塑料磁力驅(qū)動泵當(dāng)電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。氟塑料磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

潛水排污泵是將泵和電機(jī)制造一體，其安裝方式與其他類型的水泵安裝方式相類似，通常的做法是：先進(jìn)行水泵基礎(chǔ)施工，待水泵機(jī)組基礎(chǔ)驗收合格后，進(jìn)行泵體及出水管、附件的安裝。

拆泵:(1)用三抓拉力器從泵軸上取下聯(lián)軸器和鍵。(2)用梅花扳手取下泵前后壓蓋螺栓，同時取下前后壓蓋，并保護(hù)好密封圈和軸封。取出主動齒輪和從動齒輪。(2)清洗各零部件，并按順序擺放在膠皮上，清洗泵蓋與泵殼的端部潤滑油道及軸承的潤滑油槽等通道。

無論泵的系列是指泵廠生產(chǎn)的同一類結(jié)構(gòu)和用途的泵，當(dāng)泵的類型確定后。就可以根據(jù)工藝參數(shù)和介質(zhì)特性來選擇泵的系列和材料。如確定選離心泵后，可進(jìn)一步考慮如下項目。(1)根據(jù)介質(zhì)特性決定選用哪種特性泵，如清水泵、耐腐蝕泵或排污泵和雜質(zhì)泵等。輸送毒性為極度和高度危害的介質(zhì)以及貴重或放射性等不允許泄露物質(zhì)時，應(yīng)考慮選用無密封泵，(如屏蔽泵、磁力泵)或帶有泄漏液收集和泄露報警裝置的雙端面機(jī)械密封。如介質(zhì)為液化逕等易揮發(fā)液體，應(yīng)選擇低蝕余量泵(如簡型泵)。(2)根據(jù)現(xiàn)場安裝條件，選擇臥式泵、立式泵(含液下泵、管道泵)。(3)根據(jù)流量大小，選用單級吸泵、雙吸泵或小流量離心泵。?(4)根據(jù)揚(yáng)程高低，選用單級泵、雙極泵或高速離心泵等。以及各項確定后及可根據(jù)各類泵中不同

泵和電機(jī)的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴(yán)重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機(jī)器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。

螺桿式真空泵與螺桿式壓縮機(jī)的工作原理相同。國內(nèi)外均有市銷產(chǎn)品，特別適用于化工、制藥、航天航空等需要清潔抽氣的環(huán)境。

衛(wèi)生泵用于流體的輸送和計量，物料為制藥和食品工業(yè)的原料漿料和膠體，要求具有一定的潔凈度及操作環(huán)境。如很多藥廠和食品廠使用衛(wèi)生泵。因為操作工藝的復(fù)雜以及衛(wèi)生泵型式的多樣，選擇合適的泵是一件困難的事情。本節(jié)主要介紹衛(wèi)生泵的結(jié)構(gòu)特點。強(qiáng)制性衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)是基于不同的產(chǎn)品、根據(jù)管理機(jī)構(gòu)不同的職能以及對當(dāng)?shù)鼗颥F(xiàn)場驗證程序的要求制定的。更多的其他機(jī)構(gòu)制定了推薦性標(biāo)準(zhǔn)，美國食品和醫(yī)藥管理局(FDA)結(jié)合其制定的標(biāo)準(zhǔn)管理食品、醫(yī)藥及化妝品工業(yè)。藥品管理生產(chǎn)規(guī)范(GMP)和其他FDA標(biāo)準(zhǔn)一起用來規(guī)范和管理食品、醫(yī)藥及化妝品工業(yè)的生產(chǎn)，尤其對“衛(wèi)生"和“非衛(wèi)生”的鑒定。但是GMP對于設(shè)備的描述語言較少，包括衛(wèi)生泵。這個缺口允許對于不同的時間和地點進(jìn)行解釋并允許檢驗員考慮時間和地點的影響因素。國際食品工業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(IAFIS)位于美國弗吉尼亞MClean制定了3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。這個被廣泛應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)對乳制品工業(yè)設(shè)備的衛(wèi)生結(jié)構(gòu)及安裝進(jìn)行了規(guī)定。3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)實際已經(jīng)廣泛應(yīng)用于除乳制品行業(yè)外其他具有衛(wèi)生要求的工業(yè)。我國目前的衛(wèi)生泵標(biāo)準(zhǔn)有中華人民共和國和國輕工業(yè)部1993年編制的QB/T1826-19

