?離心泵有立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。其主要的工作原理有:離心是物體慣性的表現。比如雨傘上的水滴,當雨傘緩慢轉動時,水滴會跟隨雨傘轉動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運動。就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出。這個就是所謂的離心離心泵就是根據這個原理設計的。高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動,將水甩出,從而達到輸送的目的。離心泵基本構造離心泵的基本構造是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適
iso5199(包括等同或參照該標準的國家標準,如我國的gb/t5656)、ansib73.1m/b73.2m標準對中、輕負載的石油、化工用離心泵,驅動機及輔助設備在設計、制造、檢驗、試驗及交貨狀態等方面提出了基本要求。這兩類標準的范圍和要求基本相同,其適用參數范圍大致如下:(1)額定排出壓力?1.96mpa(g);(2)介質溫度<260℃;(3)驅動機功率?110kw;(4)最大轉速<3600r/min;(5)額定揚程?120m;(6)最高吸入壓力?0.5mpa(g);(7)最大葉輪直徑?333mm。符合iso5199(包括等同或參照該標準的國家標準)的化工離心泵稱為iso泵;符合ansib73.1m/b73.2m標準的化工離心泵稱為ansi泵。其中:(1)iso5199(包括等同或參照該標準的國家標準)適用于臥式懸臂式離心泵,即表1中的oh1和oh2;(2)asmeb73.1m標準僅適用于底腳安裝的臥式懸臂式離心泵,即表1中的oh1;(3)asmeb73.2m標準適用于立式管道離心泵,即表1中的oh3、oh4、oh5。iso泵或ansi泵在材料、設計、制造和試驗等方面的
真空助力泵主要用于輕型汽車助力制動系統抽取真空，也可用于其它運輸車輛及工程機械。采用真空助力制動系統可提高制動可靠性和減輕駕駛員的疲勞，有利于降低行車事故發生率，提高整車安全性。目前，國內輕型車發展迅猛，這無疑為真空助力泵提供了廣闊的市場。因此，在推廣和使用過程中，就必須了解和掌握其性能、原理。只有這樣，才能有效地保證泵的制動性能，延長使用壽命，起到安全保護作用。1.真空助力泵的工作原理真空助力泵主要由泵體、轉子、滑塊、泵蓋、齒輪、密封圈等零件組成，當泵工作時，帶有四個滑塊的偏心轉子按逆時針方向旋轉，滑塊在自身離心力的作用下，緊貼著泵體內壁滑行，吸氣工作室不斷擴大，被抽氣體通過吸氣管打開單向閥(泵內裝單向閥，對系統起保壓作用)進人吸氣工作室。當滑塊轉至一定位置時，吸氣完畢，此時吸人的氣體被隔離，轉子繼續旋轉，被隔離的氣體被逐漸壓縮-壓力升高。當工作室轉至與出氣孔相通時，氣體從出氣孔排出。泵工作過程申，滑塊始終將泵腔分成四個工作室，轉子每轉一周，有四次吸氣和排氣過程。2.使用與維護注意事項真空助力泵是一種精度較高、工作較靈敏的泵，使用時必須嚴格遵守以下規則：(l)真空助力泵用機油來潤滑磨
齒輪泵密封泄漏的原因:(1)壓蓋安裝不正確,堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔。(2)密封圈的外徑與密封座孔徑配合過松。(3)泵體方向裝反,使壓油口接通卸荷溝,形成壓力把密封圈沖出(4)油質不清潔,回油不暢通。(5)油管螺紋配合不嚴密。齒輪泵密封防治措施:齒輪泵的密封作為齒輪泵的一個重要部件,起著固定主軸、密封介質的作用.如出現泄露,首先檢查密封的選型與安裝是否正確,其次檢查工況是否運行平穩
一、汽蝕現象產生的原因液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生汽泡。把這種產生氣泡的現象稱為汽蝕。汽蝕時產生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現象稱為汽蝕潰滅。雜質泵在運轉中，若其過流部分的局部區域（通常是葉輪葉片進口稍后的某處）因為某種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結破裂的同時，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。在水雜質泵中產生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水雜質泵中的汽蝕過程。水雜質泵產生汽蝕后除了對過流部件會產生破壞作用以外，還會產生噪聲和振動，并導致雜質泵的性能下降，嚴重時會使雜質泵中液體中斷，不能正常工作。二、雜質泵汽蝕基本關系式雜質泵發生汽蝕的條件是由雜質泵本身和吸入裝置兩方面決定的。因此，研究汽
