高壓力泥漿輸送和板框壓濾機是非金屬生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，泥漿在高壓下流動，磨損非常厲害，普通泵不能在此種工況下應用。為了解決這一工藝難題，系列陶瓷油壓柱塞泵，該泵出口壓力高、耐磨性能好、維修方便等優(yōu)點，是國內(nèi)唯一通過TUV國際認證陶瓷柱塞泵生產(chǎn)廠家。

陶瓷油壓柱塞泵最早應用在陶瓷生產(chǎn)中向噴霧干燥塔輸送泥漿，現(xiàn)在生產(chǎn)陶瓷的噴霧干燥塔沒有一個不用陶瓷油壓柱塞泵。目前，該泵非常的廣泛應用在陶瓷、電瓷、非金屬、化工等領(lǐng)域。為了使大家更好地選用和使用陶瓷油壓柱塞泵，現(xiàn)將基本選型辦法介紹如下：

一、柱塞泵的型號和分類該泵分為高壓泵、低壓大流量泵和變量泵，同種規(guī)格還分為普通泵和防腐耐酸泵。高壓泵適用于遠距離或向高空輸送漿料；低壓大流量泵適合穩(wěn)定地大量地輸送漿體；變量泵則適合與各種壓濾機過濾裝置配套使用，此種泵會隨著過濾密度的增加自動使壓力提高?流量減少。

二、柱塞泵的選型柱塞泵主要用于陶瓷泥漿、水煤漿、高嶺土及非金屬礦懸浮液的輸送，也可以用于礦山渣漿、食品懸浮液化工漿料、磁性材料的輸送，輸送固體含量大于70%，變量泵配用壓濾機具有很高的工作和節(jié)能效率。選型時應注意以下幾點：

１、確定介質(zhì)工況，柱塞泵輸送介質(zhì)中不允許出現(xiàn)大顆粒物質(zhì)，否則會引起工作故障，對鐵污染有要求的場合應選用不銹鋼柱塞泵，酸性或堿性介質(zhì)應選用防腐柱塞泵；

２、確定合理的流量范圍，柱塞泵型號標稱的是額定流量，選用時應考慮適當?shù)挠嗔糠秶?/span>

３、確定適用的壓力等級，柱塞泵的額定壓力均可達到2.0－2.5ＭＰａ，配用壓濾機時應選用變量泵，輸漿應選用低壓泵，減少浪費；

４、確定以上參數(shù)后，按寧大勿小的原則，按標準型號選用陶瓷柱塞泵；５、如有疑問，應致電專業(yè)生產(chǎn)廠家，請專業(yè)工程技術(shù)人幫助選型。

三、陶瓷柱塞泵的使用

１、安裝將泵放在基礎(chǔ)上，校正水平，用地腳螺釘固定即可?也可不用地腳螺釘，為方便更換液壓油和沖洗泥漿管路，泵的基礎(chǔ)應高出地面10公分，基礎(chǔ)周圍應有排水溝。

２、泵的使用

（一）啟動前的準備工作：檢查各部件的緊固情況；檢查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻線為準，夏天用N46號，冬天用N32號液壓油。高壓泵及140以上泵應用同型號的抗磨液壓油。檢查壓力表量程，液壓站壓力表０－16ＭＰａ，空氣罐上壓力表量程應為０－６ＭＰａ，不可裝反。（

二）啟動：開冷卻水；合閘，打開開關(guān)，點動啟動按扭，檢查電機的轉(zhuǎn)向，應為順時針，切不可反轉(zhuǎn)。檢查無誤后，再啟動電機和油泵。

（三）操作調(diào)節(jié)：

（１）調(diào)節(jié)溢流閥可以調(diào)節(jié)油壓，即可調(diào)節(jié)泥漿壓力，調(diào)節(jié)好的溢流閥應背上鎖緊螺母，每次開停機不用動溢流閥，油壓不得高于12ＭＰａ。說明：對定量泵應該低負荷啟動，如果兩臺泵交替使用，可以先停后啟動，不用調(diào)節(jié)溢流閥；

