一、引言 渦旋的概念相當久遠，20世紀初世界上就已經有了渦旋技術的專利。但由于當時技術水平的限制，渦旋機構制造不出來，渦旋的概念也就被淡忘了。1973年渦旋機構被重新提起并制造出第一臺模型機構，使這項技術實際應用成為可能。渦旋機構的可*性高、運行平穩、噪音極低、節省能源等潛力和巨大優勢馬上引起了冰箱行業的重視和迫切需求，大受行業領先者青睞，迅速被投入工業化應用。Trance、Hitachi、Copland等著名公司的渦旋壓縮機技術與產品引領了世界渦旋技術實用化的浪潮，帶動了如冰箱、空調等諸多行業的技術進步和產品的更新換代。 今天渦旋技術已經由初期的應用在壓縮機行業推廣到真空泵制造業，實現了全無油、運行更平穩、噪音更低、更加節省能源的渦旋清潔真空獲得技術的實用化。人們應用渦旋概念與原理制造出了對真空應用儀器設備和環境沒有污染,并且抽速、壽命、能耗等指標均優于普通油泵的單級、雙級無油渦旋真空泵系列產品。 上個世紀90年代初，世界上首臺渦旋真空泵推向市場，渦旋技術由此開始作為一種新型真空獲得技術在世界范圍內被推廣應用。到目前為止，世界上渦旋真空泵的生產廠家集中在美國、日本和歐洲，以日本
一、安裝裝配與拆卸1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。2.在電機主軸上裝機械密封，在機械密封動、靜環配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號機油。3.裝葉輪，用葉輪螺母緊固。4.裝"0"型圈，把泵體與電機端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進口外圈與泵體保證一定的運轉間隙。5.拆卸順序與此相反。安裝與使用1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進、出口管路上均應按裝一只調節閥。2.打開進口調節閥，使水進入泵中，以保持密封腔內充滿液體（否則會研損密封），關閉出口閥。3.接通電源，點動確定正確轉向。4.轉向確定后，使泵啟動、運轉。5.調節出口閥開度，使泵在設計點附近運行，據泵的額定流量和揚程附近。〔為此，最好在出口法蘭附近裝一只壓力表）。注意:本泵嚴禁缺水運轉，以免損壞密封件。故障原因排除方法1.保溫泵不出水注入保溫泵的水不夠,旋轉方向不對，葉輪流道堵塞。再往保溫泵內注水，輸通葉輪流道,調正旋轉方向。2.保溫泵流量不足保溫泵部分淤塞，轉數太低,總揚程高于泵額定值，葉輪損壞。清洗保溫泵及管子,更換葉輪
離心泵發生汽蝕是由于液道入口附近某些局部低壓區處的壓力降低到液體飽和蒸汽壓，導致部分液體汽化所致。所以，凡能使局部壓力降低到液體汽化壓力的因素都可能是誘發汽蝕的原因。產生汽蝕的條件應從吸入裝置的特性，泵本身的結構以及所輸送的液體性質三方面加以考慮。1）結構措施：采用雙吸葉輪，以減小經過葉輪的流速，從而減小泵的汽蝕余量；在大型高揚程泵前裝設增壓前置泵，以提高進液壓力；葉輪特殊設計，以改善葉片入口處的液流狀況；在離心葉輪前面增設誘導輪，以提高進入葉輪的液流壓力。2）泵的安裝高度，泵的安裝高度越高，泵的入口壓力越低，降低泵的安裝高度可以提高泵的入口壓力。因此，合理的確定泵的安裝高度可以避免泵產生汽蝕。3）吸液管路的阻力，在吸液管路中設置的彎頭、閥門等管件越多，管路阻力越大，泵的入口壓力越低。因此，盡量減少一些不必要的管件或盡可能的增大吸液管直徑，減少管路阻力，可以防止泵產生汽蝕。4）泵的幾何尺寸，由于液體在泵入口處具有的動能和靜壓能可以相互轉換，其值保持不變。入口液體流速高時，壓力低，流速低時，壓力高，因此，增大泵入口的通流面積，
