多級泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動會有許多危害，需要正確認(rèn)識到這些危害和解決危害的辦法。　　危害一：多級泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動會對泵閥、管道系統(tǒng)和儀器儀表造成結(jié)構(gòu)破壞,主要表現(xiàn)為影響多級泵、閥門及附屬儀器儀表的正常運(yùn)行,降低設(shè)備的使用壽命。　　危害二：引起建筑結(jié)構(gòu)噪聲多級泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動傳遞到基礎(chǔ)、樓板、墻壁或相鄰結(jié)構(gòu),引起結(jié)構(gòu)振動,并以彈性波的形式沿著建筑結(jié)構(gòu)傳遞到其他房間,使相鄰的空氣發(fā)生振動,并向四周輻射聲波,常常對建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部各個(gè)樓層造成嚴(yán)重的振動和噪聲,如圖1所示。　　危害三：對人體的危害研究表明,長期承受多級泵振動和噪聲影響會引起注意力不集中、頭暈、臉色蒼白及惡心嘔吐,某些振動級別和頻率還可能對人體臟器造成永久性損害。　　多級泵減振降噪原理：多級泵機(jī)組振動系統(tǒng)主要包括振源、傳播途徑和接受體3部分。多級泵的振源是水泵設(shè)備,可通過使用橡膠接頭(橡膠軟接頭)、橡膠隔振器、水泵軟接頭(可曲撓橡膠接頭)、風(fēng)機(jī)軟連接、彈簧吊架-減震器來達(dá)到減震效果，目前水泵減震軟連接效果最佳。

　　排污泵中設(shè)置維護(hù)系統(tǒng)很有必要的,不僅可以提高排污泵的使用壽命，還能有效地保護(hù)電泵的平安運(yùn)行。現(xiàn)在國內(nèi)外大部分廠家都在泵的維護(hù)系統(tǒng)上想辦法.即在泵發(fā)生泄漏、過載、超溫等故障時(shí)能進(jìn)行自動報(bào)警,并自動停機(jī)備修。　　維護(hù)系統(tǒng)只不過是泵發(fā)生故障后的一種補(bǔ)救辦法, 但這不是問題的關(guān)鍵.因?yàn)檫@只是一種比較被動的方法。問題的關(guān)鍵應(yīng)該是從根本著手,完全解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的方法。為此我把副葉輪流體動力密封技術(shù)及泵的無過載設(shè)計(jì)技術(shù)(閥門、水泵)應(yīng)用于潛水排污泵中來,較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長了泵的使用壽命。　　對于排污泵來說最關(guān)鍵的問題是零部件的質(zhì)量問題 .因?yàn)榕盼郾玫氖褂脠鏊且合?輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機(jī)靠得很近;泵為立式布置,轉(zhuǎn)動部件重量與葉輪接受水壓力同向。這些問題都使得排污泵在密封、電機(jī)承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。因此發(fā)生故障的次數(shù)少，減少維修，能延長了泵的使用壽命。

　　單級離心泵動密封泄漏十分嚴(yán)重，是因?yàn)閱渭夒x心泵設(shè)計(jì)時(shí)所用的滾動軸承必須使用機(jī)油潤滑，這嚴(yán)重的威脅設(shè)備的平安穩(wěn)定運(yùn)行。如何對離心泵軸承進(jìn)行改動，使泄漏問題得到解決就成為重中之重.　　

如今，工業(yè)發(fā)展的核心就是環(huán)保。

　　在日常生活中使用與維護(hù)發(fā)動機(jī)水泵時(shí)必需注意以下5點(diǎn)，才能使水泵能夠良好的運(yùn)轉(zhuǎn)。　　1.正確裝置。裝置時(shí)。皮帶傳動式水泵應(yīng)保證水泵軸和皮帶輪的同軸度在規(guī)定的范圍內(nèi)，防止發(fā)動機(jī)因增加轉(zhuǎn)速或負(fù)荷而導(dǎo)致水泵發(fā)生晃動，加劇磨損。正確調(diào)整皮帶松緊度。風(fēng)扇皮帶不可調(diào)得過緊，否則會加大水泵軸承的負(fù)荷。如果是兩根以上的皮帶傳動，要保證幾根皮帶的新舊、長短、松緊度相一致，防止因各根皮帶拉力不均勻，使水泵受力不均衡而過早損壞。　　2.加注潤滑油要準(zhǔn)時(shí)。根據(jù)說明書中的規(guī)定，及時(shí)對水泵軸承加注潤滑油，加注潤滑油的數(shù)量不可太多或太少，以防軸承過早損壞。　　3.不可堵塞溢水孔。有的水泵軸處有溢水孔，通過溢水孔可觀察水泵是否漏水。如果溢水孔受堵，水泵泄漏的水會進(jìn)入軸承內(nèi)而影響潤滑，引起軸承過早損壞。　　4.拆裝時(shí)不得猛打硬敲。檢修水泵時(shí)若猛打硬敲，易造成水泵軸承彎曲變形、水泵軸端螺紋滑扣受到損傷，使得水泵過早的損壞。而且葉輪和泵軸配合較緊，除非必要，一般不拆卸。　　5.清除水泵內(nèi)的水垢。水垢過多會腐蝕水泵內(nèi)各部件，降低水泵的工作能力，而且會使水泵過早的損壞。

