍵部件之一，泵工作時，一方面工作腔的高壓油把缸體推向配油盤，另一方面配油盤和缸體間的油膜壓力形成對缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤。缸體對配油盤的設計液壓壓緊力Fn略大于配油盤對缸體的液壓反推力Ff，即Fn/Ff=1.05~1.1，使泵工作正常并保持較高的容積效率。實際上，由于油液的污染，往往使配油盤與缸體之間產生輕微磨損。特別是高壓時，即使輕微的磨損也可以使液壓反推力Ff增大，從而破壞Fn>Ff的關系，使配油盤和缸體間產生縫隙而不能正常工作。所以在柱塞泵的檢修和維護過程中，應著重檢查配油盤和缸
提高2cg高溫齒輪泵運行壽命的措施㈠、因2cg高溫齒輪泵泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位移。㈡、聯軸節必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉時造成附加力矩。㈢、2cg高溫齒輪泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。㈣、2cg高溫齒輪泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。㈤、清洗移液時,不要用2cg高溫齒輪泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束后再安裝,以免泵內混入異物。㈥、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經過泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過降低軸承區的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。㈦、提速要緩慢進行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。㈧、泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力上限運行。㈨、定期更換軸承可節省檢修費用。當發現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時,可將軸打磨后
導讀：隨著齒的旋轉沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排出。 在術語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現象就連續在發生，因而也就在泵的出口提供了一個連續排除量，泵每轉一轉，排出的... 齒輪泵的概念是很簡單的，即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排出。 在術語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現象就連續在發生，因而也就在泵的出口提供了一個連續排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著驅動軸
螺桿泵的分類及工作性能螺桿泵按螺桿數量分為。單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動的泵。雙螺桿泵——由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。多螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。單螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉子）和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。螺桿泵的基本工作原理1.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。
磁力泵作為一種新型泵,離心泵的調節方式與能耗分析，被廣大應用于化工，農藥，制藥，石油，電鍍等行業中，CQ磁力泵可以輸送貴重液體，毒液，揮發性液體，并且作為循環水，過濾水設備配套產品被使用，特別適用于易燃易爆泄露的液體抽送。機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下特點： 1、泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄露。 2、無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。 3、由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小，效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。 4、過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機，泵有保護作用。 磁力泵廣泛的用途和優良的性能吸引了眾多廠家的注意，然而，廠家常常會因為不知如何選擇適合自己工廠需求的磁力泵而頭疼，在此，我們廠向各位摧薦以下兩款磁力泵： 一、CQB磁力驅動化工泵 磁力驅動化工泵的工作原理 將N對磁體按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內，外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角等于零時，此時磁系統的磁能最低；當磁極轉動到同極相對，即兩個
壓力和揚程的區別,壓力和揚程有什么區別泵出口壓力和揚程區別:泵揚程是指泵產生的總水頭。其值等于泵出口總水頭和入口總水頭的代數差。揚程一般用h表示,常用計量單位為米(m)。
摘要：2bv水環真空泵工作原理與維護,2bv水環真空泵下部內表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉，在前半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間2bv水環真空泵工作原理1.2bv水環真空泵工作原理與維護,2bv水環真空泵下部內表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉，在前半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；2.bv水環真空泵在后半轉過程中，水環內表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉動一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，2bv水環真空泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。由于在工作過程中，做功產生熱量，會使工作水環發熱，同時一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內消耗的水，滿足泵的工作要求。當泵排出的氣體不再利用時，在泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經回水管供至泵內繼
真空泵油和一般機油有很大差別，所以使用真空泵油應該注意：要根據設備制造商用油規定，選用適當使用性能和粘度等級的真空泵油。·為保證真空系統的正常工作，在使用及儲運過程中要防止污染物如機械雜質及水的進入，以免影響真空油的使用壽命和系統的正常工作。·殘油往往含有大量的污染物和老化產物，會嚴重地影響新油的使用質量和壽命，因此在換油時，油箱及油路要清洗干凈。將新油從泵的吸氣口倒入，并用手緩慢地轉動泵軸，清掃泵腔并將殘油排盡，須重復清洗劑幾次。·不同牌號品種的真空泵油的品質不同，如果混用，可能引起油品質量的變化，因此不同類型的真空泵油不能混用。 ·在用于溶劑、水蒸氣和有腐蝕性氣體時，使用后應勤檢查，當油品發生乳化或稀釋到影響泵的密封性能時，就應該換油。