混凝土泵送劑是用以改善混凝土泵送性能的外加劑，主要應用于商品混凝土攪拌站生產泵送混凝土和現場拌制的泵送混凝土，混凝土強度等級要求C40、C50、C60，泵送高度從100米、200米到350米以上；
三、標準選用1.中、輕載荷離心泵中、輕載荷離心泵是指能全部滿足以下條件的離心泵：參數范圍應同時滿足：額定排出壓力小于等于1.9MPa泵送溫度（介質溫度）<225攝氏度額定轉速（汽輪機驅動時＋5%）小于等于3000r/min額定揚程小于等于120m最高吸入壓力小于等于0.5MPa懸臂泵的最大葉輪直徑小于等于333mm(1)輸送無爆炸危險性、和/或毒性中度、和/或毒性輕度的介質。(2)采用ISO2858和ISO5199—1986，或GB5662和GB/T5656，或ASMEB73.1M/B73.2M標準制造的軸向吸入化工離心泵。中、輕載荷離心泵一般采用SH/T3140標準，其在材料、設計、制造和試驗等方面的要求比重載荷離心泵要低一些，因此可靠性相對要差一些，當然價格也便宜許多。這類泵能滿足一般化工用途的需要，常用于輸送無爆炸危險性、毒性中度或輕度介質。美國FLOWSERVE公司的MARKⅢ系列，ITT/GOULDS公司的3196系列，瑞士蘇爾壽公司和大連蘇爾壽泵及壓縮機有限公司的CZ系列，日本荏原公司和嘉利特荏原泵業有限公司的IFW、IFS系列，以及我國的IH系列(含改進
泵的試運轉應符合下列要求：①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉向；③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；⑥盤車應靈活，無異常現象；⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于4090；⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。離心泵操作時應注意以下幾點：①禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；②監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；④潤滑劑不要使用過多；⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及
分子真空泵是在 1911 年由德國人蓋德 (w · Gaede) 首先發明的，并闡述了分子泵的抽氣理論，使機械真空泵在抽氣機理上有了新的突破。分子泵的抽氣機理與容積式機械泵靠泵腔容積變化進行抽氣的機理不同，分子泵是在分子流區域內靠高速運動的剛體表面傳遞給氣體分子以動量，使氣體分子在剛體表面的運動方向上產生定向流動，從而達到抽氣的目的。通常把用高速運動的剛體表面攜帶氣體分子，并使其按一定方向運動的現象稱為分子牽引現象。因此，人們將蓋德發明的分子泵稱為牽引分子泵。1簡介 分子真空泵是在 1911 年由德國人蓋德 (w · Gaede) 首先發明的，并闡述了分子泵的抽氣理論，使機械真空泵在抽氣機理上有了新的突破。分子泵的抽氣機理與容積式機械泵靠泵腔容積變化進行抽氣的機理不同，分子泵是在分子流區域內靠高速運動的剛體表面傳遞給氣體分子以動量，使氣體分子在剛體表面的運動方向上產生定向流動，從而達到抽氣的目的。通常把用高速運動的剛體表面攜帶氣體分子，并使其按一定方向運動的現象稱為分子牽引現象。因此，人們將蓋德發明的分子泵稱為牽引分子泵。
在多級泵腔內偏心裝有一個型線為余擺線的轉子，它沿泵腔內壁轉動并將泵腔分成兩個可變容積。泵的動平衡性好，所以運轉較平穩、振動亦小，轉速可以提高，可以做到尺寸小、抽速大，適合發展為大抽速的機械多級泵。由于吸氣管路短而粗，有利于提高多級泵低壓力下的抽速。
