導讀：上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經底閥6和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體；離心泵啟動后，啟動后，泵的葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。泵在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸... 離心泵工作原理一文主要介紹了：離心泵的主要部件,離心泵工作原理，先解釋一下為什么會叫離心泵呢？？？因為它是依靠離心力的作用工作的泵. 離心泵工作原理 離心泵葉輪安裝在泵殼內，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經底閥6和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體；離心泵啟動后，啟動后，泵的葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。泵在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。
所謂自吸泵,就是在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍然需灌水),經過短時間運轉,靠泵本身的作用,即可以把水吸上來,投入正常工作。一、自吸泵的種類:按作用原理分為以下幾類:1、氣液混合式(包括內混式和外混式);2、水環輪式;3、射流式(包括液體射流和氣體射流)。二、工作原理:(一)氣液混合式自吸泵的工作原理氣液混合式自吸泵的工作過程:由于自吸泵泵體的特殊結構,水泵停轉后,泵體內存有一定量的水,泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。(二)水環輪式自吸泵的工作原理水環輪式自吸泵是將水環輪和水泵葉輪組合在一個殼體內,借助水環輪將氣體排出,實現自吸。當泵正常工作后,可通過閥截斷水環輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環輪內的液體。(三)射流式自吸泵的工作原理射流式自吸泵,由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實現抽吸。
導讀：.jpg"border="0"/> 水泵是借動力設備和傳動裝置或利用自然能源將水由低處升至高處的水力機械。廣泛應用于農田灌溉、排水以及農牧業、工礦企業、城鎮供水、排水等方面。用于農田排灌、農牧業生產過程中的水泵稱農用水泵，是農田排灌機械的主要組成部分之一?！ ∷妙愋汀 「鶕煌墓ぷ髟砜煞譃槿莘e水泵、葉片泵等類型。 容積泵是利用其工作室容... 水泵是借動力設備和傳動裝置或利用自然能源將水由低處升至高處的水力機械。廣泛應用于農田灌溉、排水以及農牧業、工礦企業、城鎮供水、排水等方面。用于農田排灌、農牧業生產過程中的水泵稱農用水泵，是農田排灌機械的主要組成部分之一?！ ∷妙愋汀 「鶕煌墓ぷ髟砜煞譃槿莘e水泵、葉片泵等類型。 容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量，主要有活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、隔膜泵、螺桿泵等類型?！ ∪~片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。潛水電泵的泵體部分是葉片泵。其他類型的水泵有射流泵、水錘泵、內燃水泵等，分別利用射流水錘和燃料爆燃的原理進行工作。水輪泵則是水輪機與葉片
污水泵的抗堵塞性污水泵的抗堵塞性能逐漸成為人們關注的中心問題。這主要源于兩方面原因:一是隨著污水處理費用的增高,工業企業都在努力降低單位產品生產的耗水量,這使污水中固體物質和纖維的含量越來越高。二是污水泵越來越多地采用了轉速調節的驅動方式(與節約能源有關)。而轉速調節可能帶來的危害是保證不了最低供水流量,或者水泵堵塞。在防止污水泵堵塞方面,污水泵轉子葉片的幾何形狀是決定性的因素。在廢水和污水泵送領域中,單流道葉片和旋流式葉片(vortex)得到了廣泛的應用。旋流式葉輪并不在被輸送的介質中運動,它們是根據流體動力學原理把需要泵送的介質引導到泵腔中,被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣,被泵送的液體介質中的長纖維或者固體物質也一起被泵送出去。還有一種經常使用的是所謂的“切削式”葉輪,它能將較大的塊狀固體物質切碎。切割-破碎裝置通用化國內外絕大多數廠家在潛污泵上裝有切割器、攪動刀和破碎器。切割器包括切割刀,切割盤,前蓋板上有切割螺紋,有絞刀的葉輪等。也有一些廠家如石家莊水泵廠、美國古爾茲泵公司和日本eim電機工業株式會社等在泵吸入口處裝有攪拌器。飛力公司在帶有破碎器的泵上裝
zw自吸排污泵使用范圍zw自吸無堵塞排污泵與國內同類產品相比,具有結構簡單、自吸性能好、排污能力強、高效節能,使用維修方便等特點,在排污泵系列產品中屬國內首創。各項技術性能指標居國內領先,達到國際先進水平,具有廣闊的應用市場和發展前景。1環境溫度≤45℃,介質溫度≤60℃。2.介質ph值鑄鐵泵為6~9,不銹鋼泵為1~14。3.通過顆粒最大直徑為泵口徑的60%,纖維長度為口徑的5倍。4.介質中雜質總重量不超過介質總重量的15%,介質比重不超過1240千克/立方米。zw自吸排污泵故障原因及解決方法自吸排污泵故障現象自吸排污泵故障原因分析自吸排污泵故障排除方法自吸排污泵不出水泵體內未加儲液或儲液不足加足吸入管路漏氣消除管路漏氣現象電壓過低調整電壓吸程過高或吸入管路太長降低吸程或縮短管路機械密封泄漏過大修理或更換自吸排污泵出水不足因使用不當,葉輪流道或吸入管路被堵塞消除堵塞物葉輪磨損嚴重更換葉輪功率不足轉速太低調整至額定轉速自吸排污泵噪音、振動過大底腳不穩加固軸承磨損嚴重更換軸承泵與電機主軸不同軸調整同軸度自吸排污泵軸承溫度過高潤滑脂變質或干燥更換潤滑脂軸承損壞更換自吸排污泵泄漏聯