根據傳統的觀點,比轉速低于30就不宜設計離心泵,主要原因是在小流量工況下葉輪流道內容易產生回流和脫流,特別是對高速離心泵更容易發生這種情況,從而導致小流量工況下的工作不穩定現象以及效率偏低。
往復泵是最早發明的提升液體的機械之一。目前由于離心泵具有顯著優點，往復泵的應用范圍已逐漸減少。是依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內往復運動使缸內工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。
工作原理：卸荷溢流閥由溢流閥和單向閥組成。當系統壓力達到溢流閥的開啟壓力時，溢流閥開啟，泵卸荷；當系統壓力降至溢流閥的關閉壓力時，溢流閥關閉，泵向系統加載。使泵卸荷時的壓力稱為卸荷壓力，使泵處于加載狀態的壓力稱為加載壓力。功能及應用：卸荷溢流閥的主要功能是自動控制泵的卸荷或加載。鑒于卸荷溢流閥的功用，要求卸荷壓力與加載壓力之間存在一定差別。差值過小，則泵的卸荷與加載動作過于頻繁；差值過大，則系統壓力變化太大。加載壓力與卸荷壓力的差值是卸荷溢流閥的重要性能指標，一般加載壓力為卸荷壓力的85%左右。其性能與溢流閥相同。卸荷溢流閥的主要用途：a.蓄能器系統中泵的自動卸荷及加載；b.高低壓泵組合中大流量低壓泵的卸荷。生產產品廠家：國內主要是榆次液壓集團有限公司、北京華德液壓集團有限公司、上海立新液壓件廠等。國外有美國Vickers、德國力士樂等廠家。卸荷溢流閥德選用：卸荷溢流閥主要用于裝有蓄能器德液壓回路中，當蓄能器充液壓力達到閥德設定壓力時自動地使液壓泵卸荷。閥中有內裝單向閥防止蓄能器中的有壓油液倒流。此時由蓄能器維持對系統供油而泵卸荷從而收到節能效果。當蓄能器中油液壓力降至到閥設定壓力地8
磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸的工作原理應用于離心泵的新產品,設計合理,工藝先進,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕等特點。是由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。磁力泵生產加工工藝如下:a.磁力泵閥體部分(閥體和密封圈的組焊結構)預熱。b.密封面堆焊硬質合金。c.保溫12h.d.熱處理消除熱應力。e.粗車密封面。f.半精車密封面。g.精車密封面。h.磁力泵密封面磨削(磨頭工裝的制作)。j.研磨密封面(制作研磨工裝)。磁力泵加工過程中的特殊處理及說明a.磁力泵在工藝b的過程中,堆焊合金前須經預熱處理以減少應力的產生,泵閥交易網堆焊后要進行退火以去除應力。同時,為防止堆焊合金時產生熱裂紋,磁力泵采用胎具固定基體和對稱焊接的方法以平衡熱應力。b.磁力泵在工藝d的過程中,為預防堆焊合金后,密封圈收縮變形,消除熱應力時胎具與工件一起進爐進行熱處理,這樣,釋放應力后的上件就基本保持了原有的形狀,徑向變形小于3mm,經輕微校正即可滿足加工要求。c.磁力泵在工藝f的半精車過程中,除磁力泵密封面外其余部分尺寸均要車削加工至成品尺寸,密封合金面留磨量0.6mm.做一檢查樣板隨時檢驗合金面,以保證密封面的弧度
摘要：液環真空泵靠偏置葉輪在泵腔內回轉運動使工作室容積周期性變化以實現抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉液環和葉輪構成，其結構和工作原理與液環壓縮機相似。液環真空泵 一..液環真空泵靠偏置葉輪在泵腔內回轉運動使工作室容積周期性變化以實現抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉液環和葉輪構成，其結構和工作原理與液環壓縮機相似。工作時吸氣口接被抽真空容器。泵腔內如充的是水則稱為水環真空泵水環真空泵結構簡單,制造容易,工作可靠,使用方便，耐久性強，可抽除腐蝕性、含塵氣體和氣水混合物。被抽氣體溫度以0~40℃為宜。循環水不應含有雜質。水環真空泵的抽氣速率范圍為0.25～500米(/小時;極限壓力：單極泵為8×10(～2×10(帕,雙級泵為2×10(～1×10(帕。水環真空泵主要用于真空蒸餾、真空干燥和水泵引水等方面。 液環真空泵有單級、雙級之分，以及單作用和雙作用區別。單級和雙級真空泵指其葉輪的級數;單/雙作用指其葉輪/殼體的形式，單作用葉輪真空泵的葉輪旋轉一周氣體經歷一次吸入/排出;雙作用的真空泵其葉輪旋轉一周經歷兩次氣體的吸入與排出。 (注釋：液環真
