設(shè)計院在設(shè)計裝置設(shè)備時，要確定齒輪泵的用途和性能并選擇崩型。這種選擇首先得從選擇齒輪泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢？依據(jù)又是什么？一、齒輪泵選型原則1、使所選齒輪泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2、齒輪泵必須滿足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的齒輪泵，要求齒輪泵的軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的齒輪泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的齒輪泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3、齒輪泵的機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。4、齒輪泵經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本最低。5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：有計量要求時，選用計量泵揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵.揚程很低,流量很大時,

標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)中文名稱標(biāo)準(zhǔn)英文名稱jb/t7040-1993(2005復(fù)審)液壓葉片泵試驗方法jb/t7039-1993液壓葉片泵技術(shù)條件jb/t50001-1999液壓葉片泵產(chǎn)品質(zhì)量分等6.3mpa定量葉片泵jb/t50002-1999液壓葉片泵產(chǎn)品質(zhì)量分等16mpa定量葉片泵jb/t50000-1999液壓變量葉片泵產(chǎn)品質(zhì)量分等din51389-3-1998潤滑劑檢驗.葉片泵中液壓液體的機械檢驗.第3部分:含水不易燃液壓液體用b方法(determinationoflubricants-mechanicaltestingofhydraulicfluidsinthevane-cell-pump-part3:methodbforaqueousnoteasilyinflammablehydraulicfluids)din51389-2-1982潤滑劑檢驗.葉片泵中液壓液體的機械檢驗.不含水份的液壓液體a法(determinationoflubricants;mechanicaltestingofhydraulicfluidsinthevane-cell-pump;methodaforanhy

螺桿泵起動前,螺桿泵起動前1、螺桿泵起動前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。2、螺桿泵首次起動前或拆卸裝配后或泵較長時間未曾起動或使用后已將泵內(nèi)介質(zhì)卸掉的情況，應(yīng)在吸入室中注滿介質(zhì)，并用手或工具轉(zhuǎn)動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再起動。防止泵內(nèi)無介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動，使定子和轉(zhuǎn)子之間的表面具有介質(zhì)潤滑液膜，避免定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦，造成定子受到損壞或起動力矩過大使泵無法起動或泵的吸入性能降低。3、單螺桿泵輸送粘度很高的介質(zhì)，在起動前應(yīng)對泵的隔套層進(jìn)行加熱，降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度，便于起動。4、檢查原動機的轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。5、起動前應(yīng)將進(jìn)口管路和出口管路上的閥門全部打開，管系內(nèi)必須暢通。

管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵具有以下特點:1、管道泵結(jié)構(gòu)緊湊,機泵一體化,體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小,運行平穩(wěn),安裝無需調(diào)整。2、泵進(jìn)出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便。3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩(wěn),噪音低。4、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點。

螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。現(xiàn)將我們在應(yīng)用螺桿泵的一些體會介紹如下：一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機構(gòu)或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。二、確保雜物不進(jìn)入泵體濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)

目前砼輸送泵已廣泛應(yīng)用于砼工程施工中。所用砼泵主要為雙缸驅(qū)動砼泵，其在泵送換向瞬間普遍存在砼斷流現(xiàn)象。這種斷流現(xiàn)象具有兩大危害，一是容易導(dǎo)致砼離析，部分砼脫水成干硬砼造成堵管，尤其在泵送低坍落度的砼時更是如此；二是換向瞬間管路及分配閥中砼壓力釋放，對砼泵液壓系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊，造成某些零部件損壞并增加能量損耗。斷流對垂直向上尤其是向50m以上高度泵送時危害很明顯目前砼輸送泵已廣泛應(yīng)用于砼工程施工中。所用砼泵主要為雙缸驅(qū)動砼泵，其在泵送換向瞬間普遍存在砼斷流現(xiàn)象。這種斷流現(xiàn)象具有兩大危害，一是容易導(dǎo)致砼離析，部分砼脫水成干硬砼造成堵管，尤其在泵送低坍落度的砼時更是如此；二是換向瞬間管路及分配閥中砼壓力釋放，對砼泵液壓系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊，造成某些零部件損壞并增加能量損耗。斷流對垂直向上尤其是向50m以上高度泵送時危害很明顯。? 1原因分析 圖1為一種開式液壓系統(tǒng)的雙缸驅(qū)動砼泵送系統(tǒng)的液壓原理圖。該泵為全液控砼泵，恒功率主油泵通過液動閥8-1、8-2向主油缸10-1、10-2和分配閥油缸9供油。主油缸插裝閥和分配閥油缸分別發(fā)出信號控制液動閥換向，使主油缸和分配閥油缸的動作順序相互

1、檢查多級泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動多級泵,試看多級泵是否靈活。2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。3、擰下多級泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。5、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。6、開動電機,當(dāng)多級泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況。7、盡量控制多級泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證多級泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。8、多級泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35c,最高溫度不得超過80c。9、如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。10、多級泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。11、多級泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。12、多級泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。13、定期檢查多級泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。14、多級泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止

自吸泵操作規(guī)范如下：

DF型臥式耐腐蝕不銹鋼離心泵系單吸多級分段式臥式離心泵，是在老產(chǎn)品DA型泵基礎(chǔ)上大膽改進(jìn)結(jié)構(gòu)并采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計而成的高效節(jié)能更新?lián)Q代產(chǎn)品。供輸送溫度-20至105度不含固體顆粒，有腐蝕性的液體。泵的進(jìn)口允許壓力為0.6Mpa，主要用于石油化工、冶金、輕工、印染、環(huán)保、海水淡化、制藥、海上采油及礦山等工業(yè)部門。DF型不銹鋼多級泵的過流部件材質(zhì)有鑄鋼和鑄不銹鋼兩類，訂貨時應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、進(jìn)口壓力、使用溫度、對材質(zhì)的腐蝕程度，合理選用泵的材質(zhì)、密封型式和泵的結(jié)構(gòu)。

1.泵出口管線一般大于泵出口管徑，我認(rèn)為是泵廠設(shè)計時出口流速選擇比設(shè)計院設(shè)計的泵出口流速高，從而產(chǎn)生偏差；

容積泵是轉(zhuǎn)速和流量成正比的,例如齒輪泵.螺桿泵,柱塞泵等,比如他們的轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)時流量1個立方

1、瀝青泵廣泛應(yīng)用于石油、化纖、冶金、機械、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各業(yè)。　　2、瀝青泵適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其它類似油的潤滑油和潤滑性液體。　　3、瀝青泵在工業(yè)領(lǐng)域中作潤滑泵，在液壓系統(tǒng)中作液壓泵，在燃油系統(tǒng)中作輸送及增壓泵，在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵。　　4、瀝青泵中的齒輪泵適用于輸送高溫粘稠液體，稀或稠的懸浮液體、浮狀液體、介質(zhì)粘度范圍0.02-15PaS，溫度≤300℃。適用于輸送化工、涂料、染料、油脂、食品、醫(yī)藥等行業(yè)粘度0.02-20pa.s范圍內(nèi)的液體，輸送液體溫度≤80℃。齒形有漸開線直齒輪，泵體采用保溫夾套，可利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)進(jìn)行保溫，因此，泵可以在零度以下的環(huán)境中正常工作，是筑路行業(yè)等輸送瀝青的理想產(chǎn)品更多關(guān)鍵詞搜索：瀝青泵