磁力齒輪泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點,廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體,是創建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵.磁力齒輪泵的安裝過程中要考慮到以下事項:1.將機組放在基礎上,在底板和基礎之間放成對楔墊,找正泵的水平.調好后,擰緊地腳螺栓.2.在安裝前應對泵和電機進行檢查,各部分應完好無損,磁力泵內應無雜物.3.按基礎尺寸做好混凝土基礎,同時予埋好地腳螺栓.4.磁力齒輪泵的吸入、吐出管路應有支架,不能用磁力泵來支撐.進出口管路口徑應與泵進出口口徑統一.5.安裝完畢,最后用手轉動磁力泵聯軸器,檢查有無擦碰現象,轉動輕松均勻則安裝結束.6.磁力齒輪泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質,不允許在關閉排放口的情況下作連續性運轉,需保持最少的流量.7.為防止雜物進入磁力泵內,在進口處應設過濾器,過濾面積應大于管路截面積的3~4倍.8.介質粘度過高時,磁力泵性能、功率均會發生變化,詳細情況請依照說明書操作.9.必須保證磁力齒輪泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量,并考慮管路損失及介質溫度.
高粘度泵在開始運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置后再使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異?，F象出現，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵
螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。一、螺桿泵的轉速選用螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機或無級調速機構來降低轉速，使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。二、螺桿泵的品質現在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵設計合理，材質精良，但價格較高，服務方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產的正常運行。國內生產的大都仿制進口產品，產品質量良莠不齊，在選用國內生產的產品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉速，長導程，傳動量部件材質優良
液下泵的機械密封改進之處液下泵機械密封有一對垂直于旋轉軸線的端面,液下泵端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下,液下泵依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動,從而防止流體泄漏。液下泵機械密封好壞是比較常見的液下泵滲漏原因。機械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用液下泵機械密封時,應分析使用液下泵機械密封的各種因素,使機械密封適用于各種液下泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證機械密封長期可靠地運轉。液下泵機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方需要改進。(1)液下泵彈簧壓縮量一定要按規定進行,不允許有過大或過小的現象,誤差±2mm,壓縮量過大增加端面比壓,摩擦熱量過多,造成液下泵密封面熱變形和加速端面磨損,壓縮量過小動靜環端面比壓不足,則不能密封。(2)安裝液下泵動環密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應倒角并修光,以免裝配時碰傷動靜環密封圈。液下泵機械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密封時,應分析液下泵使用
螺桿泵屬容積式轉子泵，它是由泵內螺桿齒形與泵套形成的若干密封腔的位移來吸入和排出液體的。螺桿泵內兩個相鄰密封腔間沒有理論泄漏通道的稱為嚴格密封型螺桿泵，反之為非嚴格密封型螺桿泵。椐目前的實際應用及有關資料顯示，螺桿泵的應用范圍很廣，它的特點是流量平穩、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、體積小、工作可靠。突出的優點是輸送介質時不形成渦流、可輸送粘度范圍寬廣的各種介質，既可以輸送各種粘度的潤滑性或腐蝕性介質，也可以輸送各種粘度的非牛頓液體，還可以氣液混輸、固液混輸。它廣泛應用于海上平臺工程、石油化工、航運、電力、機械液壓系統、食品、造紙、制糖、軍工和污水處理等工業部門。以德國阿爾維勒公司銷售經理的話說：“世界上沒有任何介質，是螺桿泵所不能輸送的。”說螺桿泵可以輸送任何介質。當然不是說某一種螺桿泵可輸送所有的介質，而是根據介質的特性和性能參數數要求可以選擇螺桿泵的不同類型。螺桿泵按螺桿數目通常分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵，各有優點，在推廣應用螺桿泵時必須有選擇，只有充分利用其各自的特點，才能更好的實現節能、節材、增效益或滿足某種特殊要求。單螺桿泵的泵套
