水泵軸承的維護(hù)保養(yǎng)方法與拆裝時(shí)的注意問題：

離心泵水泵常見知識(shí)排除技巧總結(jié)：水泵常見故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，則必須知道水泵的工作原理，泵的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，及必要的操作技能與機(jī)械維修常識(shí)，有了這些知識(shí)，就能根據(jù)泵不正常情況而能快速確定故障所在。

ZPDG型自平衡多級(jí)鍋爐給水泵為臥式節(jié)段式多級(jí)離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、　　ZPDG型自平衡多級(jí)鍋爐給水泵 　　流 量Q：3.75~720m^3/h 　　揚(yáng) 程H：75~1500m 　　應(yīng)用領(lǐng)域：中、低壓和高壓給水用 　　ZPDG46-50×8 　　ZP-自平衡 　　DG-單吸、多級(jí)鍋爐給水泵 　　46-流量(m3/h) 　　50-泵單級(jí)揚(yáng)程(m) 　　8-泵級(jí)數(shù) 　　該泵為臥式節(jié)段式多級(jí)離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成;轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封。

N、NB、NBA型泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵，N型有兩級(jí)結(jié)構(gòu)，其余為臥式結(jié)構(gòu)。泵有帶誘導(dǎo)輪和不帶誘帶輪兩種結(jié)構(gòu)式。結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、效率高，抗汽蝕性能好。采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化程度高通用性好。

自平衡多級(jí)泵是為滿足用戶需求而設(shè)計(jì)的一種高效、節(jié)能及使用壽命長(zhǎng)的先進(jìn)型多級(jí)離心泵產(chǎn)品，采用國(guó)外高效、節(jié)能水利模型，改變了傳統(tǒng)多級(jí)泵帶平衡裝置的設(shè)計(jì)，并加速了高壓多級(jí)泵的技術(shù)發(fā)展。

1、R型熱水循環(huán)泵是單級(jí)、單吸懸臂式,水平軸向吸入,垂直向上吐出。2、殼體徑向部分,特別適用于輸送高溫高壓以及易燃易爆的液體,其安裝方式為泵體水平中心支承。

IR型熱水離心泵用于輸送熱水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，介質(zhì)溫度≤150℃。

在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和流動(dòng)介質(zhì)中，低強(qiáng)度的機(jī)械振動(dòng)是不可避的。因此，在機(jī)組的制造和裝過程中，在機(jī)組的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問題，把振動(dòng)危害減輕到最低限度。當(dāng)泵房或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)針對(duì)具體情況，逐一分析可能造成振動(dòng)的原因，找出問題的癥結(jié)后，在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡(jiǎn)單，有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金，應(yīng)對(duì)可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機(jī)、水泵及泵房振動(dòng)的常見原因及消除措施。? 機(jī)械方面：電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度超過允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻率一直引起的共振等，都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。

管道離心泵一般使用于增壓或者清水的輸送，所以他可以當(dāng)做增壓泵來使用。管道離心泵通常運(yùn)用于增壓或許清水的運(yùn)送，所以他能夠作為增壓泵來運(yùn)用。裝有底閥的進(jìn)水管最下一節(jié)不是垂直的：答：如這樣安裝，閥門不能自行關(guān)閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進(jìn)水管，最下一節(jié)最好是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。進(jìn)水管的進(jìn)水口位置不對(duì)：進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁距離小于進(jìn)水口直徑。如果池底有泥沙等污物時(shí)，進(jìn)水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時(shí)，會(huì)造成抽水時(shí)進(jìn)水不暢或吸進(jìn)泥沙雜物，堵塞進(jìn)水口。進(jìn)水管的進(jìn)水口入水深度不夠時(shí)，這樣會(huì)引起進(jìn)水管周圍水面產(chǎn)生漩渦，影響進(jìn)水，減少出水量。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。安裝進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹：答：這樣做會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。進(jìn)水管路上用的彎頭多：答：如果在進(jìn)水管路上用

DG型多級(jí)鍋爐給水泵是一種常見的與鍋爐配套使用的臥式離心泵，該類型的離心泵采用了國(guó)家推薦的使用高效節(jié)能的水力模型，具有性能范圍廣、運(yùn)行效率高、使用壽命長(zhǎng)的特性，替代了老型的GC型鍋爐給水泵。DG型鍋爐給水泵在結(jié)構(gòu)上面采用了采用了臥式安裝、多級(jí)階段式，運(yùn)行平穩(wěn)、安裝維護(hù)方便。一、設(shè)備故障。主要指DG型多級(jí)鍋爐給水泵，單級(jí)離心泵或注水器等設(shè)備。 給水多級(jí)泵的故障現(xiàn)象和原因：1、多級(jí)泵不吸水，其壓力表指針劇烈跳動(dòng)，原因是注入水量不夠或管接頭漏氣。2、因多級(jí)泵有堵塞現(xiàn)象或密封環(huán)磨損造成水流量不足。3、因吸水管阻力大或吸水處有空氣滲漏造成泵內(nèi)聲音異常不出水。4、電機(jī)電流過大，是因?yàn)樘盍蠅荷w太緊，電機(jī)軸承損壞或供水量增大。5、多級(jí)泵振動(dòng)大，軸承過熱，是因?yàn)楸门c電機(jī)聯(lián)軸器不同心或軸承缺油。6、泵軸斷裂，是因?yàn)槿~輪卡住或泵內(nèi)零件松脫卡住。7、嚴(yán)重漏水，是因壓蓋羅絲松動(dòng)或填料損壞。二、管網(wǎng)系統(tǒng)故障。原因是：1、給水管網(wǎng)設(shè)計(jì)布置不合理。A.軟化水罐至多級(jí)泵進(jìn)水管位置偏高，如有漏氣，管內(nèi)難以形成真空，影響

?兩密封端面失去潤(rùn)滑膜而造成的失效：? 答：因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時(shí)啟動(dòng)泵而發(fā)生干摩擦；介質(zhì)的壓力低于飽和蒸汽壓力，使端面液膜發(fā)生閃蒸，喪失潤(rùn)滑；如介質(zhì)為易揮發(fā)性產(chǎn)品，在機(jī)械密封冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢或阻塞時(shí)，由于端面摩擦及旋轉(zhuǎn)元件攪拌液體產(chǎn)生熱量而使介質(zhì)的飽和蒸汽壓上升，也造成介質(zhì)壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。? 腐蝕而引起的機(jī)械密封失效：? 答

1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。2、潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。3、電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)給予更換。4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)找專人維修，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。5、無堵塞潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排