摘要：磁力泵廠安裝采用大通道抗堵塞水力部件設計，能有效地通過直徑25~70毫米固體顆粒;磁力泵廠適用范圍與安裝特點 磁力泵廠適用范圍： 1磁力泵廠工廠、商業嚴重污水的排放; 2磁力泵廠住宅區、醫院、賓館的污水排水; 3磁力泵廠自來水廠的排水; 4磁力泵廠城市污水處理廠排水系統; 5磁力泵廠人防系統排水;市政工程、建筑工地; 6磁力泵廠農田澆灌;勘探、礦山配套附機?！ 〈帕Ρ脧S安裝特點 1磁力泵廠安裝采用大通道抗堵塞水力部件設計，能有效地通過直徑25~70毫米固體顆粒; 2磁力泵廠安裝設計合理、抗堵塞、纏繞能力強、使用可靠; 3磁力泵廠采用最新材料的密封，可以使泵安全連續運行八千小時以上; 4磁力泵廠結構緊湊、移動方便、安裝簡便，無需建造泵房，可減少工程造價; 5磁力泵廠泵雙導軌自動安裝系統，給安裝、維修帶來了極大的方便，工作人員可不必為此而進入污水坑; 6磁力泵廠宏喬浮球開關可根據所需的水位變化，自動控制水泵的停啟，不需專人看管; 7化工離心泵對產品的漏電，漏水及過載等進行了保證控制，提高了產品的安全性與可靠性;
不銹鋼離心泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。1、不銹鋼離心泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。2、點動電機,試看電機轉向是否正確。3、如發現不銹鋼離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。4、不銹鋼離心泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。5、開動電機,當耐腐蝕泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。6、盡量控制不銹鋼離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證不銹鋼離心泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。7、擰下不銹鋼離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。8、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。9、不銹鋼離心泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35c,最高溫度不得超過80c。10、不銹鋼離心泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。11、檢查耐腐蝕泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動不銹鋼離心泵,試看不銹鋼離心泵是否靈活。12、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心
導讀：擬不同的油氣比。為了在不干擾流場的條件下定量完成流場的瞬態測量，給出平面流場的速度矢量圖和旋度場等揭示流場瞬態流動結構的圖像處理結果，采用了具有測量精度高、空間分辨率強和動態響應快等特點的粒子成像測速(PIV)先進技術。 抽油泵是油田開發過程中的主要設備之一，改善抽油泵的性能可有效地提高油田的原油產量，從而提高油田開發的經濟效益。目前對抽油泵的研制工作大... 研究泵內流場尤其是混相流流場，是改善抽油泵性能的關鍵所在。石油大學(北京)為此研制了一套氣液兩相流液壓抽油泵模擬試驗裝置。這種裝置由單相流試驗裝置和混相流試驗裝置構成，前者能比較真實地模擬井下的各種工況和抽油泵內液體的流動狀態，后者可模擬不同的油氣比。為了在不干擾流場的條件下定量完成流場的瞬態測量，給出平面流場的速度矢量圖和旋度場等揭示流場瞬態流動結構的圖像處理結果，采用了具有測量精度高、空間分辨率強和動態響應快等特點的粒子成像測速(PIV)先進技術?！ 〕橛捅檬怯吞镩_發過程中的主要設備之一，改善抽油泵的性能可有效地提高油田的原油產量，從而提高油田開發的經濟效益。目前對抽油泵的研制工作大致可分為以下三個方面。 (1)
