潛水泵的日常維護。每天檢查電源線有無破損，絕對禁止漏電的潛水泵下水作業(yè)。每天檢查水泵體有無受損，保證電機在工作時不漏電。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時清理附在水泵上的雜物，將水泵沖洗干凈。為保證潛水電泵正常運行，必須按照下列要求進行。潛水電泵在使用前，須用兆歐表檢查電機絕緣電阻，其值最低不能少于50MΩ。　　水浸電機應(yīng)打開灌水螺塞，灌滿潔凈的清水后再擰緊螺塞，不可將灌水螺塞擰掉后直接入井。使用前檢查電纜有無破裂、折斷。如有損壞應(yīng)及時調(diào)換，以防漏電。潛水電泵在下水前應(yīng)向泵內(nèi)注入清水，然后空轉(zhuǎn)1—2分鐘，并起動兩次，檢查起動和空轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否符合要求。如果轉(zhuǎn)向相反，將任意兩相接線調(diào)換即可。檢查揚水管是否有裂紋，聯(lián)接是否牢固。潛水電泵下井及起吊時，絕不允許硬拉電纜，以免電纜損壞或接頭處斷開，造成不應(yīng)有的事故。應(yīng)當用鐵線或卡板下井及起吊。　　電源電壓應(yīng)控制在額定電壓的±5%范圍內(nèi)，這樣電機才能正常工作。如果電壓過低或過高，電機不可繼續(xù)使用，以免電機長期在過電壓或欠電壓下工作時損壞。潛水電泵潛入水中時應(yīng)垂直吊放，不得斜放。入水深度以在動水位下5米為宜。潛水電泵不得輸送含砂量較高的水

　　1.安裝前檢查水泵的完好情況。　　2.泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。　　3.泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接。　　4.直接安裝可將泵安放基礎(chǔ)上墊高30~40毫米(準備充填水泥漿之用)，然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。　　5.安裝管路時，進、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。　　6.水泵用于有吸程場合，進水管端應(yīng)裝有底閥，并且進出口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。　　7.在進口管路上最好裝有過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進水管面積的3～4倍，以保證液體的自由暢通。　　8.為了維護和使用方便安全，在泵的進、出口管路上各裝有一只調(diào)節(jié)閥及泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命。　　9.進口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。　　機組的起動、運轉(zhuǎn)和停車　　一、起動

　　目前離心泵的產(chǎn)品分有底座和無底座兩種。安裝帶底座的小型水泵，先把底座吊放在基座上，套上地腳螺絲，調(diào)整底座位置，然后用水平尺放在底座的加工面上，檢査底座的水平度。不平時可在底座下加墊模形墊鐵或薄鐵片，墊鐵的作用還在于增加水泵在基座上的穩(wěn)定性和便于二次灌漿。底座找正校平后，擰緊地腳螺絲。墊鐵放在地腳螺絲的兩旁,離螺絲的距離為1~2倍地腳螺絲直徑,太遠太近都不合適。墊鐵必須平穩(wěn)，每堆墊鐵的數(shù)目不超過3塊，以免發(fā)生滑動或彈跳現(xiàn)象。地腳螺絲擰緊后，應(yīng)對其水平度再作復核,符合要求方可用水泥砂漿填入機座的下面，進行二次灌漿,待水泥砂漿藥固后,再安裝水泵。　　安裝無底座的大型水泵，先將已澆制好的水泥基座清理干凈，將水泵吊到基座上,再套進地腳螺栓，然后按下述方法和步驟進行安裝。　　1.水泵找正　　水泵找正的目的就是要使水泵的進出口中心線以及軸心線與水泵混凝土基座澆筑時所劃定的相應(yīng)中心線完全一致，才能與動力機相配合。找正的方法是：以縱橫中心線為標準，在空中各拉一相互垂直的縱橫中心線，在兩線上各掛垂線兩條，移動水泵使其進出口中心線與軸線所掛的垂線相重合。　　在找正工作過程

不銹鋼齒輪泵的泄漏問題1.安裝靜試時泄漏,在使用當中不銹鋼齒輪泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動輪,外轉(zhuǎn)子為從動論.由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒,因而在嚙合過程中存在二次嚙合,會形成幾個獨立的封閉包液腔。

離心泵在使用時，若所要求的流量或揚程較大，采用一臺泵不能滿足要求時，往往要用兩臺或兩臺以上泵的聯(lián)合工作。泵的聯(lián)合工作可分為串聯(lián)和并聯(lián)兩種。

油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽虼藭鹩捅眠^熱。1、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的 50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽虼藭鹩捅眠^熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。2、 油泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，最大不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液。3、油封磨損，膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì)，失去彈性

齒輪泵是用兩個齒輪互嚙轉(zhuǎn)動來工作，對介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6MPa以下，流量較大。齒輪泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。齒輪泵是用兩個齒輪互嚙轉(zhuǎn)動來工作，對介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6MPa以下，流量較大。齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為吸入腔，B為排出腔。齒輪油泵在運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當齒輪從嚙合到脫開時在吸入側(cè)(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)(B)，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外。齒輪泵特點:1.結(jié)構(gòu)緊湊，使用和保養(yǎng)方便。2.具有良好的自吸性，故每次開泵前無須灌入液體。3.齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須別加潤滑油。齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及國防科研等行業(yè)。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不高于

