我廠是以開(kāi)發(fā)、制造各種不銹鋼齒輪泵、高粘度齒輪泵，渣油泵等為主的專業(yè)廠家，具有完善的生產(chǎn)體系和質(zhì)量保證體系。導(dǎo)致不銹鋼齒輪泵發(fā)熱暴死的主要原因是不銹鋼齒輪泵內(nèi)堆積的污物沒(méi)有及時(shí)清理，導(dǎo)致工作油輸出口被污垢堵塞，只有發(fā)熱暴死才能解體以清除異物。不銹鋼齒輪泵發(fā)熱不正常得表現(xiàn)有多種，一般為泵的內(nèi)外泄漏，導(dǎo)致大量的液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽苯邮贡脙?nèi)液體溫度上升，于此同時(shí)使得不銹鋼齒輪泵的零件因過(guò)熱產(chǎn)生了變形，因此膨脹系數(shù)不同的材料運(yùn)動(dòng)副間隙發(fā)生變化。當(dāng)間隙變小的時(shí)候，零件之間很大程度的會(huì)因干摩擦而導(dǎo)致局部過(guò)熱;當(dāng)間隙變大的時(shí)候，會(huì)造成泄漏增加，轉(zhuǎn)化為熱能，使不銹鋼齒輪泵等的溫度進(jìn)一步升高。　　不銹鋼齒輪泵也是一種具有耐酸、耐磨功能的齒輪泵。新型的設(shè)計(jì)方案是，在不銹鋼齒輪泵殼體上安裝主動(dòng)軸與被動(dòng)軸，在主動(dòng)軸位于殼體內(nèi)的一段上安裝齒輪，在被動(dòng)軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪，形成一對(duì)齒輪副，在殼體上設(shè)置物料的進(jìn)口與出口，其特征是：在殼體內(nèi)容納齒輪副的空腔內(nèi)壁設(shè)置陶瓷板。本裝置通過(guò)改變齒輪泵的構(gòu)造，來(lái)提高不銹鋼齒輪泵的耐酸及耐磨性能。不銹鋼齒輪泵內(nèi)零件裝配前所有零件均須退磁。不銹鋼齒輪泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差，

根據(jù)微型泵的用途，可以分為幾類來(lái)討論：一、 如果只是用微型氣泵輸出壓縮空氣。簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是只用它來(lái)打氣、充氣，泵的抽氣口基本不用。這種情況比較簡(jiǎn)單，按輸出壓力從大到小依次可選：PCF5015N、FAA8006、FAA6003、FAA4002、FM2002、FM1001、CQ3028N，當(dāng)然還要參考流量指標(biāo)等相關(guān)技術(shù)參數(shù)。二、 如果是用微型泵抽氣，情況稍微復(fù)雜些，大致可從以下兩個(gè)方面來(lái)決定選型：判斷微型泵抽氣端工況用于抽氣的微型泵分為兩類：氣體采樣泵和微型真空泵。雖然通常總是不加區(qū)分地把它們簡(jiǎn)單統(tǒng)稱為微型真空泵，但從技術(shù)角度二者是有區(qū)別的，選型時(shí)更要特別注意。簡(jiǎn)而言之，氣體采樣泵只能帶小負(fù)載(即：泵抽氣端阻力不能太大)，但價(jià)格便宜；嚴(yán)格意義上的微型真空泵可以帶大負(fù)載(抽氣端允許大阻力，甚至完全堵塞)，但價(jià)格稍貴。二者具體區(qū)別可以詳見(jiàn)文章《關(guān)于微型真空泵與氣體采樣泵的區(qū)別》氣體采樣泵有：PM系列(具體型號(hào)如：PM950.2、PM850.5、PM8001、PM7002、PM6503)；微型