分析了影響提高羅茨真空泵最大允許壓差因素,提出了解決方法。介紹了帶溢流閥羅茨泵的特點和溢流閥壓差的試驗方法,明確提出應對帶溢流閥羅茨泵考核溢流閥壓差?！ ×_茨真空泵是一種旋轉式容積泵。根據工作壓力范圍的不同,分為低真空(直排大氣)羅茨泵和中真空羅茨泵。直排大氣羅茨泵根據冷卻介質的不同,又可分為氣冷式羅茨泵和(水冷)濕式羅茨泵。中真空羅茨泵不能承受高壓差,因此必須配備前級泵才能工作。本文論述的就是中真空羅茨泵(以下簡稱羅茨泵)的最大允許壓差和溢流閥壓差。1、羅茨泵的最大允許壓差 最大允許壓差是羅茨泵最重要的性能指標之一,它是指羅茨泵入口壓力等于或低于1kPa時,連續運轉1h,不發生故障所允許的出口壓力和入口壓力差值的最大值。最大允許壓差是衡量羅茨泵能否在最大消耗功率和高溫下無故障運轉的重要指標,也就是在最大消耗功率下考驗羅茨泵的軸、轉子、軸承和齒輪強度,轉子、齒輪與軸之間聯接的可靠性,在高溫下考驗羅茨泵的各部分間隙是否能保證正常運轉。 羅茨泵的消耗功率Nc為 式中Sth——羅茨泵的理論抽速,L/s ÀP——羅茨泵出
機床自動潤滑泵按照機床的潤滑需求不同可分為阻尼式自動潤滑泵、容積式自動潤滑泵、遞進式自動潤滑泵等配合不同方式的分配器使用，效果更佳突出。機床自動潤滑泵簡介：FL自動潤滑泵是一種新型齒輪泵，在原有FL型基礎上改進而成。其最大的創新在于它與容積式分配器組成潤滑系統時，系統被動卸荷轉為主動卸荷，不會因為加工精度，外界自然環境的改變而影響其工作性能。與原有的FL型潤滑泵相比，其結構更加合理，性能更加優良，適用范圍更加廣泛，自吸性能大大改善，容積效率更高，可使用粘度在20-500cst的潤滑油。油罐容積有2升、3升、4升和6升等規格，2升、3升、4升油箱為樹脂油箱，6升為金屬鈑金油箱，其他規格8升，10升，20升可訂做。該泵配有液位開關，根據不同的用途，還可以選配壓力開關，可以與用戶的主設備PLC相聯，也可以由泵自身程控器控制，可以實現對泵內油液的液位，供油系統的壓力進行監控，可以實現對泵的工作周期（潤滑時間和間歇時間）進行設置。FL自動潤滑泵可與容積式分配器組成(PDI)容積式潤滑系統，對各潤滑點進行定時定量注油潤滑；也可與阻尼式分配器組成（SLR）阻尼式潤滑
噴油泵是柴油機的“心臟”,故對噴油泵必須進行正確的維護保養。向柴油機上安裝噴油泵時,必須檢查調供油提前角;柴油機運轉500小時后,要重新檢查調整供油提前角。必須采用國家標準的輕柴油,柴油要經過48~96小時沉淀過濾。平時要注意對柴油箱及柴油濾清器清潔干凈。每日檢查調速器內機油,不足時及時加足。噴油泵與調速器之間有骨架油封的,要分別加注機油。若機油面因機油稀釋升高,說明噴油泵及輸油泵嚴重漏油,應及時排除。柴油機運轉100小時后,要更換機油,并清洗輸油泵濾網。噴油泵不得隨意拆卸、調整,尤其是有封標的部位,確需拆卸維修時,要潔凈場所后再進行。噴油泵每工作2000小時后,要全面拆卸檢查,更換或修復磨損嚴重及已損壞了的零部件,并對其進行重新調試。機車長期不使用時,噴油泵油道內應充滿柴油。若要將噴油泵拆下,在油道內加防銹油后,應放在干燥處保存,不得與蓄電池、酸、堿等放在一起保管;噴油泵若要重新裝配使用時,應除去防銹油后才用。