（２）調(diào)節(jié)滑架上兩個撞輪的位置，可調(diào)節(jié)柱塞沖程；

（３）當柱塞和密封環(huán)磨損出現(xiàn)漏漿時，適當調(diào)緊壓環(huán)，緊到不漏漿為宜，當壓環(huán)壓至與填料箱接觸仍漏漿時，可在密封環(huán)上端加墊片。為保證密封環(huán)與柱塞同心，壓水環(huán)上端面力求與填料箱上端面平行，不平度不得大于0.5mm；

（４）變量泵與壓濾機配用時的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)方法同操作調(diào)節(jié)

（１）出廠時該泵的送漿壓力調(diào)定2.0ＭＰａ，如所需送漿壓力低于2.0ＭＰａ，反時針調(diào)節(jié)溢流器，使柱塞運行最慢時送漿壓力達到所需值。（四）停機（１）按停止按扭，泵即停。

（２）停冷卻水。

（３）用水沖閥箱。

３、泵的維修和易損件的更換：

（一）為保證泵的正常運行，應該注意下列事項：

ａ、選用潔凈優(yōu)質(zhì)的液壓油，一般一月過濾一次，三個月更換一次，變質(zhì)后及時更換；

ｂ、泵不能在不通冷卻水的情況下啟動和工作，以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環(huán)的受熱破壞，此水還起到?jīng)_洗柱塞的作用，以延長柱塞和密封環(huán)的壽命；

ｃ、密封環(huán)不應壓得過緊，以不漏漿為合適；

ｄ、寒冷季節(jié)長期停泵時，應將泵中泥漿抽盡，以防泵凍裂；

ｅ、油壓系統(tǒng)和泥漿管路中密封件磨損后應及時更換；

ｆ、應使柱塞沖程盡量長，以活塞不撞擊油缸端蓋，換向敏捷為宜；

ｇ、當從空氣罐的壓力表上看到泥漿壓力波動值大于0.2ＭＰａ時，必須停泵，打開下面的閥門，放掉泥漿，補進空氣，必要時卸下空氣罐上的壓力表，從上端口沖洗閥箱；

ｈ、定期（一周左右）檢查和沖洗閥箱；

ｉ、皮囊式蓄能器使用半年后應充氮氣或氬氣，充氣壓力3.0ＭＰａ為宜。

（二）易損件的更換：

（１）密封環(huán)：卸去壓環(huán)螺釘，操縱溢流閥，使系統(tǒng)油壓逐漸升高，推動活塞，利用泥漿壓力把密封環(huán)頂松，將柱塞提起后停泵，卸去活塞桿與柱塞的聯(lián)接螺釘，將密封環(huán)卸下，細心地將柱塞放入泵體內(nèi)，用極薄的銅片圍在柱塞上端，把密封環(huán)裝上，逐一緊固上述螺釘。

（２）柱塞：方法同上，待柱塞提到較高位置時停泵，卸去活塞桿與柱塞的聯(lián)接螺釘。然后將柱塞和填料一起拔出換上新的柱塞后，逐一緊固上述螺釘。

（３）油泵：卸下油箱蓋螺釘，吊起油箱蓋?連同電機　，此動作必須小心防撞壞濾油器和油管，卸掉油泵上的吸、排油管，再卸下固定油泵的螺釘，即可卸下油泵。注意事項：沖洗閥箱和更換其中各零件時，不要將緊定桿頂?shù)锰o，不漏漿即可；拆卸右油缸更換活塞上的撞銷時，應注意撞銷必須躲開油缸下端蓋的缺口（油路聯(lián)通口），否則，不能補油而使活塞不能換向；油箱部分要經(jīng)常保持清潔，不能用水沖洗箱蓋及集成塊；液壓油要保持絕對清潔，一定要定期檢查油的質(zhì)量；在調(diào)整好泵的壓力以后，一般不要去調(diào)整溢流閥，否則將原來系統(tǒng)調(diào)亂，易出現(xiàn)故障；出現(xiàn)不正常聲音，應立即關(guān)機，檢查故障源，修復之。