1、泵送工藝：　　（1）泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。　　（2）開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。　　（3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。　　（4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。　　（5）泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。　　（6）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管　　（7）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降

目錄液壓泵儀器簡(jiǎn)介分類液壓泵的原理組成

　　泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。泵主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。國(guó)際上石化用泵制造廠主要有瑞士蘇爾壽公司、德國(guó)KSB公司、美國(guó)高斯公司等。石化用泵的生產(chǎn)技術(shù)比較成熟，規(guī)格品種多，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，發(fā)展方向主要是大型化、高速化，機(jī)電一體化及泵產(chǎn)品成套化。特別是高溫泵、低溫和超低溫泵、高速泵、精密計(jì)量泵、耐腐蝕泵、輸送粘稠介質(zhì)和帶固體顆粒介質(zhì)泵、屏蔽泵技術(shù)發(fā)展很快。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造廠家100多個(gè)，形成了100多個(gè)系列、2000多個(gè)品種泵類產(chǎn)品制造技術(shù)和生產(chǎn)裝備，滿足了石化生產(chǎn)的需要。與國(guó)外比較，國(guó)內(nèi)石化用泵在設(shè)計(jì)理論、設(shè)計(jì)方法上比較落后，產(chǎn)品開發(fā)多采用仿制和類比的方法，缺乏理論根據(jù)和實(shí)驗(yàn)研究數(shù)據(jù)；加工裝備和工藝水平比較落后，加工精度低，生產(chǎn)效率低；產(chǎn)品系列化和通用化程度不高，規(guī)格品種少；泵效率、質(zhì)量和可靠性、密封性能、耐腐蝕性能等方面同國(guó)外相比還有較大差距，因此化工用泵還有較多進(jìn)口。 　 羅茨泵：目前我國(guó)國(guó)產(chǎn)羅茨泵按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)合格率在70%左右，如果與國(guó)際先進(jìn)水平相比，綜合性能差距更大些。主要表現(xiàn)在：軸封漏油

1．查看油位，以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜。過(guò)低對(duì)排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過(guò)高，可能會(huì)引起通大氣起動(dòng)時(shí)噴油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位有所升高，屬正常現(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號(hào)的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應(yīng)旋一上螺塞。油宜經(jīng)過(guò)濾，以免雜物進(jìn)入，堵塞油孔。2．2XZ型旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動(dòng)。泵口如裝接電磁閥，應(yīng)與泵同時(shí)動(dòng)作。3．環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會(huì)增大，會(huì)引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計(jì)測(cè)得的全壓強(qiáng)。如加強(qiáng)通風(fēng)散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。4．檢查2XZ型旋片式真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)，如計(jì)經(jīng)充分預(yù)抽校驗(yàn)，泵溫達(dá)到穩(wěn)定，泵口與計(jì)直接接通，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達(dá)到極限真空。總壓強(qiáng)計(jì)測(cè)得之值與泵油和真空計(jì)、規(guī)管誤差有關(guān)，有時(shí)誤差甚至可很大，只能作參考。5．如相對(duì)濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運(yùn)轉(zhuǎn)20～40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動(dòng)30分鐘，以延長(zhǎng)泵油壽命。6．2XZ型旋片式真空泵用油選擇：泵油的粘度影響起動(dòng)功率和泵的極限真空，粘度高時(shí)對(duì)真空度有利，起動(dòng)功率

穩(wěn)壓泵與增壓泵區(qū)別

內(nèi)容導(dǎo)讀:普通真空表測(cè)得的真空值(即表壓)為相對(duì)真空度,用負(fù)數(shù)表示,是指被測(cè)氣體與大氣壓的差值。該值越小則越接近理論真空。

