離心其實是物體慣性的表現，比如雨傘上的水滴，當雨傘緩慢轉動時，水滴會跟隨雨傘轉動，這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉動加快，這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動，那么水滴將脫離雨傘向外緣運動，就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動，如果速度太快，繩子將會斷開，石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。離心泵的主要工作原理(1)葉輪被泵軸帶動旋轉，對位于葉片間的流體做功，流體受離心力的作用，由葉輪中心被拋向外圍。當流體到達葉輪外周時，流速非常高。(2)泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動，使流體的動能轉化為靜壓能，減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體，它更是一個能量轉換裝置。(3)液體吸上原理：依靠葉輪高速旋轉，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開，從而在葉輪中心形成低壓，低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上。氣縛現象：如果離心泵在啟動前殼內充滿的是氣體，則啟動后葉輪中心氣體被拋時不能在該處形成足夠大的真空度，這樣槽內液體便不能被吸上。這一現象稱為氣縛。為防止氣縛現象的發生，離心

　多級離心泵維護常見問題簡述：1、帶負載啟動問題如果多級離心泵在啟動前它的抽氣口就已經存在真空或排氣口已經存在壓力，則要考慮多級離心泵的另一技術參數：進氣口最大啟動負載Pis值，排氣口最大啟動負載Pos值。典型應用事例就是使用微型氣泵維持容器內的真空或正壓狀態，當容器內的真空或正壓低于設定值時，需要泵通電啟動，高于設定值時停機?？梢栽谧陨砟苓_到的極限多級離心泵度下啟動的產品有：VM系列、VAA系列、PK系列、PC系列、VCA系列、VCC系列、VCH系列、PH系列;可以在自身能達到的最大輸出壓力下啟動的產品有：FM系列、FAA系列、PCF系高壓充氣泵列。 該性能對制造商的技術水平要求較高。2、多級離心泵的可靠性問題根據多級離心泵出故障后產生后果的嚴重性而定，完全根據自己的要求

水泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。1、流量是選水泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。4、 裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。5、 操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓

【學員問題】水泵的振動原因與改造結果?【解答】水泵的振動原因與改造結果水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等;根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量;葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。一、水泵振動原因分析1、國產立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m，傳動軸系重達3t.相對于臥式泵，它增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動軸。在結構上，除了在中間傳動軸上加裝一個軸承外，未進行任何改造。此四臺水泵運行壓力長期為0.7～0.85MPa.在揚程高、流量大的工況下，這樣一個重心高，質量大的系統高速旋轉，產生的離心力是很大的，會造成機組較大的振動。加上支架和水泵進出水方向連接剛度不

一、推力軸承對軸向力不大的小型泵，我們常采用推力球軸承來平衡軸向力，這里特別要提醒的是，安裝向心推力軸承有方向要求，如果裝反，不但不起平衡軸向力的作用，而且使軸失去定位而使轉子竄動，輕則燒毀電機，重則釀成重大事故，絕對不能掉以輕心。二、平衡孔這種結構就是在葉輪后蓋板靠近輪義處軸對稱地開幾個小孔，使后蓋板處得高壓液體返到葉輪進口處，從而降低葉輪后蓋處的壓力，達到平衡軸向力的作用。這種結構要求葉輪后蓋板處有密封環，就是說對后蓋板處無密封環結構的泵不宜采用，因為這時泵的泄露量較大，揚程損失嚴重。這種結構平衡能力與平衡孔的數量和大小有關。因為我們無法精確計算，所以這種方法也不能完全平衡軸向力，仍有10%20%的軸向力無法平衡。平衡孔的總截面積為口環間隙環形截面積的3~6倍。三、雙吸葉輪雙吸葉輪因為是對稱結構，所以能平衡軸向力。四、背葉片背葉片就是在葉輪后蓋板(外側)上有類似于葉片樣的筋(有的像葉片一樣彎曲，有的是直立的)，它就像另一個葉輪一樣抽送葉輪后面的液體，使后蓋板處得液體壓力降低，從而達到平衡軸向力的目的。這種方法平衡的能力

選用真空泵時，需要注意下列事項：1、真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。如：真空鍍膜要求1×10 -5mmHg的真空度，選用的真空泵的真空度至少要5×10 -6 mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設備真空度半個到一個數量級。2、正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍，如：擴散泵為10 -3 ~10 -7mmHg，在這樣寬壓強范圍內，泵的抽速隨壓強而變化，其穩定的工作壓強范圍為5×10 -4 ~5×10 -6mmHg。因而，泵的工作點應該選在這個范圍之內，而不能讓它在10 -8 mmHg下長期工作。又如鈦升華泵可以在10 -2mmHg下工作，但其工作壓強應小于1×10 -5 mmHg為好。3、真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真