API610及VDMA24297A是重載荷化工流程泵的常用標(biāo)準(zhǔn)。API，是美國(guó)石油協(xié)（AmericanPetroleumInstitute）的簡(jiǎn)稱。出版API610標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了提供一份采購(gòu)規(guī)范，以便于離心泵的制造和采購(gòu)。API610（第七版）是針對(duì)石油煉廠用離心泵提出的，其標(biāo)準(zhǔn)名為《一般煉廠用離心泵》（CentrifugalPumpsforGeneralRefineryServices）。但實(shí)際上，使用API610標(biāo)準(zhǔn)的不僅是石油煉廠，石油、化工、天然氣等領(lǐng)域均時(shí)常采用API610標(biāo)準(zhǔn)。為適用這一需要，1995年頒布的API610（第八版）改名為《石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》（CentrifugalPumpsforPetroleum,HeavyChemical,andGasIndustryServices），并在內(nèi)容上較上一版有較大的變動(dòng)。API610對(duì)節(jié)能問(wèn)題備受關(guān)注。API610要求制造廠和使用廠在設(shè)備的制造、選用和運(yùn)行等所用環(huán)節(jié)中積極尋求創(chuàng)新的節(jié)能方法。如果這種節(jié)能方法能提高效率并降低使用期的總費(fèi)用而不致?tīng)奚踩蚩煽啃裕瑒t應(yīng)鼓勵(lì)采用。另外選擇設(shè)備時(shí)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以

（1）檢查隔膜泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)隔膜泵，試看隔膜泵是否靈活。（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

雜質(zhì)泵泵的傳動(dòng)方式，通過(guò)彈性聯(lián)軸器部件與電動(dòng)機(jī)相聯(lián)。從電動(dòng)機(jī)方向看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

（一）水泥　　泵送混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。　　（二）骨料　　泵送混凝土所用粗骨料宜用連續(xù)級(jí)配，其針片狀含量不宜大于10%。最大粒徑與輸送管徑之比，當(dāng)泵送高度50m以下時(shí)，碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5；泵送高度在50～100m時(shí)，碎石不宜大于1:4，卵石不宜大于1:3，泵送高度在100m以上時(shí)，不宜大于1:4.5。宜采用中砂，其通過(guò)0.315mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)少于15%，通過(guò)0.160mm篩孔的含量不應(yīng)少于5%。　　（三）摻合料與外加劑　　泵送混凝土應(yīng)摻用泵送劑或減水劑，并宜摻用粉煤灰或其他活性摻合料以改善混凝土的可泵性。　　（四）坍落度　　泵送混凝土入泵時(shí)的坍落度一般應(yīng)符合表4-30的要求。表4-30混凝土入泵坍落度選用表泵送高度（m）30以下30～6060～100100以上坍落度（mm）100～140140～160160～180180～200

液氧泵一般采用離心泵，其揚(yáng)程表示每1kg液氧通過(guò)泵后所獲得的有效能量。通常，在液氧泵的銘牌上給出泵的揚(yáng)程是多少米液(氧)柱H，它與壓力P(Pa)的關(guān)系為p=ρgH=9.8pH式中ρ--液氧密度，．D=1140kg/m3；g--重力加速度，g=9.8m/s2。但要注意的是：1)液氧泵的揚(yáng)程并不表示泵能把液氧提升到這么高的高度。因?yàn)橐貉跬ㄟ^(guò)泵獲得的有效能量不僅用來(lái)使液氧提高位頭，而且還要用來(lái)克服液氧在輸送過(guò)程中所經(jīng)管道的阻力，以及用來(lái)提高液氧的靜壓頭和速度頭；2)液氧泵的實(shí)際揚(yáng)程是隨流量變化而變化的，并不是一個(gè)固定不變的數(shù)值。銘牌上給的數(shù)值是指這個(gè)泵的最高效率點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程和流量。在實(shí)際運(yùn)行中，液氧泵的揚(yáng)程可根據(jù)泵的入口壓力和出口壓力之差近似地確定。當(dāng)進(jìn)、出口壓力表的測(cè)點(diǎn)是在同一水平位置，并忽略進(jìn)出口流速變化時(shí)，揚(yáng)程即為出口壓力與進(jìn)口壓力之差。如需將單位換算成液氧柱高度，則再除以液氧的密度與重力加速度的乘積。例如，如果泵的出口壓力P2=0.23MPa(表壓)，進(jìn)口壓力P1=0.08MPa(表壓)，則進(jìn)出口壓差為：答：液氧泵一般采用離心泵，其揚(yáng)程表示每1kg液氧通過(guò)泵后所獲得

BECKER是一個(gè)德國(guó)生產(chǎn)的泵的品牌，它的真空泵在世界各地還是很出名的，至于你說(shuō)的壓力泵因沒(méi)有具體的型號(hào)就不知道具體是什么泵了

