水泵百科
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D型臥式多級泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼擋板、出水段導(dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。
水泵表面涂層技術(shù)的發(fā)展史水泵受到汽蝕現(xiàn)象的影響以及過流部件的磨損等這些一直是破壞水泵正常運行和保養(yǎng)的一個重要問題,傳統(tǒng)工藝采用的保護(hù)材料已經(jīng)不能夠現(xiàn)在水泵抗腐蝕、汽蝕的要求。而為了解決這個問題,現(xiàn)在正在對其表面保護(hù)技術(shù)正在進(jìn)行不斷的試驗研究,以此來達(dá)到現(xiàn)在水泵工藝的要求。表面保護(hù)的技術(shù)研究始于20實際60、70年代,這時候采用的是非金屬涂層進(jìn)行保護(hù),主要采用的是橡膠、玻璃等材料形成的非金屬涂層,不過由于制造工藝太過復(fù)雜,這就使得這個就很少使用。到了20世紀(jì)90年代,引進(jìn)了美國的高分子聚合物材料等技術(shù),才廣泛使用,不過由于非金屬涂層在一些惡劣的環(huán)境下會因為材料硬度等問題往往會達(dá)不到預(yù)期的效果,這就使得金屬涂層研究油然而生。由于非金屬保護(hù)層達(dá)不到預(yù)期的效果,金屬涂層因其硬度、抗壓等都符合,就廣泛的采用了金屬涂層。一般使用最多的是焊條和噴漆。對于一些在大型水泵涂層,就可以在表面使用不銹鋼板來增加抗腐蝕、抗磨能力。雖然這個能達(dá)到要求,但是這種方法要有專門加工、焊接、費用貴、周期長等一系列的條件的限制,使得只有一些大型泵站才能實現(xiàn)。合金粉末涂漆就比堆焊法更加容易控制、方便
由于建筑物內(nèi)一般場地較小,排水量不大,排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下排水泵,其中液下排污泵一般在重要場所使用;立式污水泵和臥式污水泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)、自灌式吸水、并占用一定的場地,故在建筑中較少使用。排水泵的流量應(yīng)按生活排水設(shè)計秒流量選定;當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時,可按生活排水最大小時流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s。排水泵的揚(yáng)程按提升高度、管道損失計算確定后,再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02~0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s。公共建筑內(nèi)應(yīng)以每個生活排水集水池為單元設(shè)置一臺備用泵,平時宜交互運行。地下室、設(shè)備機(jī)房、車庫沖洗地面的排水,如有兩臺及兩臺以上排水泵時可不設(shè)備用泵。當(dāng)集水池?zé)o法設(shè)事故排水管時,水泵應(yīng)有不間斷的動力供應(yīng);當(dāng)能關(guān)閉排水進(jìn)水管時,可不設(shè)不間斷動力供應(yīng),但應(yīng)設(shè)置報警裝置。當(dāng)提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時,不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應(yīng)合并排出;當(dāng)提升一般廢水時,可按實際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排出。 兩臺或兩臺以上的水泵共用一條出水管時,應(yīng)在每
ISW臥式管道離心泵主要用途1、ISW臥式清水泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T≤80℃。2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),ISWR型使用溫度T≤120℃。3、lSWH臥式化工泵,供輸送不含固體顆料,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20~C~+120℃。4、lSWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為一20~C~+120℃。IEW臥式管道離心泵工作條件1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材
產(chǎn)品簡介】TLZ型系列離心抽濕真空泵,是引進(jìn)國外技術(shù)制造的國產(chǎn)設(shè)備,系單吸多級式分段離心真空泵,用以抽吸或輸送熱濕氣體蒸汽,有毒氣體和空氣的氣體介質(zhì)。目前主要用于服裝制造業(yè)的蒸汽熨燙真空吸濕冷卻定型的設(shè)備配套。泵的真空吸力(真空度)隨著泵級數(shù)增加而正比例上升。用戶可方便地選擇不同的泵以滿足單臺和多臺熨燙機(jī)群的熨燙工藝需要。泵性能穩(wěn)定、燥聲低、壽命長、抽氣量大、吸力強(qiáng),能適應(yīng)于各種毛、棉、麻、絨面料熨燙。