提高海密梯克磁力泵運行可靠性的辦法和途徑 一、海密梯克磁力泵的簡介 海密梯克磁力泵設計先進，無軸封，作為一種無泄漏、免維護、運行可靠性好的離心泵，具有安全、高效、節能特性。適用于輸送有腐蝕性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂貴的或易汽化的液體等。除此之外，海密梯克磁力泵也適合輸送高溫、低溫流體以及真空狀態下的液體。由于具有完全無泄漏的優點，成功地解決了流體輸送中的跑、冒、滴、漏的問題，已成為環保工程中不可替代的產品，廣泛用于石油、化工、制冷、空調、航天、等領域中。 與傳統密封泵相比，海密梯克磁力泵具有維護維修工作量小，無需外加潤滑油，無泄漏，振動、噪音小等優點。但由于其自身的特點使其在很多方面又與傳統離心泵不同，所以要在工藝、安裝、操作等方面采取一些措施和途徑來保證它的可靠平穩運行。 二、海密梯克磁力泵的特點 1．結構：海密梯克磁力泵是軸向吸入、徑向排出的臥式完全無泄漏離心泵，泵軸通過磁力聯軸器傳動，無旋轉軸封裝置，海密梯克磁力泵實現零泄漏。 2．軸承：海密梯克磁力泵的驅動軸通過滾動軸承支承，滾動軸承由其自身的潤滑脂進行潤滑；泵軸通過水力滑動軸承支承。 3．磁力聯軸器：海密梯
一、前言我公司新產品4萬噸/年甲烷氯化物新裝置已正式啟用。在項目設備選型期，我們經過廣泛調研，堅持創新理念，據生產工藝原理及輸送物料介質特性，選用了27臺海密梯克新型磁力泵。海密梯克磁力泵是由大連海密梯密封泵有限公司生產的。該泵設計先進，無軸封，作為一種無泄漏、免維護、運行可靠性好的離心泵，具有安全、高效、節能特性。適用于輸送有腐蝕性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂貴的或易汽化的液體等。除此之外，海密梯克磁力泵也適合輸送高溫、低溫流體以及真空狀態下的液體。由于具有完全無泄漏的優點，成功地解決了流體輸送中的跑、冒、滴、漏的問題，已成為環保工程中不可替代的產品，廣泛用于石油、化工、制冷、空調、航天、等領域中。與傳統密封泵相比，海密梯克磁力泵具有維護維修工作量小，無需外加潤滑油，無泄漏，振動、噪音小等優點。但由于其自身的特點使其在很多方面又與傳統離心泵不同，所以要在工藝、安裝、操作等方面采取一些措施和途徑來保證它的可靠平穩運行。二、海密梯克磁力泵的特點1．結構：海密梯克磁力泵是軸向吸入、徑向排出的臥式完全無泄漏離心泵，泵軸通過磁力聯軸器傳動，無旋轉軸封裝置，海密梯克磁力泵實現“零泄
●概述： SNH三螺桿泵是按國家標準GB10887-89設計、制造生產。三螺桿泵是轉子式容積泵，它是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合，把被輸送的介質封閉在嚙合腔內，沿螺桿軸向連續勻速地推至排出口，為系統提供穩定的壓力。三螺桿泵適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介質可通過加溫降粘后輸送。其溫度一般不超過350℃。 保溫螺桿泵（保溫型瀝清泵）主要用于輸送高粘度和高溫潤滑性液體。常用于瀝青、重燃油、重齒輪油等介質的輸送。熱載體可以是蒸汽、熱油和熱水，冷載體可以是氣體或液體。本產品廣泛用于石油、化工、冶金、機械、電工、化纖、玻璃、公路等各行各業。●優點： （1）壓力和流量范圍寬闊，流量范圍0.2～600m3/h最高工作壓力可達6.3MPa； （2）運送液體的種類和粘度范圍寬廣； （3）因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速； （4）吸入性能好，具有自吸能力； （5）流量均勻連續，振動小，噪音低； （6）與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感； （7）結構堅實，
