齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較優(yōu)秀并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。我們就有必要來分析一下停機(jī)的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：①輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④離心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積

泵選型的五點(diǎn)原則如下：

微型負(fù)壓泵、微型正壓泵，微型真空泵，一般泵都有進(jìn)氣、排氣兩個(gè)口，在進(jìn)氣口能產(chǎn)生低于常壓(即大氣壓)氣壓的叫“負(fù)壓”；在排氣口能產(chǎn)生高于常壓氣壓的叫“正壓”；比如常說的真空泵就是負(fù)壓泵，增壓泵就是正壓泵。

(4)襯氟磁力泵葉輪為單級(jí)單吸或多級(jí)單吸離心式結(jié)構(gòu)，用于普通污水軸送，以及豎井高揚(yáng)程排水;　　

氣縛”發(fā)生后，應(yīng)先停泵，重新灌泵后再啟動(dòng)

潤滑油不夠了才報(bào)警的，或者是油路被堵了.有多種情況可以發(fā)出,一個(gè)壓力不足報(bào)警.二油位不足報(bào)警,三是油管漏油,可以索取說明書,液晶顯示出的字母可以反應(yīng)出故障的原因,報(bào)警時(shí)顯示屏顯示的字母可以知道情況，1.ERO表示油位不足，需要加潤滑油，（如油箱潤滑油充足亦出現(xiàn)這問題，就表示是潤滑泵液位開關(guān)的問題）2.ERP表示壓力不足報(bào)警，需要檢查油路是否有漏油，分油器是否正常供油，油路是否有堵塞，可用堵頭堵住潤滑泵出油口測試這一問題(如堵塞后測試，潤滑泵也報(bào)警就是潤滑泵的問題，如堵塞潤滑泵出油口測試，潤滑泵沒問題，就表示是油路的問題。

4kw抽水泵價(jià)格是采用不銹鋼精鑄造而成，特點(diǎn)是電機(jī)和泵同軸、端蓋為一體，使得該泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、運(yùn)行平穩(wěn)、安裝方便、ihg離心泵可完全代替IS型、BA型等型號(hào)離心泵使用4kw抽水泵價(jià)格工作條件與產(chǎn)品用途(注釋：4kw抽水泵價(jià)格）　

CB-FC25應(yīng)該是齒輪泵，YB25是葉片泵，這兩種泵都是榆次液壓件廠產(chǎn)品的型號(hào)

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。4、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。5、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)

C1.葉片泵引水，前面的泵工作狀態(tài)將影響后面的泵2.第二泵入口壓力超過所需的壓力是一種能源浪費(fèi)

指當(dāng)下測得的旋片式真空泵真空度比出廠指標(biāo)或者以前使用時(shí)的真空度低。引起真空度低的原因有很多，這里介紹幾種主要的情況。　　1、這次加的旋片式真空泵油的牌號(hào)和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號(hào)，由于不同牌號(hào)油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結(jié)果是不一樣的。解決之道：根據(jù)產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格更換正確的新真空泵油。　　2、被抽氣體的溫度可能過高。解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個(gè)相應(yīng)的換熱器。　　3、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量。解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。　　4、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟。解決之道：放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。　　5、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。解決之道：檢查間隙是否過大，更換新的零部件。

專門用于計(jì)量輸送液體的泵。絕大多數(shù)計(jì)量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的結(jié)構(gòu)（見往復(fù)泵），也有用齒輪泵的結(jié)構(gòu)的，因?yàn)樗鼈兛梢员３峙c排出壓力無關(guān)的恒定流量。計(jì)量泵有流量可調(diào)節(jié)和不可調(diào)節(jié)的兩種，前者的適用性更廣。流量主要通過改變行程長度調(diào)節(jié)，例如改變曲柄半徑、柱塞回程時(shí)后止點(diǎn)位置和柱塞桿與十字頭連接處的間隙，也可通過改變往復(fù)次數(shù)或同時(shí)采用兩種方法來調(diào)節(jié)流量。雖然行程長度可以從零調(diào)至最大，但為保證計(jì)量精度,一般都限制在30～100％范圍內(nèi)。計(jì)量泵的計(jì)量精度是指流量復(fù)現(xiàn)性的精度，通常按最大流量計(jì)算。在10～100％調(diào)節(jié)范圍內(nèi),一般計(jì)量泵的計(jì)量精度為±1％（特殊的計(jì)量泵精度更高）。