目錄概念機(jī)械原理工作原理選擇注意真空泵安裝維護(hù)保養(yǎng)

huafazhenkongbeng滑閥真空泵rotaryplungervacuumpump偏心輪在泵腔內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使由滑環(huán)和滑桿分隔的兩個(gè)工作室容積作周期性變化以實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。滑閥真空泵主要由泵體、滑環(huán)、偏心輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和滑桿組成。圖[滑閥真空泵的工作原理]為滑閥真空泵的工作原理,圖中a、b、c[滑閥真空泵的工作原理]表示工作循環(huán)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心與泵腔中心重合。在滑環(huán)上固定的長(zhǎng)方形滑桿,能在裝于泵體中的滑動(dòng)導(dǎo)軌中上下滑動(dòng)和左右擺動(dòng)。泵腔被滑環(huán)和滑桿分隔成a、b兩個(gè)工作室。偏心輪逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),b室容積逐漸減小,吸入的氣體逐漸被壓縮,壓力逐漸增高。同時(shí),a室容積則逐漸擴(kuò)大,其中的氣體壓力不斷降低,被抽氣體便從滑桿的腔孔源源不斷地從吸氣口吸入a室。當(dāng)b室氣體壓力上升到高于大氣壓力時(shí),便推開排氣閥排入大氣;而a室容積則達(dá)到最大值,這時(shí)吸氣終了,從而完成一個(gè)工作循環(huán)。偏心輪連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn),氣體便不斷地被吸入、壓縮和排出而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。在泵腔內(nèi)各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件表面間有油膜密封,所以這種真空泵是一種油封式機(jī)械真空泵。滑閥真空泵極限壓力:單級(jí)泵為0.4帕,雙級(jí)泵為0.065帕;工作壓力范圍為1

從轉(zhuǎn)子的幾何形狀和運(yùn)動(dòng)方式看，螺桿泵實(shí)際上類似于離心軸流泵，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，它同樣能把動(dòng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)的壓能，隨著轉(zhuǎn)速升高流量增大，壓頭也隨之增高。①—容積泵特性曲線；②—拐點(diǎn)；③—離心泵特性曲線隨著轉(zhuǎn)速升高，泵的最高壓力點(diǎn)（壓頭）向高壓方向移動(dòng)。其原因是，由橡膠注壓而成的定子，在壓力較低時(shí)，橡膠的密封性能較好，漏失較小，容積效率曲線呈平直線段，這時(shí)泵的性能表現(xiàn)為容積泵特性，壓力升高時(shí)，液體漏失漸漸增加，當(dāng)壓力升高到某一值時(shí)，橡膠產(chǎn)生較大變形，轉(zhuǎn)子、定子間產(chǎn)生較大間隙，液體開始大量漏失，即所謂的“擊穿”。此位置在壓力—容積效率曲線的拐點(diǎn)處。若壓力繼續(xù)升高，轉(zhuǎn)子、定子間的間隙繼續(xù)增大，漏失急劇增加，這時(shí)相當(dāng)于負(fù)過(guò)盈情況，這時(shí)泵表現(xiàn)為離心泵特性。此位置在壓力—容積效率曲線的拐點(diǎn)下面曲線段，這時(shí)若轉(zhuǎn)速升高，壓頭也隨之升高。所以螺桿泵是介于容積泵和離心泵之間的一種泵。

　　一、流量Q(m3/h或m3/s)　　離心泵的流量即為離心泵的送液能力，是指單位時(shí)間內(nèi)泵所輸送的液體體積。　　泵的流量取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)和轉(zhuǎn)速等。操作時(shí)，泵實(shí)際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關(guān)。　　二、揚(yáng)程H(m)　　離心泵的揚(yáng)程又稱為泵的壓頭，是指單體重量流體經(jīng)泵所獲得的能量。　　泵的揚(yáng)程大小取決于泵的結(jié)構(gòu)(如葉輪直徑的大小，葉片的彎曲情況等、轉(zhuǎn)速。目前對(duì)泵的壓頭尚不能從理論上作出精確的計(jì)算，一般用實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定。　　泵的揚(yáng)程可同實(shí)驗(yàn)測(cè)定，即在泵進(jìn)口處裝一真空表，出口處裝一壓力表，若不計(jì)兩表截面上的動(dòng)能差(即Δu2/2g=0)，不計(jì)兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)，則泵的揚(yáng)程可用下式計(jì)算　　注意以下兩點(diǎn)：　　(1)式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa)；p1為泵進(jìn)口處真空表的讀數(shù)(負(fù)表壓值，Pa)。　　(2)注意區(qū)分離心泵的揚(yáng)程(壓頭)和升揚(yáng)高度兩個(gè)不同的概念。　　揚(yáng)程是

