D型臥式多級泵系單吸多級分段式離心泵，供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體，液體的溫度不得超過80℃。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。臥式多級泵也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。

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D型臥式多級泵主要用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。

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中聯(lián)泵業(yè)在30年里的累積，研發(fā)體系也不斷強大，在離心泵領(lǐng)域、生產(chǎn)技術(shù)工藝、新產(chǎn)品新技術(shù)開發(fā)這三個方面都具有綜合性的優(yōu)勢。公司在未來還是繼續(xù)以離心泵的研發(fā)為導向，不斷升級現(xiàn)有的多級離心泵產(chǎn)品，包括D型臥式多級離心泵、高壓自平衡多級泵、多級雙吸中開泵、化工離心泵、耐高溫高壓鍋爐給水泵等，布局機泵智能化制造系統(tǒng)，向著更高端化的方向去走。

企業(yè)能不能吸引住員工在于能不能提供一個長期的發(fā)展空間。中聯(lián)泵業(yè)會幫助員工制定職業(yè)生涯發(fā)展規(guī)劃，利用公司已有的資源，和員工分析當前崗位的發(fā)展機會，根據(jù)個人職業(yè)、興趣、資源、技術(shù)、資質(zhì)明確未來職業(yè)發(fā)展目標，建立職業(yè)發(fā)展通道及晉升途徑，激勵員工向?qū)崿F(xiàn)個人價值的目標挑戰(zhàn)，完成公司的共同遠景。

2013年，長沙中聯(lián)泵業(yè)獲頒“CCTV《影響力對話》欄目組水泵行業(yè)合作伙伴”授權(quán)證書此次CCTV《影響力對話》欄目組之所以選擇中聯(lián)泵業(yè)成為水泵合作伙伴，并且是湖南省泵類企業(yè)中唯一的一家，主要是看中聯(lián)泵業(yè)的品牌影響力，是個值得信賴、有實力的企業(yè)，擁有非常不錯的產(chǎn)品以及獨特敏銳的經(jīng)營理念，PF化工泵。

中聯(lián)泵業(yè)的自平衡多級泵在設(shè)計時考慮了零部件的通用性強互換性，采用先進的組合模塊化設(shè)計，該系列泵在泵的支撐、軸承布置、預留接口、冷卻沖洗、腔體結(jié)構(gòu)等方面嚴格按照標準設(shè)計，合理布局，增強零部件的通用性，具有高度的可互換性，減少備品備件的種類、數(shù)量和維護時間，減少了維護拆裝次數(shù)。

PF化工泵，為了落實響應(yīng)國家十二五各項節(jié)能減排政策，提高水泵的能源效率，節(jié)省企業(yè)的維護成本，長沙中聯(lián)泵業(yè)在管理節(jié)能業(yè)務(wù)領(lǐng)域，一直都有深入的研究，不斷探索與優(yōu)化，專門設(shè)計開發(fā)了基于云計算的能效機泵遠程監(jiān)測分析維護平臺，集合海量數(shù)據(jù)，挖掘有用信息，向用戶提供最優(yōu)節(jié)能決策方案，遠程操作就能達到節(jié)能的效果。

長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司組建于1989年，經(jīng)過三十多年的發(fā)展，目前企業(yè)是國家級高新技術(shù)企業(yè)，國家節(jié)能環(huán)保認證企業(yè)，國家環(huán)境標志產(chǎn)品認證企業(yè)，湖南省重點知名品牌企業(yè)，建有大型標準生產(chǎn)制造廠房1個，建有校企合作研究中心2個，獲得湖南省科學進步獎1項，持有專利技術(shù)30多項。

PF化工泵，礦用潛水泵是用在各類煤礦礦山的井下泵站能潛入水中的給排水設(shè)備，水泵要淹沒在水中工作，實現(xiàn)正常作業(yè)，由于礦井水中含有固體顆粒、腐蝕性的雜質(zhì)，礦用潛水泵要有穩(wěn)定的排水性能，耐腐蝕、耐酸、防磨，能防堵塞，抗沙性能高。適合條件的產(chǎn)品有QW型污水排污潛水泵，該系列泵性能優(yōu)越，自動化程度高，采用雙端面密封，安裝維修方便，能潛入水中長時間安全連續(xù)運行。

2020年4月1日，長沙中聯(lián)泵業(yè)順利通過了SO9001、ISO14001和ISO45001認證換證審核，收到的證件上公司名稱正式更名為“長沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司”。此次復審工作從2019年年底進行，由公司董事長潘世群親自帶隊，在質(zhì)量環(huán)境、安全生產(chǎn)和職業(yè)健康三體系管理上不斷檢查和改進，在60天里各部門的積極配合下，順利萬恒了外審工作。

造成自平衡多級離心泵功率消耗過大的原因有很多可能，比如：葉輪被毀壞、水泵轉(zhuǎn)動的方向不對、泵的原動機轉(zhuǎn)速太高或太低、泵裝置的揚程與實際使用的揚程不符合、水泵輸送介質(zhì)重度不符合要求、葉輪尺寸不符合等等，具體還是根據(jù)實際使用的情況來分析解決問題。