水泵百科
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IS、IR、IY、ISR型單級單吸離心泵 流 量Q:5.4~400m^3/h 揚 程H:4~125m 應用領(lǐng)域:工業(yè)和城市給水、排水,也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,溫度不高80℃ 產(chǎn)品概述: IS、IR、IY、ISR型適用于工業(yè)和城市給水、排水,也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。 產(chǎn)品特點: 1、根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的,主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承部件等組成。 2、的泵體和泵蓋部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體,吸入管路,排出管路和電動機,只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部分進行檢修。 3、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分,滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。 4、為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)
管道離心泵(也即ISG立式離心泵,ISW臥式離心泵,有些單級的XBD消防泵也是這種管道離心泵,他們的安裝方式大致都差不多)在生活中的應用太廣泛了,如何正確的安裝是長久使用的關(guān)鍵,正確的安裝管道離心泵不僅可以增加泵的使用壽命,同時可以更好的滿足要求!管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值,而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下,進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后,所剩下的那部分數(shù)值,它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值,否則,水泵將會抽不上水來。影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程,因此,宜采用最短的管路布置,并盡量少裝彎頭等配件,也可考慮適當配大一些口徑的水管,以減管內(nèi)流速。應當指出,管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時,如當?shù)睾0?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度
排污泵適用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的結(jié)水裝置,醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于清水及帶腐蝕性介質(zhì)。排污泵的葉輪都各有不同。而AS撕裂式潛水排污泵的葉輪形式卻是開式葉輪。排污泵葉輪一般由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分,葉輪入口側(cè)的蓋板稱為前蓋板,另一側(cè)的蓋板稱為后蓋板。閉式葉輪葉輪的兩側(cè)均有蓋板,蓋板間有4~6個葉片。當葉片彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反時,稱為盾彎式葉片。一般葉輪的葉片均為后彎式葉片。這種閉式葉輪效率較高,應用最廣。開式葉輪葉輪兩側(cè)均沒有蓋板,葉片通過筋板連接在輪轂上。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,但效率低,適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。
耐腐蝕泵常用的有:氟塑料系列化工泵和不銹鋼化工泵。氟塑料化工泵對任意濃度酸堿介質(zhì)都有很好的耐腐蝕性,抗蠕動性能十分穩(wěn)定(但不耐高低溫沖擊,但可定制特殊材料)。
某自來水廠一級取水泵站500S30型中開泵四臺全部都裝配機械密封,用于抽送河道水。機封型號為:M74N-85。故障現(xiàn)象:每次機封使用周期不超過3個月。分析處理情況:經(jīng)現(xiàn)場檢查,用戶采用泵內(nèi)水(河道水)作為機封沖洗水。因河水所含泥砂等雜質(zhì)較多,造成機封動、靜環(huán)工作面磨損。經(jīng)售后服務人員建議,用戶采用外接清潔水沖洗,泵運行一年半時間未發(fā)現(xiàn)機封漏水。 總結(jié):1、所有裝有機械密封的泵應外接清潔水作為機封的沖洗水,且必須打開出水口或裝出水管,每次啟動前進行5至15分鐘的沖洗,水壓控制在0.1至0.3MPa,水量為0.3至0.6m?/h,水溫≤38.5?C。2、每次啟動前應該講泵或泵與電機一同盤車3至5分鐘。?
DL型立式多級離心泵拆卸順序和拆卸技術(shù)DL型立式多級離心泵的拆卸,在作好準備工作的基礎(chǔ)上,應按以下步驟及要求進行。?①卸下介質(zhì)管路上泵的出口閥以前、進口閥以后法蘭的連接螺栓,將泵從介質(zhì)管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動機之間的聯(lián)軸器,并將其從泵軸上取下。②擰開泵的機座螺栓,同時,將各機座螺栓處的墊片按順序編號,回裝時仍放在原處,以減少找正工作量。③拆卸軸承。先擰下前后側(cè)軸承座與泵體的連接螺栓,拆掉軸承座,然后將軸承沿軸向抽出。④拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母,并沿軸向抽出壓蓋,取出填料或抽出機械密封。⑤拆卸平衡盤。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母,取下尾蓋,然后將平衡盤沿軸向取出。松開平衡環(huán)與泵體的連接螺釘,即可卸下平衡環(huán)。⑥長桿螺栓的拆卸
YG型立式管道離心油泵系ISG型系列單級單吸管道離心泵擴展,是本單位科技人員聯(lián)合國內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成,同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型離心泵基礎(chǔ)上派生出適用輸送油性介質(zhì)的產(chǎn)品。
D型多級分段式離心泵,D型多級離心泵主要為滿足高揚程介質(zhì)輸送而研發(fā)的高揚程水泵產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)由吸入段、中段、吐出段、導葉、未級導葉、導葉套、平衡環(huán)套、填料函體、水冷室蓋、密封環(huán)、軸承體、軸承端蓋、軸、葉輪、平衡盤、軸套、中間套、軸承擋套、平衡管等組成。