　　1:每次工作結(jié)束打開(kāi)真空油水分離器底閥開(kāi)關(guān)，放盡積水。清除真空吸入物質(zhì)。清洗真空油水分離器，保證真空管路暢通。　　2:真空泵應(yīng)該每月一次停泵檢查油的污染情況，如果真空泵內(nèi)油的情況已經(jīng)被污染，則應(yīng)該及時(shí)換油。換油之前泵必須空載正轉(zhuǎn)15分鐘。讓油加熱后停泵旋開(kāi)放油塞將污油放盡。用一些新油或者清洗用油清洗泵后注入新的真空泵油。（新油為10#汽油或者機(jī)油）真空泵的維護(hù)和保養(yǎng)可參照真空泵使用說(shuō)明書執(zhí)行。　　3:經(jīng)常檢查蝸輪減速機(jī)油位。如果發(fā)現(xiàn)油位低于油窗高度1/2時(shí)應(yīng)該及時(shí)加入30#機(jī)械油

液下泵簡(jiǎn)介　液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同（一般為1至1.5m）而制成規(guī)格。液下泵工作部分沉沒(méi)在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音；密封填料處有冷卻系統(tǒng)，可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。　　液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能絕對(duì)可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。　　液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。　　玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的最理想設(shè)備。液下泵的機(jī)械密封液下泵機(jī)械密封本身是一種要求較

波羅乃茲(POLONEZ)15000汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑采用裝有安全溢流閥的齒輪泵強(qiáng)力潤(rùn)滑，溫度為100C時(shí)的油用0.35-0.5MPa。在使用中，機(jī)油泵常見(jiàn)故障有:①泵體破裂和機(jī)油壓力降低機(jī)油泵泵體破裂主要是由于機(jī)油泵在機(jī)油盤中的位置不當(dāng)所造成。機(jī)油泵某些部位與機(jī)油盤之間的距離過(guò)小，集濾器與機(jī)油盤底部距離不足10mm,泵體離機(jī)油盤左側(cè)最近處約為5mm。在行駛中，如果機(jī)油盤受到撞擊而凹陷，機(jī)油泵也會(huì)受撞擊而破裂。②泵體破裂后，吸入的機(jī)油量不足;油壓降低。③機(jī)油泵磨損波羅乃茲發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油泵泵體為鋁合金，而齒輪為鋼制，在長(zhǎng)期使用中，齒輪與泵體間經(jīng)常磨擦，泵體很容易磨損，而使齒輪端部出現(xiàn)過(guò)大間隙，機(jī)油泵工作時(shí)發(fā)生高壓油內(nèi)泄漏，從而使機(jī)油壓力降低。

使用說(shuō)明書，開(kāi)箱后應(yīng)檢查裝運(yùn)質(zhì)量。收好備品備件和技術(shù)文件，拆除排氣品防護(hù)件。按要求安裝，接線，試轉(zhuǎn)向。水泠泵接水。2、為防止因返油與反轉(zhuǎn)而噴油，應(yīng)先開(kāi)啟泵口，按規(guī)定轉(zhuǎn)向把泵內(nèi)存油用手盤到油箱中。同時(shí)查看油位，應(yīng)在油標(biāo)中心以上，但不要滿油標(biāo)，多了要放出。3、判斷轉(zhuǎn)向的輔助方法。把護(hù)套倒放在泵口上，如開(kāi)泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。聲音正常是正向，聲音異常是反向。4、如在泵口配裝帶充氣電磁閥，一般應(yīng)橫裝，并與泵同時(shí)動(dòng)作。5、相對(duì)濕度較高或被抽氣體中含水汽等可凝性蒸汽時(shí)，應(yīng)使用氣鎮(zhèn)閥。6、按說(shuō)明書推薦選用真空泵油。注意酯類真空泵油不可與礦物油型真空泵油和其他油類混用，必須嚴(yán)格清洗后才能換入酯類真空泵油。7、檢查泵的極限壓力以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)。全壓力計(jì)應(yīng)注意做好計(jì)與規(guī)管的配對(duì)校準(zhǔn)和備用比對(duì)規(guī)管。建議在規(guī)管與被測(cè)泵之間裝一球閥。不測(cè)時(shí)關(guān)閥，可延長(zhǎng)規(guī)管使用時(shí)間。二、旋片真空泵的維修1、首先要了解泵的類型、特點(diǎn)、現(xiàn)在狀況。了解使用要求，確定修理目標(biāo)。在進(jìn)行維修之前，準(zhǔn)備好檢測(cè)手段。2、判斷故障，確診故障。判斷準(zhǔn)，可省事。確診要驗(yàn)證。3、排除故障，先簡(jiǎn)后繁，先易后難。無(wú)須拆卸的不拆。以減少由