離心泵機組的正確安裝,對于保證設備安全、提高水泵的效 率、延長機械使用壽命、確保安全運行有著重要意義，必須十分重 視;否則，盡管單級離心泵選型、配套都合理，離心杲仍不能很好地發揮效 益,甚至不能工作,嚴重的還會毀壞機組，造成重大損失。
防爆潛水泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工 業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業，以及城市污水處 理廠排水系統、市政工程、建筑工地等行業輸送帶顆粒的 污水、污物，不銹鋼防爆潛水泵也可用于抽送清水及帶腐 蝕性的介質。深井潛水泵在使用維護過程中必須注意哪些問題?⑴潛水泵不能脫水運轉。在無水條件下試運轉，時間不得超過5芬鐘。在抽水過程中，若水位不浙下降時， 須注意不能讓泵體露出水面工作。⑵潛水泵停機后不能馬上再啟動，必須等管內的存 水回流完畢后才可啟動。若啟動后不能出水，應立即停 機查明原因，予以排除。⑶不同型號的潛水泵，應按規定的揚程使用;配套的 橡膠管、鐵皮管或帆布管內徑應符合技術要求。⑷潛水泵放入水中或提出水面時，必須拉住“耳畔” 上的繩子，絕對不可拉拽電纜線。若要搬運、拆裝或檢修，應先切斷電源。防爆型潛水排污泵主要有一下幾個產品特點：1、采用獨特的單葉片式或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍的纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。2、機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢作材料，同時將密封
臨時或移動式水泵機組的基座一般都是用質地堅硬而不 容易腐爛的柞木、松木、槐木或榆木等方木(10 cm X 15 cm以上)制 作,也有用預先澆制成型的水泥柱組合而成的。根據不銹鋼液下泵與動力機 配套和制作材料情況,臨時性基座可以做成整體式或分開式兩種。整體式耗用木料較多，但安裝移動方便。 分開式可以不受木料限制，節省材料，但安裝移動不方便，固定和 調整也比較困難,適用在皮帶傳動中心距較大的地方。臨時基座同樣要注意質量。為安裝牢固可靠應把木排下面 方木埋在地下在木排四角處打木樁固定泵體的安裝。目前，離心泵的產品分有底座和無底座兩種。安裝帶底座的小型水泵,先把底座吊放在基座上，套上地腳螺 栓，調整底座位置，然后用水平尺放在底座的加工面上，檢查底座 的水平度。不平時可在底座下加墊楔形墊鐵或薄鐵片，墊鐵的作 用在于增加水泵在基座上的穩定性和便于二次灌漿。底座找正校 平后，擰緊地腳螺栓。墊鐵放在地腳螺栓的兩旁，離螺栓的距離為 1 ~2倍地腳螺栓直徑,太遠太近都不合適。墊鐵必須平穩,每堆 墊鐵的數目不超過3塊，以免發生滑動或彈跳現象。地腳螺栓擰 緊后,應對其水平度再作復核，符合要求方可用水
(1)必須將泵的現有葉輪更換成比轉數較低的軸流式葉輪(在功率不變的條件下，增大揚程， 減小流量)。由于將葉輪的揚程提高，葉輪出口的速度或 動量矩環量增大，因而要求出口導葉的擴壓、消旋功能更 強。目前，國內葉輪直徑2.8米及以上的大型立式軸流 泵，導葉固定在出口流道的鋼筋混凝土中，因而在改葉輪 時更換導葉相當困難。
石油化學工業在國民經濟中占據非常重要的位置，化工流程泵作為關鍵配套設備也越來越受到人們的關注。由于化工介質的特性錯綜復雜，加之用戶的要求不斷提高，作為生產廠家，我們應如何選型?應重點注意哪些方面?…等等顯得尤為重要?，F結合公司相關產品特點以及個人的膚淺認識對常用化工泵的選型做一點簡要評述，希望能有益于同仁在該領域更好地開展工作。耐腐蝕問題一直以來，腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：1.硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸
