齒輪油泵選型方法以及對應的注意事項第一,齒輪油泵、齒輪泵選型時要根據客戶具體使用要求來選擇。第二,要弄清楚齒輪油泵、齒輪泵所輸送的介質是什么、粘度多少。第三,齒輪油泵、齒輪泵實際使用時的溫度是多高。第四,齒輪油泵、齒輪泵實際使用時要求工作壓力多高,實際管路多長、最高點多高,管路中間有多少個彎頭。第五,要根據客戶實際管線情況合理的計算出齒輪油泵、齒輪泵在實際的管路阻力、管路損失多少。第六,齒輪油泵、齒輪泵實際輸送的介質有沒有腐蝕性、具體介質的ph值是多少,而且在實際使用中該介質的腐蝕性隨溫度變化有沒有變化。第七,齒輪油泵、齒輪泵所輸送的介質有沒有潤滑性、是否含有顆粒或者易結晶。第八,齒輪油泵、齒輪泵在使用中是否存在正反轉現象。如果在使用中有時用到反轉抽油,應當在訂貨時注明。因為齒輪油泵、齒輪泵配機械密封時是禁止反轉的,而且常規的齒輪泵油泵、齒輪泵如果反轉使用會使齒輪泵齒輪脫落。第九,齒輪油泵、齒輪泵需要在高溫狀態下工作時,應當在訂貨時注明。
熱油泵是利用機械、物理、化學、物理化學等方法對容器進行抽氣，以獲得和維持真空的裝置。從結構上真空泵大致可分為：往復式真空泵、回轉式真空泵和射流式真空泵等。往復式真空泵適用于抽送不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體。這種真空泵的抽氣速率較大，真空度較高。故在化工廠中廣泛應用。但其結構復雜，維修量大。水環式真空泵是回轉真空泵的一種，循環水真空泵廣泛用于蒸發蒸餾、結晶、過濾、減壓、升華等作業，低溫冷卻循環水真空泵是真空泵和低溫冷卻泵的結合。即可以抽真空，又可以提供低溫冷卻循環水，是減壓蒸餾和減壓濃縮的良好輔助設備，特別適應配備旋轉蒸發器，不但射流式真空泵是利用一種壓力較高的工作流體來輸送另一種流體。由熱油泵和射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實現抽吸。減少了使用空間，而且降低了真空度，節省了水資源，被現代實驗室廣泛裝備。水力噴射泵是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的機械裝置。它是利用一定壓力的水流通過對稱均布成一頓斜度的噴咀噴出,聚合在一個焦點上。由于噴射水流速震高,于是周圍形成負壓使器室內產生真空、另外由于二次蒸汽與噴射水流直接接觸,進行熱交換絕大部份的蒸汽冷凝成水,
您好：關于您所咨詢的問題是這樣的，轉向時沉時輕主要與轉向機、助力泵以及助力泵皮帶的張緊水平有直接的關系，另外轉向時的勞動噪音有可能是轉向助力泵性能不良所發出的，但是具體的原因務須要進行現場試車檢查，另外關于助力泵的維修問題，如果是由于油封或密封墊圈密封不良導致的助力泵漏油，那么一般可以接納調換助力泵修理包的方法進行維修，但是如果是助力泵在勞動的過程中存在異常勞動噪音，那么就應該是助力泵內部的軸承或葉輪等出現了異常磨損，此種情況只能是進行調換。
電潛泵是油田長期穩產的重要手段之一，但電潛泵在油田采油生產中失效問題十分普遍。調研結果發現，因電潛泵外筒腐蝕而導致的電潛泵井失效的比例隨各油田工況不同占總電潛泵井的4％－83％。電潛泵下井深度一般為1000-2500米，直接浸泡在石油、天然氣、水及有一定含砂量的混合介質中。混合介質的壓力為12-25MPa，溫度一般有50℃、90℃、120℃、150℃幾個等級。在這種環境中電動潛油泵外筒不但產生化學腐蝕、電化學腐蝕，還會有磨損現象。具體的腐蝕磨損原因有：1.混合介質中的Cl、H2S、CO2的存在使油層具有特殊的腐蝕性質，直接威脅電潛泵外筒的使用壽命。對電潛泵外筒來說H2S的腐蝕可能是最有害的，腐蝕產物和電潛泵外筒直接接觸時形成腐蝕電池，作為陽極的電潛泵外筒被迅速腐蝕；腐蝕產物和鹽如果長期沉積在泵外筒不予清除，也將導致外筒腐蝕加劇；當原油含水率超過80％-90％時，油層液體的腐蝕性也急劇增加。2.液體對潛油泵外筒表面的水力沖擊，進一步加劇原油氣泡在變熱的潛油泵外筒表面上的形成與潰滅，增大潛油泵外筒腐蝕磨損的程度；此外，潛油泵電機的振動會引起泵外筒與套管之間的微動磨損。實踐證明，在腐蝕性介質
自吸式離心泵結構原理及特點普通離心泵在工作時為了排出吸水管路中的空氣,形成一定的真空度,需要采取排氣措施。對于小型泵,啟動前必須先將泵殼和進水管灌滿水。為了防止灌水漏掉,在進水管底部裝有一個水流向上時打開、向下時關閉的單向底閥;一般進水口徑在300mm以上較大的離心泵,不裝底閥,而是用專門的抽氣裝置抽氣引水。這樣無疑給水泵啟動工作帶來麻煩,造成無用功消耗。自吸式離心泵在結構上做了改進,克服了普通管道離心泵的不足。自吸式離心泵的結構圖如圖所示,其特點是泵體為雙蝸殼結構。吸液口位于水泵葉輪外緣以上,排液口上方有一個較大容積的氣液分離室。其他結構類同于單級單吸離心泵,包括密封環、機械密封、軸和軸承等。自吸泵在工作時首次啟動同樣需要向泵殼內注入引水,注入量在泵殼內超過水泵軸線即可。以后隨時可以自動吸液啟動,無需再注入引水,因此使用較管道離心泵方便。
管道泵的使用要點管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有更大的優越性。它的使用要點主要是：1）試車工作：檢查連接件是否松動；用手盤動聯軸器使轉子轉數圈，看機組轉動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等；檢查密封腔內的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內空間；泵機組表面是否干凈；機組轉向空載測試。2）手動啟動：灌泵（第一次），稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉平穩時漸開出口閥至工況要求。3）運行檢查：管道泵在工頻（變頻）正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄漏。