多級泵流量控制調節的方法有調節柱塞或活塞行程、調節行程和泵速三種，其中以調節行程的方式應用最廣。改方法簡單、可靠。行程調節方式有以下三種：1、停車時手動調節：在停車時手動調節多級泵的行程。2、運轉中手動調節：在泵運轉中改變軸向位移，以簡潔改變曲柄半徑，達到調節行程長度的目的。常用方式有N形曲軸調節、L形曲軸調節和偏心凸輪調節等。3、運轉中自動調節：常見有氣動控制和電動控制兩種。氣動控制是通過改變氣源壓力信號達到自動調節行程的目的;電動控制是通過改變電信號達到自動調節行程的目的。多級泵在計量介質和工作壓力確定情況下，通過調節行程長度和往復頻率即可實現對計量泵輸出流量的雙維調節。進口行程長度和往復頻率都可以作為調節變量，但在工程應用中一般講行程長度視為粗調變量，往復頻率為細調變量：調節行程長度至一定值，然后通過改變其頻率實現精細調節，增加計量泵調節的靈活性。在相對簡單的應用場合，也可以手動設置行程長度，僅將行程頻率作為調節變量，從而簡化系統配置。

1、使用過程中如發現有異常雜音時，應立即停機，檢查原因，直至設法排除后方可繼續使用。2、電動油桶泵不宜空運轉，使用時抽液完畢立即停泵，因該系列泵電機空載轉速可達12000轉/分左右，否則將會磨壞，萬向節葉輪，嚴重時會損壞泵管。3、調換電刷：電刷磨損到不能使用時應立即調換，否則會損壞換向器，嚴重時更容易導致燒壞電機。4、電動抽液泵應定期檢查，一般至少三個月一次，經常使用的應每月檢修一次，檢修是應該全部拆開，消除內部積塵、油污，如果換向器上積灰過多可用酒精擦洗換向器表面。如有損壞零件，應調換相同零件。5、不用時請放置在干燥、清潔、沒有腐蝕性氣體的環境中。6、全新或長期擱置不用的電動油桶泵，開箱后550伏兆歐表測量所有帶電零件與可能觸及的金屬零件之間絕緣電阻，在接近工作溫度時應不低于7兆歐。7、使用前，須檢查各接線柱是否牢固，接地線必須可靠牢固。8、檢查電源電壓是否與額定電壓相符，不能在超過或低于額定電壓10%的電源上使用。9、使用旺泉該系列電動抽液泵時，切勿有損電線，避免水、油進入電機、開關、電器等部位。10、普通電機

1.高揚程水泵用于低揚程抽水很多機手認為抽水揚程越低，電機負荷越小。在這種錯誤認識的誤導下，選購水泵時，常將水泵的揚程選得很高。其實對于離心式水泵而言，當水泵型號確定后，其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機過載，一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時，電機容易過載而發熱，嚴重時可燒毀電機。若應急使用，則必須在出水管上裝一個用于調節出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口)，以減小流量，防止電機過載。注意電機溫升，若發現電機過熱，應及時關小出水口流量或關機。這一點也容易產生誤解，有些機手認為堵塞出水口，強制減少流量，會增加電機負荷。其實正好相反，正規的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機組啟動時的電機負荷，應先關閉閘閥，待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。2.大口徑水泵配小水管抽水很多機手認為這樣可以提高實際揚程，其實水泵的實際揚程=總揚程～損失揚程。當水

H型單級單吸離心泵概述：IH型化工離心泵適用于化工廠，用來輸送不含固體顆粒，粘度類似于水的腐蝕性液體，被輸送介質溫度一般為20℃～105℃。泵的最高工作壓力為1.6 Mpa，進口壓力不高于0.6Mpa。

目前國內好多電廠汽動給水泵組的盤車裝置因卡泵而丟棄不用，不少專家更認為既然盤車裝置不好用，不如取消。實際上，要解決汽動給水泵組盤車裝置的卡泵問題是很容易的，但要解決對盤車裝置的偏見卻很難，必需先解決汽動給水泵組倒底要不要盤車裝置的思想認識問題。

　齒輪機構是高粘度復合齒輪泵的核心，行星輪個數、齒輪的齒數、模數、變位系數等是決定復合齒輪泵性能的幾個主要參數，改變這些參數，齒輪泵的性能也就隨著變化。采用行星機構后，新型齒輪泵的體積明顯大于傳統的兩齒輪式齒輪泵。為了盡可能減小高粘度復合齒輪泵的尺寸和重量，提高其性能價格比，利用優化方法進行參數設計十分必要。優化方法與思路。優化設計時需要滿足的約束條件包括：行星機構的一些限制條件（同軸條件、裝配條件、鄰接條件）、齒輪副的無側隙嚙合條件、不發生根切的最小變位系數限制、齒頂不變尖條件、齒輪嚙合傳動的平穩性（重合度）、輪齒的齒面接觸疲勞強度及齒根彎曲疲勞強度等?！　嵺`證明，直接優化方法比先連續后圓整方法具有較快的收斂速度，求解時對設計變量初始值及目標函數的性態無特殊要求，而且能夠保證搜索到真正的最優值。在取得優化結果后，只需將新型齒輪泵分解為太陽輪與行星輪的外嚙合副、行星輪與內齒輪的內嚙合副，然后分別根據外嚙合與內嚙合齒輪傳動對應的計算公式，即可計算出其嚙合參數及幾何尺寸石化工業的迅速發展、高粘度液體輸送操作的日益增多，為高粘度齒輪泵的發展和應用開辟了新的領域。人們正在不斷地從材料