由于目前的泵站排澇標準偏低，而承泄區的水位變幅又很大，所以在已建成的泵站中經常出現因超揚程而被迫停機的現象。對于該類泵站的改造，如單純地以高揚程潛水泵取代已有的水泵，則雖可解決泵站超揚程問題， 但又很可能伴隨發生水泵在低揚程下嚴重偏離高效區， 進而引發氣蝕和振動等新的問題。雙速電機新技術則是 在保留原有水泵的基礎上，通過換線將電機改造成具有高、低兩檔轉速的雙速電動機。使得機組能夠在泵站出 現高揚程時，對應以高轉速運行，在泵站出現低揚程時， 對應以低轉速運行，從而能在滿足栗站超揚程運行要求 的前提下，保證水泵機組長期在高效區內運行。目前，雙速電機已在東深供水工程中獲得了應用，同時由武漢水利電力大學泵及泵站研究室在水利部農水司 的大力支持下，也己完成了將老電機改造成雙速電機的 研究課題(該項技術現已申報國家專利)，從而為泵站使用 雙速電機新技術創造了良好的條件。老電機改造雙速電機的方法是將老電機繞組取出， 并按原極對數重新嵌套新繞組。在嵌套新繞組時，將新繞組抽頭引出，通過該抽頭可對新繞組的線圈進行重新組合，以使電機的極對數發生變化,從而使電機具有兩個 極對數，也即具有了雙速功能。
所謂泵房的地下輪廓線，是指進水池、變頻恒壓供水設備泵房、出水池等不透水結構的垂直橫斷面與地基的接觸線。在泵房進出水池水位差的作用下，栗房地基內產生滲流，并從進水池中的排水孔逸出，泵房的地下輪廓線即為滲流的第一根流線，其長度稱為栗房防滲長度。所謂地下輪廓布置，是根據設計要求和地基特性，并參照已建工程的實踐經驗，確定泵站基礎防滲的輪廓形狀和尺寸。
保證水泵機組的正常運行和提高工作效率，對耐腐蝕離心泵的正確運行操作是非常重要的，為此應建立嚴格的操作保養制度，貫徹預防重于修理的原則，嚴格遵守操作規程,事先檢査消滅事故隱患，保證機組安全運行，適時完成排灌任務，確保農業的豐產豐收。(一)開車前的檢查準備(1)檢查各緊固部件。檢查水泵和動力機的地腳螺栓是否穩固，不允許有松動現象;檢査各管道及連接盤的接頭螺絲有無松動脫落現象。(2)檢查潤滑油。加注黃油潤滑的部件應按要求注滿合格的黃油，并壓好油杯蓋，以免混入泥沙雜質;用機油潤滑的部件應檢查油質是否干凈，油位是否合適，加油量不能太多或太少，否則會引起軸承發熱。根據經驗,一般加至軸承箱的2/3為宜。(3)檢查填料函。對填料函的填料不可壓得太緊或太松，應以能夠使水慢慢滲出為宜，待啟動后再行調。如果填料已發硬，應把填料取出浸在機油內，待變軟后再裝入。(4)檢查傳動部件。對直接傳動的機組檢查杲軸與動力機軸是否同心,轉動軸器是否有異常響聲和擺動現象;對帶傳動的機組應檢查兩帶輪是否在規定的位置,拉動帶轉動是否靈活，松緊是否均勻和有無摩擦及卡死現象。(5)清除
中開泵的安裝與保養：(一)中開泵安裝位置的選擇1 .在確保安全的情況下，中開泵安裝位置盡可能靠近水源和陡坡，以縮短進出水管的長度，減少不必要的彎管和接頭，以減少漏氣可能和揚程損失。2 .中開泵距河面或進水池水面的垂直高度，在最枯水位時必須小于中開泵的允許最大吸水揚程，且在洪水季節不淹沒機組。3 .安裝中開泵的地基應堅固、干燥，以免中開泵在運行中因震動造成下陷和電機受潮。4 ，安裝中開泵的地點要有足夠的工作場地，以便拆卸和檢修。(二)中開泵與動力機的安裝1 .中開泵與動力機直接連接時，一定要采用整體式底座，且注意底座平整。2 .采用聯軸器直接連接的機組，中開泵和動力機軸必須同心，以防因振動而損壞機件。采用皮帶傳動時，一般兩皮帶輪中心距不少于2m，皮帶的緊邊應在下，松邊應在上。(三)中開泵與進水管，出水管路的安裝1 .進水管路支撐必須牢固，不能墜在中開泵上，各接頭應嚴格密封，不得漏氣。2 .彎頭不能直接與中開泵進口相連接，必須裝一段長約為3倍直徑的直管，否則將造成中開泵進
