增壓泵是采用大面積的活塞增壓器或低壓氣體的高壓氣體/液體在活塞的一個小區域(2 - 為8bar )驅動的。可用于壓縮空氣及其它氣體，用氣動輸出壓力無級調整驅動。有單動式煤氣管道增壓泵和雙作用泵。雙作用往復活塞泵兩沖程氣體被壓縮氣體。當在氣體活塞驅動氣體，用氣體驅動活塞工作可以獲得較大的輸出流量。增壓泵具有以下特點：維護簡單：一個小增壓泵的零件及密封件，維修方便和復雜的低成本隨著增壓器。性價比高：增壓泵具有高輸出性能和低成本的特點。可調性強：增壓泵的輸出壓力和氣體壓力調節閥和精確調整的流量驅動。調整驅動空氣壓力，空氣壓力管道增壓泵輸出的壓力精確地調整前置增益和最大輸出壓力之間的空氣壓力。輸出壓力高：氣動液體管道增壓泵可以達到700MPa級的最大工作壓力，氣動氣體管道增壓泵可以達到300兆帕的最大工作壓力。優良的材質：材質為硬質鋁合金高壓升壓部分。高壓柱塞由不銹鋼制成。并采用雙層密封。該材料的關鍵部件可以根據匹配的介質進行。多種氣體驅動：空氣，氮氣和水蒸汽。輸出流量：氣動管道增壓泵只需0.2 - 0.8Mpa壓縮空氣。所有相同系列泵的“O ”型圈，維修包更換易損件，顯著降低了維護成
如何選擇電動往復泵,如何選擇電動往復泵大、中型水泵多采用電動往復泵抽氣充水，其優點是水泵啟動快，工作平穩可靠，操作簡單，維修方便，易于實現自動化;缺點是效率低，一般只有30%-50%。1、水環式電動往復泵的工作原理水環式電動往復泵的星形葉輪偏心安裝于圓柱形泵殼內，啟動前向泵內灌注一定量的水。葉輪旋轉時由于離心力的作用將水甩向泵殼周圍，形成和轉軸同心的水環，水環上部的內表面與輪轂相切，水環下部的內表面則與葉輪轂之間形成了氣室，氣室的容積在右半部遞增，在左半部遞減。當葉輪順時針方向旋轉時，在前半圈隨著輪轂與水環間容積的增加而形成真空，因此空氣通過抽氣管及電動往復泵泵殼端殼端蓋上月牙形的進氣口被吸入電動往復泵內;在左半圈中，隨著輪轂與水環間容積的減小空氣被壓縮，經過泵殼端蓋上另一個月牙形排氣口排出。葉輪不停地旋轉，電動往復泵就不斷地吸氣和排氣，將水泵和進水管路中的空氣抽走。2、水環式電動往復泵的選擇選擇電動往復泵的依據是所需要的抽氣量和所需最大真空值。抽氣量與形成真空所要求的時間和水泵、吸水管路內空氣的體積有關。為了保證工作可靠，大、中型泵站中
由三相交流電源供電的電路。簡稱三相電路。三相交流電源指能夠提供3個頻率相同而相位不同的電壓或電流的電源，最常用的是三相交流發電機。三相發電機的各相電壓的相位互差120°。它們之間各相電壓超前或滯后的次序稱為相序。三相電動機在正序電壓供電時正轉，改為負序電壓供電時則反轉。因此，使用三相電源時必須注意其相序。一些需要正反轉的生產設備可通過改變供電相序來控制三相電動機的正反轉。 三相電源連接方式 常用的有星形連接(即Y形)和三角形連接(即△形)。從電源的3個始端引出的三條線稱為端線(俗稱火線）。任意兩根端線之間的電壓稱為線電壓。星形連接時線電壓為相電壓的倍；3個線電壓間的相位差仍為120°，它們比3個相電壓各超前30°。星形連接有一個公共點，稱為中性點。三角形連接時線電壓與相電壓相等，且3個電源形成一個回路，只有三相電源對稱且連接正確時，電源內部才沒有環流。 三相負載 按三相阻抗是否相等分為對稱三相負載和不對稱三相負載。三相電動機、三相電爐等屬前者；一些由單相電工設備接成的三相負載(如生活用電及照明用電負載)，通常是取一條端線和由中性點引出的中線(俗稱地線)供給一相用戶，
油桶泵應根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件五個方面加以考慮。保養方便、性能可靠、使用壽命長、外觀簡潔、結構先進合理、國際標準、輸送不含固體顆粒液體。
臥式化工屏蔽泵一、產品概述IWP型泵為臥式化工屏蔽泵，主要由泵體、葉輪、屏蔽電機等組成，采用全新的靜封結構，作到滴水不漏，保證工作環境不受污染。其性能符合GB/T5657-94《離心泵技術條件Ⅲ類》標準。主要用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站及原子能等腐蝕性介質及有特殊要求的介質。二、產品特點1、高效節能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。2、靜密封結構：采用全新的靜密封結構，出廠時作嚴格的密封試驗，作到滴水不漏，保證工作環境不受污染。3、低噪音：采用靜噪音設計方法，減少噪音，噪音比一般普通泵低3～5%。4、材料：與介質接觸的零部件材料采用優質不銹鋼(可根據不同介質采用不同的材質)，耐腐蝕、壽命長。5、維修方便：臥式安裝，后開門結構，維修方便，日常維護簡單6、整機性能好：采用先進的雙節流環平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機故障率，提高運行可靠性;平衡精度高，轉子部件動平衡精度為G1.0級。7、鑄造工藝新