傳動座常見的故障有兩種。一種是傳動座內(nèi)彈簧周圍被化工泵機(jī)械雜質(zhì)淤塞，雜質(zhì)沉淀在傳動座內(nèi)，嚴(yán)重時(shí)堵塞彈簧不能補(bǔ)償。這種情況發(fā)生在沒有沖洗的104型密封中。另一種故障是傳動突耳磨穿(見圖5-126)，使傳動失效。

單螺桿泵有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)形式。①臥式單螺桿泵臥式結(jié)構(gòu)應(yīng)用較多，其結(jié)構(gòu)布局合理(見圖4-3)，單螺桿泵的吸液管口和吸人室在泵的軸封端，此時(shí)，泵軸封的密封壓力為吸入壓力，密封壓力較低，可減少泄漏的可能性。當(dāng)被輸送液體的流動性較差時(shí)，可采用尺寸較大的矩形吸液口，并在吸入室內(nèi)增設(shè)螺旋進(jìn)料器(見圖4-7)，用以將被送液體推人泵工作腔，幫助泵吸人液體。②立式單螺桿泵 立式結(jié)構(gòu)多用于液下和潛水單螺桿泵。 圖4-7 帶進(jìn)料器的單螺桿泵1-定子;2-螺桿(轉(zhuǎn)子);3-螺旋進(jìn)料器a.液下泵 浸沒于液體中，電動機(jī)、減速器、軸承箱等化工泵驅(qū)動系統(tǒng)置于液面上方，其吸液管口和吸人室在螺桿的下端。泵工作時(shí)，吸液管El位于泵的最下端，適于輸送罐(池)底部的沉淀物，但排液室和排液管位于泵軸封端，軸封的密封壓力為泵的排出壓力，增加了密封難度(

(1)注入泵裝置中注入高壓水、溶液和藥劑用的泵。在反應(yīng)系統(tǒng)注入高壓水較多，而蒸餾及分離系統(tǒng)注入藥劑較多(如抑制劑、緩蝕劑、防泡劑、阻聚劑、抗氧化劑、破乳化劑等)。一般采用柱塞式的計(jì)量泵或比例泵。①泵的流量小，要求精確計(jì)量。因此采用容積式泵較為合適。注水泵中計(jì)量要求不高的情況下可采用離心泵。②一般注入泵均在常溫下操作。泵的排出壓力較高，具體視注入處的壓力而定。③由于計(jì)量要求嚴(yán)格，泵本身要求精確計(jì)量的流量調(diào)節(jié)裝置。④對于注入化學(xué)藥品的泵，要考慮介質(zhì)的腐蝕性。(2)燃料油泵裝置中加熱爐或鍋爐輸送燃料油用的泵。一般采用齒輪泵或離心泵。①流量較小，泵出口壓力穩(wěn)定(一般為1 MPa左右)。②輸送溫度不高，一般低于100℃。③燃料油的黏度較高，需要加溫輸送。(3)沖洗泵裝置中輸送沖洗或洗滌用液的泵，如催化裂化的沖洗油泵、乙烯裝置的沖洗油泵和化肥廠的高低壓沖洗泵和尿素裝置C02洗滌泵等。一般采用離心泵或旋渦泵。①泵的流量小、揚(yáng)程不高(高壓沖洗泵除外)。②連續(xù)輸送時(shí)要求流量控制，以保證完成沖洗

(1)塔底泵(釜底泵)裝置中輸送塔底的殘油泵或熱漏與塔底之間的液體循環(huán)泵。

IR型化工保溫泵為單級單吸懸臂式離心泵，根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858進(jìn)行設(shè)計(jì)的并按國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5199/DIS制造的，是IH型化工離心泵的派生產(chǎn)品

清水離心泵供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體，廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。

氟塑料泵浦專業(yè)制造商，主要產(chǎn)品：襯氟離心泵、襯氟磁力泵、氟塑料自吸泵、氟塑料液下泵。襯四氟材料的性能：耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、耐負(fù)壓0.1兆帕,正壓72kg、耐高低溫-193度至+260度、抗粘、耐磨、防靜電等。例如氫氟酸72%、鹽酸、硝酸、磷酸、氨水、王水、雙氧水、溴化物、等高腐蝕化學(xué)品都可以耐。所襯氟樹脂材料有：PFA/FEP/ETFE/ECTFE/PVDF(帶玻纖)及PTFE進(jìn)口國產(chǎn)板材四氟內(nèi)襯。滾涂F40(膜厚2-3mm)。噴涂PTFE、PFA、F40。襯四氟防腐有三種：1、耐溫有150℃、200℃、260℃以上三款耐化學(xué)介質(zhì)是相同的，只是耐溫不同而已。2、膜厚：防腐一般襯到1mm-4mm。與其它防腐材料的比較：1、和襯膠、襯塑相比：有著更好的耐化學(xué)介質(zhì)，耐溫更高，與基材的附著力更好。2、和噴涂相比：有著更好的耐磨、耐溫更高、施工場地不受限制。3、和搪瓷、鈦材相比：更有韌性和耐化學(xué)性能，襯四氟材料有很強(qiáng)的互熔性和伸張性，所以急速加溫降溫對涂層也無任何影響。主要四氟泵規(guī)格有：氣動隔膜泵、電動隔膜泵、隔膜計(jì)量泵、襯氟離心