石油和化學(xué)工業(yè)裝置主要涉及的領(lǐng)域如下：(1) 以石油與天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品和石油化工產(chǎn)品的石油化加工工業(yè)，其產(chǎn)品鏈如圖3-1所示。?

拆檢前的準(zhǔn)備工作：查閱泵組產(chǎn)品技術(shù)文件，了解泵組的結(jié)構(gòu)、工作原理及選擇方向：泵組與系統(tǒng)隔離：電機(jī)處于斷電狀態(tài)：排空泵中存有介質(zhì)、軸承箱的潤滑油及密封冷卻水：拆除泵體本體儀表，附屬設(shè)備及管道。整體供貨的在防銹保證期內(nèi)可不拆洗，超過防銹保證期或安裝后有明顯缺陷時，需進(jìn)行拆解檢查和清洗。拆解時，應(yīng)及時對拆下的零部件進(jìn)行標(biāo)示、保管。拆卸的零部件經(jīng)清洗、檢查合格后，才允許進(jìn)行裝配：組裝時必須達(dá)到泵產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。零部件加工面如有銹蝕，應(yīng)進(jìn)行除銹。組合式底座的各個結(jié)合面應(yīng)平整，清潔及無翹曲、鐵銹、毛刺等，組合后，各結(jié)合面用0.05mm的塞尺檢查，應(yīng)不能塞入。安裝后不易拆卸、檢查。修理的油箱或水箱，裝配前應(yīng)做滲漏檢查。凡要求在禁油條件下工作的零部件、管道及附件，必須進(jìn)行脫脂。泵組上較精密的螺紋連接或高于200℃石油和化工行業(yè)中泵的應(yīng)條件下工作的連接及配合件等，裝配時應(yīng)在其配合表面涂防咬合劑。管道泵和共軸式泵不宜拆卸。對 出廠的泵主要零部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零部件的端面不得有擦傷和

泵的運(yùn)程工作點是泵性能曲線和系統(tǒng)曲線(又稱管路或裝置特性曲線)的交點。泵在工作點的運(yùn)行效率因運(yùn)行工作點的不同而劇烈波動。從圖2-34可見，一臺離心泵的運(yùn)行效率可因工作點的不同而存在40%的差異。這個差異就是泵系統(tǒng)節(jié)能和提高其可靠性的潛力所在。?圖2-34泵的實際運(yùn)行效率的差異傳統(tǒng)的泵性能曲線是泵在某固定轉(zhuǎn)速下，揚(yáng)程、效率。、功率、泵的汽蝕余量(NPAH)等分別隨流量變化的軌跡，如最常用的流量-揚(yáng)程曲線，NPSH-流量曲線等。在變速(頻)時，泵的性能曲線會隨泵轉(zhuǎn)速的變化而依相似定律移動，如圖2-34所示，其軌跡

在氯堿工業(yè)中，氯氣和氫氣的輸送或加壓主要用離心式和液環(huán)式兩種機(jī)型。

離心泵過流部件主要包括吸水室、葉輪和壓水室。離心泵水力設(shè)計的基本任務(wù)是：根據(jù)給定的揚(yáng)程、流量、汽蝕余量、效率等設(shè)計參數(shù)，設(shè)計出具有良好的能量和汽蝕特征的離心泵過流部件形狀，其中最關(guān)鍵的部件就是葉輪。