潛水泵出水不夠故障分析1.故障現(xiàn)象據(jù)用戶介紹，該水泵出水無力且流量小，水井稍深(揚程稍大)則不能出水。2.故障分析水泵工作時，水要進入電動機內(nèi)對繞組進行冷卻，經(jīng)長期使用以后，電動機內(nèi)會積聚水銹，嚴重的還會有污泥。在使用過程中，軸承上的潤滑油被水沖刷掉，易導致軸承損壞，從而造成故障。檢修時，可先對此進行檢查。3.故障檢修先檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)有阻滯現(xiàn)象，其運轉(zhuǎn)基本正常,拆開水泵進行檢查，結(jié)果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子下端軸與軸承之間松動，且轉(zhuǎn)子下移(轉(zhuǎn)子脫出定子約8mm左右):采用適當?shù)膲|圈墊在轉(zhuǎn)子與軸承之間，使轉(zhuǎn)子上移，并將軸承也重換成新件;確認無誤后，通電開機，水泵出水量恢復正常，故障被排除。

水泵管道附件出水管道的安裝和安全運行,要附設(shè)一些必薷的附件及設(shè)備,如閘閥、伸縮節(jié)、拍門、通氣孔等。管道附件因管道長短、揚程高低、鋪設(shè)方式的不同而變,應(yīng)該安裝哪些附件,由泵站的具體情況而定。除了第1章中介紹的管道附件外,這里再補充介紹一些。1.逆止閥逆止閥也稱止回閥,其作用是當發(fā)生事故停泵時,逆止閥在自重作用下迅速關(guān)閉,以防止水倒流致使機組倒轉(zhuǎn)。由于逆止閥對水流阻力大,閥板關(guān)閉產(chǎn)生較大的水錘壓力,所以一些泵站均不設(shè)逆止閥。為了減弱逆止閥突然關(guān)閉所引起的水錘壓力,同時防止事故停泵水倒流引起機組倒轉(zhuǎn),用緩閉逆止閥或微阻逆止閥代替普通逆止閥,這樣克服了逆止閥的許多缺點。近年來,我國許多高揚程、長管道的大中型泵站采用了兩階段關(guān)閉的緩閉閥,此閥既能有效的控制機組倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,削減水錘壓力,又能隨時開啟或關(guān)閉,可同時作為操作閥門和事故閥,有一閥多用的功能。2.伸縮節(jié)泵房內(nèi)的出水管道均采用鋼管,為便于水泵和閘閥等設(shè)備的安裝,檢修時凋節(jié)管道長度,壓緊法蘭止水膠摯,一黻在閘閥附近設(shè)伸縮節(jié)。對手明式鋪設(shè)的鋼管,在兩個鎮(zhèn)墩之間需要設(shè)∵伸縮節(jié),當溫度變化時管道可自由伸

（單位：T/米3，未注明者為常溫下）名稱" j7 H$ W1 v' W4 F9 ?; N密度名稱3 @: ]7 x8 o??e+ L; [密度汽油0. 704 B??d??W, h7 ~# s- r氨水0. 931 l; w9 J! x# ^/ x" R乙醚0. 712 H# K+ y4 ]8 d& w/ c: ^海水1.

特大功率的水泵電機機組安裝時有體積大且重、運輸困難、安裝精度高等特點，要高效、安全、精確地施工必須制定詳盡的施工步驟。根據(jù)泵站實際情況和要求，經(jīng)過工地管理及技術(shù)人員的反復推敲和研究，制定了一套完善的機組設(shè)備安裝程序，安裝時也嚴格按照該流程進行施工。機組安裝流程：基礎(chǔ)復測一設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵位置找平、鑿麻面一泵底座就位、對中、找平(以水泵基座中心為基準)一泵底座地腳螺栓預留孔一次灌漿一水泵底座和電機底座精調(diào)一水泵體就位與底座連接、精調(diào)一電機就位與底座連接、精調(diào)一復測水泵軸與電機軸的中心線誤差一聯(lián)軸器對中、緊固地腳螺栓一墊鐵組檢查、點焊固定一水泵和電機底座一次灌漿一水泵進出口管路組裝、電機接線一通風管道安裝一保護罩和裝飾一調(diào)試及試運在此施工流程中，有幾個步驟對設(shè)備安裝的質(zhì)量和安全起到了很重要的作用。①墊鐵的布置施工過程中，根據(jù)廠方提供的設(shè)備的體積、重量和運行數(shù)據(jù)，確定在地腳螺栓旁邊安放墊鐵組。并在墊鐵位置的基礎(chǔ)面鏟出麻面，麻面的面積要比墊鐵稍大，約為150×100。水泵和電動機底座下各布置12組墊鐵，墊鐵平墊規(guī)格為130×80+，斜墊規(guī)格也為l30×80，斜度為l:15。每組墊鐵配2塊斜

穩(wěn)壓泵的壓力設(shè)定值決定于穩(wěn)壓泵揚程,穩(wěn)壓泵的揚程一般不另行計算,而是采用消防主泵的揚程,其原因在于設(shè)置穩(wěn)壓泵的目的是使消防給水管網(wǎng)的水壓穩(wěn)定。