凸輪轉子泵的維護和保養一、檢查凸輪轉子泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動凸輪轉子泵,試看凸輪轉子泵是否靈活。二、觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。三、點動電機,試看電機轉向是否正確。四、盡量控制凸輪轉子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證凸輪轉子泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。五、凸輪轉子泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35c,最高溫度不得超過80c。六、如發現凸輪轉子泵有異常聲音應立即停車檢查原因。七、凸輪轉子泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。八、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。九、凸輪轉子泵在冬季節使用時,停車后,需將泵體放水防止凍裂。十、凸輪轉子泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
設計院在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能參數并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇耐腐蝕化工泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢？依據又是什么？ 1、使所選耐腐蝕化工泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求 2、必須滿足介質特性的要求 對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅動） 對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕化工泵 對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。 3、機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。 4、正確計算耐腐蝕化工泵采購的投入成本。
dfcyb型等徑柱塞抽油泵是常規抽油泵的一種替代產品,該抽油泵通過對常規抽油泵在結構上進行優化改進,不僅能提供常規抽油泵所具有的一切特點,而且能有效防止出砂油井中砂卡柱塞、砂磨柱塞泵筒等現象的發生,大大減緩柱塞與泵筒間的磨損,延長出砂油井生產周期。該產品已獲國家專利。該泵在價格上接近常規抽油泵,使用操作、檢修等與常規抽油泵相同,因此,可取代各種常規泵用于各類油井中。性能特點:防砂卡、防砂磨,能有效延長油井生產周期。由于采用了獨特設計的流線型閥罩,該泵也適用于部分稠油出砂井。價格低,效率高。以常規抽油泵的價格,獲得比常規抽油泵有效延長油井生產周期的效用。節省大量的油井生產材料費用和作業費用,降低生產成本。適用范圍:該抽油泵可應用于含砂在0.2%以內、原油粘度不超過2000mpa.s(地面50℃時脫氣原油)的各類油井。
泵的選型包括性能參數的選擇和泵結構型式的選擇，泵結構型式的選擇參見雙螺桿泵的結構形式介紹。 性能參數的選擇： 1.流量 作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉速n，壓力p，以及介質的粘度v。更多知識， 泵的選型包括性能參數的選擇和泵結構型式的選擇，泵結構型式的選擇參見雙螺桿泵的結構形式介紹。 性能參數的選擇： 1.流量 作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉速n，壓力p，以及介質的粘度v。更多知識，請登陸中國機械專家網，http://www.mechnet.com.cn/ 1.1轉速n的影響： 螺桿泵在工作時，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉動一周便由進口向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態下，泵內部無泄漏，那么泵的流量與轉速成正比。即：更多知識，請登陸中國機械專家網，http://www.mechnet.com.cn/ Qth=n*q n----轉速； q----理論排量，即泵每轉一周所排出的液體體積； Qth----理論排量。 1.2壓力△P的影響： 泵實際工作過程中，其內部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封
各有優缺點，立式泵一般分為立式多級離心泵和立式單級離心泵,一般小流量,高揚程用立式多級離心泵(建筑給水系統常用),流量揚程比較均衡的一般選用立式單級離心泵(閉式循環系統常用).大流量低揚程用臥式泵(建筑空調系統常用),當然要考慮到你機房的空間,立式單級離心泵是管道安裝直接安裝到管道上,不占空間,但泵功率一般情況不超過75KW,否則可能對管路沖擊比較大.一般不好留備用泵.臥式則要求安裝機座,一般是單級端吸式/雙吸式管路下進上出/水平進出,進口管徑大于出口管徑,功率可以做很大,效率高于立式泵,對管路沖擊比較小.大泵一般建議使用臥式.總之立式管道泵不占空間,但功率不適宜做的太大,臥式占地方,但效率高,功率可以放很大.如果你能提供詳細的流量揚程的話,我可以給你建議一個比較好的方案.聯系電話：0731-2622665傳真：0731-2203327客服QQ：1134064926公司地址:長沙市留園路8號公司網址:www.shuibeng.net.cn
齒輪泵gearpump依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。外嚙合雙齒輪泵的結構。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時,吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動,一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時,壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊,制造容易,維護方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。(一)、工作原理:齒輪泵是容積泵的一種,由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。(二)、運