D型多級離心泵系單吸多級分段式離心水泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。該系列泵吸入口徑為50-200mm,流量為12.6-335m3/h,揚(yáng)程為19-387m,功率為2.2-430Kw,電壓:380V、3000V。
多級泵就是離心泵的一種,也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力,從而物料。待氣體密度達(dá)到機(jī)械真?空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。長沙中聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)的不銹鋼多級泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),單級泵是指只有一個葉輪的泵,最高揚(yáng)程只有125米多級泵是指有兩個或兩個以上葉輪的泵。
空調(diào)循環(huán)水泵故障分析與排除空調(diào)循環(huán)水泵的容量、臺數(shù)、水泵最佳工作點的選擇以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析展開探討,闡述應(yīng)如何選擇水泵,以保證空調(diào)系統(tǒng)運行良好,減少電力消耗。造成空調(diào)循環(huán)水泵容量過大故障的原因:循環(huán)水泵容量過大在我國是普遍存在的問題,其容量常常達(dá)到實際需要的2-4倍,造成工程投資和運行費用的嚴(yán)重浪費。其主要原因如下:1、設(shè)計冷負(fù)荷偏大:設(shè)計冷負(fù)荷是選擇設(shè)備的主要依據(jù),所以正確地計算建筑冷負(fù)荷對整個空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計十分重要。目前,教科書及設(shè)計手冊中提供的空調(diào)負(fù)荷計算方法不論是計算圍護(hù)結(jié)構(gòu)的墻壁負(fù)荷,還是門窗負(fù)荷,其計算結(jié)果都是針對某一具體房間而言。然而,空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備容量是依據(jù)整個建筑的冷負(fù)荷確定。由于建筑內(nèi)各房間的朝向、位置、使用功能及其發(fā)熱源等因素的不同,往往造成各房間最大冷負(fù)荷出現(xiàn)的時間并不相同。因此,建筑冷負(fù)荷的最大值應(yīng)為每個房間逐時負(fù)荷疊加的最大值。據(jù)調(diào)查在我國有部分設(shè)計人員在計算建筑冷負(fù)荷時只是簡單地將每個房間的最大冷負(fù)荷進(jìn)行疊加,導(dǎo)致計算結(jié)果遠(yuǎn)大于實際需求負(fù)荷。所以我們必須對此給予足夠的重視,使設(shè)計負(fù)荷的確定更加合理正確。2、系統(tǒng)循
我們在使用水泵時,多少會遇到一些需維修的問題。對此,我們的維修人員一定切忌僅憑“經(jīng)驗”來解決問題。比如水泵在出現(xiàn)底閥漏水時,有些維修人員圖省事,在每次開機(jī)前,先向進(jìn)口管口填些干土,再灌水將土沖到底閥,以使底閥不漏水。此法看起來簡便易行,但實不足取。因為當(dāng)水泵開始工作時,底閥內(nèi)的砂土就會隨水進(jìn)入泵內(nèi),磨損葉輪、泵殼和軸等,嚴(yán)重影響使用壽命,正確的方法應(yīng)該是對底閥進(jìn)行檢修,確實無法修理的,更換。其次,當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障要及時排除,切忌讓機(jī)組“帶病”工作。比如發(fā)現(xiàn)水泵軸填料磨損嚴(yán)重時,要及時增加填料,否則就會使水泵軸填料漏氣。水泵軸填料漏氣不但使機(jī)組能耗過大,而且會出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,加快葉輪的損壞,直接影響水泵的使用壽命。再比如,發(fā)現(xiàn)水泵劇烈振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,否則若是水泵彎曲變形很有可能發(fā)生安全事故。
離心泵:ISWR型臥式熱水管道離心泵|臥式熱水泵 詳細(xì)信息: 熱水泵;臥式熱水泵;熱水管道泵;臥式管道泵 一、產(chǎn)品概述 ISWR臥式單級單吸熱水泵,是在ISW型基礎(chǔ)上派聲生出適用熱水泵。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長、結(jié)構(gòu)合理、 外形美觀,具有行業(yè)領(lǐng)先水平。
30
年研發(fā)經(jīng)驗
Experience
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02
年質(zhì)量保證
Quality
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7000
家成功案例
Case
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70
項專利證書
Patent
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