氣動隔膜泵的應用優勢隔膜泵是一種新型輸送機械,可以輸送各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體。常用的隔膜泵有四種材質:塑料(聚丙烯、工程塑料、乙縮醛等)、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼(普通不銹鋼、304不銹鋼、食品級不銹鋼)。膜片根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合,用來抽送種常規泵不能抽吸的介質,均取得了滿意的效果。在噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位,而在其他的一些行業中,像環保、食品漿料輸送、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額,并具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優勢在于:1、由于以壓縮空氣作動力,所以流量隨壓力的變化而自動調整,適合用于中高粘度的流體。而普通離心泵只能輸送物理性質類似于水的介質,如果用于粘度稍高的流體,電機就會嚴重超負荷,出現電機發熱或過載的現象。2、在易燃易爆的環境中用氣動隔膜泵安全性最高切成本相對較低,如燃料、低沸點、低閃電介質的輸送,因為:第一、氣動隔膜泵不直接接觸電源不會產生火花;第二、工作中無熱量產生,機器不會過熱;第三、流體不會過熱因為隔膜泵不
（1）檢查泵體及出入口管線、附屬管線、閥門、法蘭、話接頭、壓力表有無泄漏，地腳螺絲及電機接地線有無松動，聯軸器是否接好，機泵軸中心線是否已找正好(但熱油泵應在泵預熱后聯系鉗工找正)。
導讀：車電器有限公司 地址201619上海市松江洞涇工業區莘磚公路3888號 發明（設計）人劉登武;馬哲代專利代理機構上海申匯專利代理有限公司 代理人翁若瑩摘要本實用新型涉及一種汽車用手、電動一體式液壓泵，其特征在于，由手動泵搖桿、手動泵活塞桿、電機、接插件、泵體、安裝支架、換向手柄、油箱、防塵罩、電動泵、油嘴、換向閥、過濾器、...申請專利號CN200420036978.5 專利申請日2004.06.30 名稱汽車用手、電動一體式液壓泵 公開（公告）號CN2716568公開（公告）日2005.08.10 類別機械工程；照明；加熱；武器；爆破申請（專利權）上海中歐汽車電器有限公司 地址201619上海市松江洞涇工業區莘磚公路3888號 發明（設計）人劉登武;馬哲代專利代理機構上海申匯專利代理有限公司 代理人翁若瑩摘要本實用新型涉及一種汽車用手、電動一體式液壓泵，其特征在于，由手動泵搖桿、手動泵活塞桿、電機、接插件、泵體、安裝支架、換向手柄、油箱、防塵罩、電動泵、油嘴、換向閥、過濾器、安全閥組成，手動泵搖桿置于防塵罩內，并與手動泵活塞桿連接，手動泵活塞桿置于泵體內，手動泵搖桿可帶動手動
導讀：）逆循環（3）外循環1.3屏蔽套、隔離套及其間隙1.4軸承與推力盤1.5磁轉子1.6狀態監控2無泄漏泵使用中應注意的問題4.無泄漏泵的應用前景誠然，無泄漏泵制造成本要貴于常規泵，但其使用維護費用要比一般機械密封化工泵低得多。首先，無泄漏泵沒有機封和軸承箱，泵軸完全封閉在屏蔽套（隔離套）內，變動密封為靜密...無泄漏泵主要技術和使用中應注意的問題1無泄漏泵主要技術1.1轉子軸向力的調節與平衡1.2冷卻潤滑措施根據輸送介質、工況的不同，屏蔽泵的循環方式主要有三種：（1）正循環（2）逆循環（3）外循環1.3屏蔽套、隔離套及其間隙1.4軸承與推力盤1.5磁轉子1.6狀態監控2無泄漏泵使用中應注意的問題4.無泄漏泵的應用前景誠然，無泄漏泵制造成本要貴于常規泵，但其使用維護費用要比一般機械密封化工泵低得多。首先，無泄漏泵沒有機封和軸承箱，泵軸完全封閉在屏蔽套（隔離套）內，變動密封為靜密封，有效解決了泄漏和潤滑問題；其次，無泄漏泵取消了聯軸器，變硬連接為軟連接，有效解決了振動及噪聲問題；另外，無泄漏泵易損件明顯減少（僅有軸承或口環），事故件也相對減少（僅有內、外磁轉子）；最后，無泄漏泵運行壽命
