多級離心泵組裝時應(yīng)注意的問題如下：1、多級離心泵在組裝時，所有螺栓、螺母的螺紋都要涂抹一層鉛粉油。2、組裝最后一級葉輪后，要測量其輪轂與平衡盤輪轂兩端面間的軸向距離，根據(jù)此軸向距離決定其間擋套的軸向尺寸。3、擋套與葉輪輪轂、擋套與平衡盤輪轂之間的軸向間隙之和為0.30~0.50mm。因為多級泵在開車初期，葉輪等軸上零件先受較高溫度的介質(zhì)的影響，而軸受熱影響在其后，它們的膨脹有時間之差。留有0.3~0.5mm的軸向間隙，是為防止葉輪、平衡盤等先膨脹而互相頂死，以致造成對軸較大的拉伸應(yīng)力。4、裝平衡盤座壓圈時，要將其上面的一個缺口對準(zhǔn)平衡水管的接口。否則，平衡水管被堵死，整個軸向平衡裝置就失去作用。5、長桿螺栓在組裝之初，只能略微緊一緊。帶整臺多級泵在現(xiàn)場就為之后，在根據(jù)記錄數(shù)據(jù)對長桿螺栓進行緊固。緊固時一定要對稱操作，否則將造成各段之間密封不良。

汽蝕是當(dāng)流道(可以是泵、水輪機、河流、閥門、螺旋槳甚至人和動物的血管等)中的液體(可以是水、油等)局部壓力下降至臨界壓力(一般接近汽化壓力)時，液體中氣核成長為汽泡，汽泡的聚積、流動、分裂、潰滅過程的總稱。

隨著環(huán)保意識的進一步增強，長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的潛水排污泵的應(yīng)用越來越廣泛，人們對潛水排污泵運行可靠性的要求亦不斷提高。

冷卻問題：高溫介質(zhì)的輸送對泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型：1.對于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機的防護等級應(yīng)采用H級);而CZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達到140℃~160℃;IHF襯氟泵最高使用溫度可達200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計時均留有接口)。2.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機械密封)，當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。目前公司有CZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及LQRY熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。3.對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅排污泵泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一

安裝程序具體如下：1.在潛水泵的出水口安裝接泵管一節(jié)，并用夾板夾住，吊起落入井中，使夾板坐落在井臺上。2.再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管。然后吊起，降下與接水管法蘭加膠墊相接，擰螺絲時必須對角線同時進行。升起吊鏈拆下第一付夾板，使泵管下降夾板又落在井臺上。依次反復(fù)進行安裝、下井，直到全部裝完，放上井蓋，最后一付夾板不拆卸將其放在井蓋上。3.安裝彎管、閘閥、出水口等，并加相應(yīng)的膠墊密封。4.電纜線要固定在輸水管法蘭上的凹槽內(nèi)，沒節(jié)用繩固定好，下井過程要小心，不得碰傷電纜。 　下泵過程中如有卡住現(xiàn)象，要想法客服卡點，不能強行下泵，以免卡死。5.安裝是嚴禁人員下井作業(yè)。6.保護開關(guān)和啟動設(shè)備應(yīng)安裝在用戶的配電盤后，配電盤有電壓表、電流表、指示燈，并放置在井房內(nèi)適當(dāng)位置。7.采用“鐵絲 從電機底座到接泵管捆綁”的強行保護措施，以防止以外事故發(fā)生。

小型農(nóng)用清水泵，由于價格低、易操作等優(yōu)點深受廣大農(nóng)戶的青睞。近幾年，我國小型農(nóng)用水泵的社會保有量大幅度增長。筆者發(fā)現(xiàn)，在農(nóng)自吸泵村普遍存在為小型農(nóng)用水泵配套的動力不合適的問題，不是造成動力的浪費就是動力的不足。怎樣為小型水泵配套動力呢?小型農(nóng)用水泵的動力有電力和熱力兩種。前者一般為三相或單相電動機，后者為柴油機。水泵型號選定后，按以下要求選擇動力：1、類型的選擇根據(jù)當(dāng)?shù)氐墓╇娗闆r，供電可靠的地區(qū)應(yīng)選電動機，一般選用鼠籠型，僅在電網(wǎng)容量很小，不足以保證鼠籠型電動機啟動的情況下，才考慮選用繞線型。在干燥、灰塵不多處采用防護式;在塵土飛揚、水花四濺處采用封閉式;浸水工作時可用密封式。當(dāng)水泵的抽水負荷連續(xù)均勻時，電動機應(yīng)選用連續(xù)工作制，其轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量與水泵一致，便于直接啟動，泵用機械密封否則可選用轉(zhuǎn)速較接近者進行間接傳動。2、功率的選擇除了手搖泵之外嚴格地講為水泵選配多大功率的動力機需經(jīng)過科學(xué)的計算，但為小型農(nóng)用水泵選擇電動機根據(jù)以往的經(jīng)驗就可以了，一般電動機的功率應(yīng)等于配套水泵需功率的1.0～1.3倍，內(nèi)燃機應(yīng)等于配套農(nóng)業(yè)機械所需功率的1.3～1.5倍，

