離心泵泵壓忽然下降的原因有：1、進油量不足；2、泵內各部間隙過大；3、泵壓力表失靈或指示不準及損壞；4、油品溫度過高，產生汽化；5、進口過濾器有雜物或葉輪堵塞；6、平衡機構磨損嚴重；7、電動機轉速不夠大。排除方法：1、檢查油罐液面，若液面低及時改罐；2、停泵檢查，調整泵內各部間隙；3、檢查壓力表是否失靈或更換壓力表；4、降低油品溫度，放出泵內氣體；5、清除過濾器內雜物或葉輪內雜物；6、停泵檢查平衡盤間隙；7、查明電動機轉速低的原因并提高轉速。
柱塞泵結構形式柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式；由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術含量比較高的高效泵，隨著國產化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分．
熱油泵,溫度在240以上(加氫裂化裝置技術問答)上有,記得大概就是這個溫度,溫度不大于50攝氏度每小時,但這個在現實中根本無法控制,一般的小泵都沒有溫度顯示,只能按照經驗,開兩扣預熱線,慢慢預熱。
軸套的作用是對葉輪起軸向定位和保護主軸不直接受到腐蝕與磨損。 軸套的材質一般為鑄鐵。 但是根據液體的性質和溫度的不同可以使用硅鑄鐵、青銅、不銹鋼等材料。 對于個別情況，如采用浮動環密封裝置的，軸套表面還需鍍鉻。
三螺桿泵選型時,要盡可能詳盡地了解泵的使用條件,除了運行參數,如流量,壓力需要清楚以外,輸送介質的特性如介質的腐蝕性,含汽量,含固溶物的比率及固體顆粒的大小,以及介質的工作溫度,粘度,比重,對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件,安裝條件均要了解,根據我們的經驗,三螺桿泵選型時應注意以下幾點:1、三螺桿泵轉速的選擇1.1、以輸送介質粘度和泵的規格確定轉速范圍:輸送高粘度介質時,泵應選低轉速,若粘度較低,相應可選擇高轉速;介質粘度>20°e時,對于大規格的三螺桿泵(主桿外徑60mm以上),轉速以970rpm或720rpm為宜,如果粘度更高(粘度>80°e)如粘膠液,可降低轉速使用,推薦200-500rpm;對于小規格的三螺桿泵,介質粘度>20°e時,轉速以1450rpm或970rpm為宜,如果粘度更高(粘度>80°e),可降低轉速使用,推薦300-600rpm;1.2、由于泵的轉速越高,在相同性能參數下,泵的體積就越小,但由于轉速高,摩擦功率高,泵的磨損就大,壽命就短,如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質,應選擇較低轉速,以使泵保持
1、水環式真空泵在防銹保證期內安裝時,可不拆洗。當有異常或超過防銹保證期時應拆卸清洗,并應符合下列要求:零件和部件的拆卸順序應符合設備技術文件的規定;零件和部件應無銹蝕,經清洗合格后,其配合面應涂一薄層潤滑油;葉輪兩端的墊片應嚴格按設備技術文件規定的厚度和數量進行更換。2、泵的調平和找正應按規定執行。3、氣水分離器安裝時應符合下列要求:安裝水平偏差不應大于1/lo00;與泵連接的管路不宜過長,法蘭結合面應緊密;氣水分離器的進水孔與外部供水管應連通,其管路應保持暢通。4、真空泵試運轉前應符合下列要求:盤車應靈活、無阻滯;真空度調節閥應調整至合適的開度;泵填函處的冷卻水管路應暢通;應向泵體內注入清水,盤車沖洗潔凈后,方能啟動。5、水環真空泵試運轉時應符合下列要求:泵應在規定的轉速下和工作范圍內進行運轉,連續試運轉時問不應少于30min;泵的供水應正常,水溫和供水壓力應符合設備技術文件的規定;軸承的溫升不應高于30℃,其溫度不應高于75℃;各連接部位應嚴密,無泄漏現象;運轉中應無異常聲響和振動;試運轉結束后,應放凈泵內積水,再用清水將泵沖洗潔凈。
羅茨水泵羅茨式真空泵（簡稱羅茨泵）是一種無內壓縮的旋轉變容式真空泵。是利用兩個8字形轉子在泵殼中旋轉而產生吸氣和排氣作用的。其原理和羅茨鼓風機相似。由于它在低壓力范圍內工作，氣體分子自由程較大，氣體漏過微小縫隙的阻力很大，因而能獲得較高的壓縮比，可以作為增壓真空泵使用；但它不能單獨地把氣體直接排到大氣中去，需要和前級真空泵串聯使用，被抽氣體通過前級真空泵排到大氣中去。羅茨泵的特點是：1．轉子與泵腔、轉子與轉子之間有一定的間隙，互不接觸，不需要用油潤滑。2．轉子具有良好的幾何對稱性,可以提高轉速,從而能夠制造出結構緊湊的大抽速泵來。3．泵工作時振動小,容積大,容積利用系數＝0.5左右。4．在泵腔內并不發生像機械真空泵那樣的壓縮現象,因此它不需要排氣閥。也正因如此，可抽除可凝性蒸汽。5．啟動快，能夠在短時間內達到極限真空。功率小，運轉維護費用低。6．羅茨泵在很寬的壓力范圍內（1000Pa～1Pa）有很大的抽速，能迅速排出突然放出的氣體,彌補了擴散泵和油封機械泵(1000Pa～1Pa)時抽速都很小的缺陷。因此,它最適合作增壓泵用。羅茨泵廣泛用于真空冶金工業的真空脫氣、真空熔煉、鋼水真空處理，
我們所使用的高溫油泵都是由馬達、減速器、聯軸器和泵頭幾部分組成。高溫泵屬于正位移泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。高溫油泵的應用很廣泛,但是,為了能更好的發揮高溫泵的效能,使高溫泵的壽命更長,用戶在使用過程中要注意以下幾點:1.平常使用時應檢查高溫泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動高溫泵,試看高溫泵是否靈活。2.向高溫油泵軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。3.擰下高溫油泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。4.關好高溫油泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。5.點動高溫油泵電機,試看電機轉向是否正確。6.開動高溫油泵電機,當高溫泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。正確的操作規程、良好的使用習慣才能使高溫齒輪泵的使用壽命更長久。
安裝說明1、泵安裝的好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。2、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）；并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。3、吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。4、安裝泵的地點應足夠寬敞，以方便檢修工作。