3gr三螺桿泵噪聲的原因及排除方法,三螺桿泵的主動(dòng)螺桿由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),主、從桿之間沒(méi)有機(jī)械接觸,而由所輸壓力液體驅(qū)使從悍繞軸心線自轉(zhuǎn),主,從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護(hù),因而泵的機(jī)械摩擦極小,壽命堪稱半永久性。1)泵的過(guò)濾器被污物阻塞不能起濾油作用:用干凈的清洗油將過(guò)濾器去除污物。2)油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面:3gr三螺桿泵加油到油標(biāo)位,降低吸油位置。3)泵體與泵蓋的兩側(cè)沒(méi)有加紙墊;泵體與泵蓋不垂直密封:旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣:泵體與泵蓋間加入紙墊;泵體用金剛砂在平板上研磨,使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過(guò)0.005mm,緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié),不得有泄漏現(xiàn)象。4)泵的主動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器不同心,yhb齒輪潤(rùn)滑油泵有扭曲磨擦:調(diào)整泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同心度,使其誤差不超過(guò)0.2mm。5)泵齒輪的嚙合精度不夠:對(duì)研齒輪達(dá)到齒輪嚙合精度。6)泵軸的油封骨架脫落,泵體不密封:更換合格泵軸油封。

蠕動(dòng)泵的原理詳解蠕動(dòng)泵又叫恒流泵和軟管泵,蠕動(dòng)泵的機(jī)械原理十分簡(jiǎn)單。它是通過(guò)對(duì)泵管進(jìn)行交替擠壓和釋放來(lái)泵送流體的。就象用兩根手指夾擠一跟充滿液體的軟管一樣,隨著手指的移動(dòng),管內(nèi)形成負(fù)壓,液體隨之流動(dòng)!蠕動(dòng)泵就是將軟管裝卡在轉(zhuǎn)子和定子之間,以此達(dá)到泵送的目的。不過(guò)我們用的是穩(wěn)定的電機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)的泵頭和現(xiàn)代的控制技術(shù)。工作中,在兩個(gè)滾輪之間的一段泵管形成泵室,泵室的大小取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的尺寸。理論流量為泵室的容積、360°內(nèi)泵室數(shù)量和泵速三者間的乘積。拿回轉(zhuǎn)直徑相同的泵相比較,產(chǎn)生較大泵室的泵,其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體容積也較大,但產(chǎn)生的脈沖也較大。相反,產(chǎn)生較小泵室的泵,其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體容積也較小,但產(chǎn)生的脈沖也較小,但快速、連續(xù)的泵送可以非常理想地降低脈沖,因此,在一些小流量、要求非常小的脈沖場(chǎng)合,泵頭的選擇就顯得非常關(guān)鍵。蠕動(dòng)泵圖解說(shuō)明蠕動(dòng)泵頭分為兩部分:轉(zhuǎn)子和泵殼。泵管被固定放置于轉(zhuǎn)子與泵殼之間,轉(zhuǎn)輪壓緊泵內(nèi)的泵管。轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)輪依次碾過(guò)泵管,將管中的流體向前推擠。轉(zhuǎn)輪碾過(guò)后的泵管因自身彈性恢復(fù)原形、在泵管吸入端形成真空,液體因?yàn)檎婵斩晃搿Ｔ谵D(zhuǎn)輪之間有一個(gè)距