沒有必要，好的鑄鐵泵壽命也在5-10年左右，防腐做的好，質(zhì)量好，也一樣好用,很多大型的污水處理廠，也是采用的普通鑄鐵材質(zhì)的泵，一個泵的好壞主要在于軸。

1、泵內(nèi)空氣是否排凈2、泵安裝是否垂直、泵軸和電機軸是否同心，葉輪是否平衡3、管路重量是否由泵承受4、軸套是否損壞，間隙是否過大

一種新型浸入式抽稠泵在TK488井成功進行先導(dǎo)試驗后，日前這種抽稠泵在西北分公司塔河油田稠油區(qū)開始推廣，有望改善稠油井的開發(fā)狀況。　　西北分公司塔河油田稠油開采一直以冷采為主。但隨著開發(fā)時間延長、地層能量降低，一部分稠油井陸續(xù)停噴，油質(zhì)變稠。去年，塔河采油一廠開始引入新型的浸入式抽稠泵，以期既能持續(xù)開發(fā)稠油又能控水穩(wěn)產(chǎn)。　　此后不久，該廠在TK488井對浸入式抽稠泵進行了先導(dǎo)性試驗。由于該泵主要利用柱塞下行的慣性力進油，俗稱撈油，進油通道大，原油相對井筒不流動，稠油進泵阻力小，抽稠控水效果明顯。目前，該抽稠泵運轉(zhuǎn)正常，TK488井已累計生產(chǎn)原油1500多噸?！　∧壳埃搹S正在部署后續(xù)試驗和進行進一步的跟蹤評價，并計劃逐步將此種浸入式抽稠泵在塔河油田稠油區(qū)進行推廣。

導(dǎo)讀：圍的不同，分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵(機械增壓泵)和高真空多級羅茨泵。國內(nèi)用量最多的為中真空羅茨泵。羅茨真空泵與其它油封式真空泵相比有以下特點：&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失...&nbsp&nbsp羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式容積真空泵。其結(jié)構(gòu)形式是由羅茨鼓風(fēng)機演變而來的。它于1944年首先出現(xiàn)于德國，是為適應(yīng)在10～1000Pa壓力范圍內(nèi)具有大抽速的真空熔煉系統(tǒng)而作為機械增壓泵使用。&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp根據(jù)羅茨真空泵工作壓力范圍的不同，分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵(機械增壓泵)和高真空多級羅茨泵。國內(nèi)用量最多的為中真空羅茨泵。羅茨真空泵與其它油封式真空泵相比有以下特點：&nbsp&nbsp&

ZGB系列渣漿泵為臥式、單級、單吸、懸臂、雙泵殼、離心式渣漿泵?！　∠嗤趶降腪GB和ZGBP型渣漿泵的過流部件可以互換。外形安裝尺寸完全相同。ZGB系列渣漿泵的傳動部分采用水平中開式稀油潤滑托架，并設(shè)有內(nèi)外兩組冷系統(tǒng)，必要時可加冷卻水。　　ZGB系列渣漿泵的軸封型多有兩種：付葉輪加填料組合式密封和機械密封。　　凡串聯(lián)渣漿泵（二級或二級以上）建議采用有高壓軸封水的機械密封。單級或串聯(lián)一級采用付葉輪加填料組合式密封。　　　產(chǎn)品用途：　　經(jīng)過特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況；　　在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級串聯(lián)使用，其允許最大工作壓力為3.6MPa。更多關(guān)鍵詞搜索：渣漿泵

由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。

螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。螺桿泵工作時，兩端分

水環(huán)真空泵（簡稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達270~670Pa。

屏蔽泵的工作原理 屏蔽泵屬離心式無密封泵，泵和驅(qū)動電機連在一起并被封閉在一個被泵送介質(zhì)充滿在壓力殼體內(nèi)，此殼體內(nèi)只有靜密封。電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，得用屏蔽套將電動機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中動轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳遞給轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，能做到宗教儀式全無泄漏。 屏蔽泵的結(jié)構(gòu)特點 優(yōu)點：與有密封泵相比，省去了維修和更換密封的麻煩，也省去了聯(lián)軸器，因而零件數(shù)量少，可靠性高無滾動軸承的電動機的風(fēng)扇，不需要加潤滑油，且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低?？膳渲没瑒虞S承磨損監(jiān)視器，檢測軸承的磨損情況結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，對底座和基礎(chǔ)的要求低，沒有聯(lián)軸器的對中問題，安裝容易且費用低，日常維修工作量少，維修費用低能在真空系統(tǒng)或：“真空”與“正壓”交替運行的情況下正常運轉(zhuǎn)而無泄漏，可以在高真空度情況下從真空槽中把物料送至其他容器中使用范圍廣，對于高溫、高壓、極低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。 缺點：由于采用滑動軸承，且用被輸送的介質(zhì)潤滑，故潤滑性差的介質(zhì)就不適宜采用屏蔽泵輸送。一般適合于屏

圓弧泵維護及檢查1、圓弧泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃。2、開動電機,當(dāng)圓弧泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。3、圓弧泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動圓弧泵試看泵是否靈活。4、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。5、盡量控制圓弧泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證齒輪泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。6、圓弧泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。7、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。8、如發(fā)現(xiàn)圓弧泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。9、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。10、圓弧泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈.防止凍裂。11、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。12、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。13、圓弧泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。

導(dǎo)讀：US>270～670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1～2×105Pa表壓力。水環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械...水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000～4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達270～670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1～2×105Pa表壓力。水環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)

羅茨真空泵(以下簡稱羅茨泵)是一種抽速大、起動快、體積小、運行和維護方便,在航空航天、電器、化工、醫(yī)藥、輕工等各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用的真空泵。它有四種類型,即普通羅茨泵、氣冷式羅茨泵、多級羅茨泵和濕式羅茨泵。普通羅茨泵不允許直排大氣,必須配備前級泵才能工作,它的工作壓差不大,故泵溫不高。1、電機噪聲目前電機質(zhì)量良莠不一,電機噪聲往往掩蓋了羅茨泵的噪聲,一是風(fēng)扇噪聲普遍都比較大,據(jù)分析應(yīng)該是塑料風(fēng)扇變形所致;二是使用了質(zhì)量不好的軸承所引起的軸承噪聲。2、羅茨泵噪聲2.1、轉(zhuǎn)子碰撞噪聲它包括轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體和轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋的碰撞噪聲。產(chǎn)生的主要原因是:軸的剛度不足,轉(zhuǎn)子和齒輪在軸上定位的徑向移位,齒輪間隙過大或過小,軸承的軸向游隙過大等。2.2、齒輪噪聲影響齒輪噪聲的因素除齒輪本身的加工精度外,還有安裝齒輪的二個轉(zhuǎn)子軸的平行度和中心距。2.3、軸承噪聲除了軸承本身的精度外,設(shè)計不足也可能造成軸承噪聲的增加,如軸承內(nèi)、外圈安裝過盈量過大,軸剛度不足,潤滑油供應(yīng)不足,以及受到粉塵、水、腐蝕性氣體和液體污染等。