深井泵提水的重要水泵。使用時整個機組潛入水中工作。把地下提取到地表，是生活用水、礦山搶險、工業(yè)冷卻、農(nóng)用灌溉、海水提升、輪船調(diào)載，還可以用于噴泉景觀，熱水潛水泵用于溫泉洗浴，還可適用于從深井中提取地下水，也可用于河流、水庫、水渠等提水工程。主要用于農(nóng)田灌溉及高山區(qū)人畜用水，亦可供中央空調(diào)冷卻，熱泵機組、城市工廠、鐵路、礦山、工地排水使用。一般流量可以達到(10m3-650m3)每小時、揚程可達到1500米。開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口排出管流出，此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液體中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出口流出。井用潛水泵的基本參數(shù)包括流量、揚程、泵轉(zhuǎn)速、配套功率、額定電流、效率、出水口管徑等等。

化工泵選材料要點及型號：濃硫酸化工泵該選型號：GBL型濃硫酸管道泵、GBW型臥式濃硫酸離心泵、GBY型濃硫酸液下泵┃濃硫酸泵等不銹鋼化工泵該選型號：ZA系列石油化工流程泵、IH型不銹鋼化工離心泵、FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵等氟塑料該選型號：FSB型氟塑料合金離心泵、QBYF系列化工泵襯氟氣動隔膜泵，IHF型襯氟塑料離心泵、PF(FS)型強耐腐蝕聚丙烯離心泵，F(xiàn)PG型增強聚丙烯管道泵、GBF型襯氟塑料管道泵、GBF型襯氟塑料管道泵等一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。

離心泵就是根據(jù)離心力原理設(shè)計的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動，將水甩出,從而達到輸送的目的。

耐腐蝕手搖泵(也稱油桶泵)特點如下：可輸送各種油料、高腐蝕性化學(xué)藥水、其他液體。根據(jù)所輸送的液體性質(zhì)，泵體選用最新材料聚四氟乙方稀精鑄而成，具備高強度耐酸堿，耐高溫等特質(zhì)，進油管和抽油管采用304不銹鋼，316不銹鋼組成。進油口直徑32mm,出油口直徑25mm, 進油管長為1M.系列產(chǎn)品的每一個部件，均由本公司精心制造，并經(jīng)過嚴格篩選和質(zhì)量檢測，確保了手搖泵產(chǎn)品整體質(zhì)量的穩(wěn)定性。公司具有強大的科研能力、工藝設(shè)計水平、較大的生產(chǎn)能力和健全的質(zhì)量保證體系。本泵可輸送油品、飲料等介質(zhì)，廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。同時適用于中小型油田、油庫、煉油廠、加油站、農(nóng)機站、企事業(yè)單位、車隊、車輛船舶等輸送汽油、煤油、柴油、輕質(zhì)燃油的理想工具。

機組自投產(chǎn)以后，清水泵工作一段時間后會發(fā)生一合閘即跳閘的問題。

化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵，泵的性能，技術(shù)要求，根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的，其優(yōu)點：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。化工泵主要分為：旋轉(zhuǎn)泵、旋渦泵和計量泵。旋轉(zhuǎn)泵(rotary pump)也稱為轉(zhuǎn)子泵，它也屬于正位移泵。是依靠泵體內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用而吸入和排出液體。石油、化工裝置中最常見的旋轉(zhuǎn)泵有齒輪泵和螺桿泵：齒輪油泵主要是由橢圓形開泵殼和兩個齒輪組成。其中一個齒輪為主動齒輪，由傳動機構(gòu)帶動，另一個為從動齒輪，與主動齒輪相嚙合而隨之作反方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，因兩齒輪的齒相互分開，而形成低壓將液體吸入，并沿殼壁推送至排出腔。在排出腔內(nèi)，兩齒輪的齒互相合攏而形成高壓將液體排出。螺桿泵主要由泵殼與一個或一個以上的螺桿所構(gòu)