1、無堵塞排污泵結構緊湊、占地面積小:無堵塞排污泵由于潛入液下工作,因此可直接安裝于污水池內,無需建造專門的泵房用來安裝水泵及電機,可以節省大量的土地及基建費用。2、安裝維修方便:小型的無堵塞排污泵可以自由安裝,大型的無堵塞排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當方便。3、連續運轉時間長:無堵塞排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。4、不存在氣蝕破壞及灌引水等問題:特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。5、振動噪聲小,電機溫升低,對環境無污染。6、無堵塞排污泵采用獨特的單片或雙片葉輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。7、機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續運行8000小時以上。8、無堵塞排污泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,定子繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機自動保護。9、可根據用戶需要配備全自動控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護,提高了產品的安全性與可靠性。
不一定是汽油泵的問題，看看火花塞有沒有事！如果真實汽油泵的問題更換個汽油泵芯就行，沒必要換總成！費用大概300左右就能搞定！損害汽油泵最直接的方法就是經常等油表到底了才去加油！
更多產品詳細介紹:自吸離心泵的工作原理是:自吸離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進水管必須灌滿水形成真空狀態,當葉輪快速轉動時,葉片促使水很快旋轉,旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已,就可以實現連續抽水。在此值得一提的是:自吸離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以后,方可啟動,否則將造成泵體發熱,震動,出水量減少,對水泵造成損壞(簡稱“氣蝕”)造成設備事故!自吸離心泵的種類很多,分類方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分:單吸式自吸離心泵雙吸式自吸離心泵。2按葉輪數目分:單級自吸離心泵多級自吸離心泵。3按葉輪結構分:敞開式葉輪自吸離心泵半開式葉輪自吸離心泵封閉式葉輪自吸離心泵。4按工作壓力分:低壓自吸離心泵中壓自吸離心泵高壓自吸離心泵邊立式自吸離心泵。自吸式離心泵具有結構簡單、操作維護方便、運行平穩、排量大、效率高、便于調節,有較強的自吸能力,適用范圍廣等特點。自吸式離心泵的用途:用來輸送汽油、煤油、柴油、航空煤
計量泵,可以計量所輸送液體的機械,也叫定量泵、比例泵、加藥泵、投藥泵等。通常描述為:計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要,流量可以在0-100%范圍內無級調節,用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)的一種特殊容積泵。可根據不同的方式分為以下類別:分類一:根據性能種類一、柱塞也叫活塞式二、機械隔膜式三、液壓隔膜式分類二:根據驅動方式一、電機驅動二、電磁驅動三、氣動分類三:根據工作方式一、往復式二、回轉式三、齒輪式其他的分類方式:手動型,電控型,自控型,保溫型,加熱型,高黏度型等。
離心泵標準,離心泵技術標準,離心泵技術條件賣方所提供的不銹鋼離心泵產品應該是全新的設備和裝置，是具有可靠的工藝以及良好的設計并能夠適應現場氣候條件的高質量和高等級的設備和裝置。離心泵技術標準及離心泵技術條件1：為了達到設計的目的，應該適合在合同所描述的條件范圍內運轉。在高溫油漆的穩定性，發動機、電氣設備、過熱保護裝置、冷卻系統的額定功率，以及潤滑油的選擇方面，都應該特別注意在可能的高溫運轉下，由于溫度的變化對上述性能的影響。離心泵技術標準及離心泵技術條件2：裝置的設計，應當具有防蟲和防塵能力，并能盡量減少火災和由此而引起的火災損失。同時也應該具有防止由于密封及溫度補償而形成潮濕和冷凝的能力。離心泵技術標準及離心泵技術條件3：所有安裝在建筑外的手動操作設備，都應配備有防晃動設施。這是在規范外但為了設備在運轉條件下安全運轉而追加的要求。離心泵技術標準及離心泵技術條件4：設備所有部件的制造都應有嚴格的精度要求，并且類似設備上的部件應當具有互換性。離心泵技術標準及離心泵技術條件：設備的設計，應能夠使設備可
水泵采用的主要相關專業尺度:1.is02858-1975(e)《軸向吸入離心泵(16bar級)一標記,額定機能點和尺寸》。說明:參照采用了其標記,額定機能點尺度,但大大擴充了其范圍,詳細有is02858劃定的泵口徑范圍為dg50-dg200,基礎機能范圍,流量為12.5m3/h400m3/h。2.jb/6878.1-93《管道式離心泵型式與基本參數》說明:參照采用了其形式,基本參數等尺度,且大大擴充其范圍。列:jb/t6878.1-93,劃定的泵的口徑dg<150,流量q<200m3/h,配套功率p<45kw,最高工作壓力<1.0mpa,吸入壓力一般為0.3mpa,改變材質可達到<1.0mpa。tpg系列泵的口徑dn<500,流量q<1200m3/h,配套功率<160kw。最高工作壓力一般<1.6mpa,改變材質可達到2.5mpa。吸入壓力一般<0.3mpa。3.jb/t6878.2-93〈管道式離心泵技術前提〉參照采用。4.jb/t53058-93〈管道式離心泵,產品質量分等〉參照采用。5.gb3216-89〈離心泵、混流泵
不銹鋼齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎,基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小齒輪泵運轉時產生的振動和噪聲。安裝聯軸器時不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承,以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電念頭的地腳螺釘時,螺釘受力應平均,連接可靠。用手滾動聯軸器時,應感覺到齒輪泵能夠輕松地滾動,沒有卡緊等異常現象泛起,然后才可以配管。在開始運轉前,往不銹鋼齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體,便于安全啟動。若環境溫度低于冰點,應預先向泵內通入熱蒸汽,進行預熱處理,然后才可啟動泵。不銹鋼齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。不銹鋼齒輪泵若是第一次運行,或長期閑置后再使用,最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。假如在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時,應停機檢查。
隔膜泵的定義:隔膜泵又稱控制泵,一般由執行機構和閥門組成。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸凈。隔膜泵工作原理和特點。隔膜泵的工作原理:電機通過減速箱帶動左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復運動。在左右兩個泵腔內,裝有上下四個單向球閥,隔膜的運動,造成工作腔內的容積的改變,迫使四個單向球閥交替地開啟和關閉,從而將液體不斷地吸入和排出。氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,采用壓縮空氣為動力源,是最常見的隔膜泵。
摘要：分布式變頻泵系統作為一種新型的循環泵多點布置形式，與傳統的供熱管網循環泵單點布置相比，具有節約電能、運行成本低的特點。本文對此進行了詳細介紹，并針對該系統設計及應用中應注意的若干問題提出解決辦法，以期拋磚引玉，共同完善。關鍵詞：分布變頻泵設計應用 一、分布式變頻泵系統的原理 在傳統的供熱枝狀管網系統中，一般是在熱源處或換熱站內設有一組循環泵，根據管網系統的流量和最不利環路的阻力選擇循環泵的流量、揚程及臺數；管網系統各用戶末端設手動調節閥或自力式流量控制閥等調節設備，以消耗掉該用戶的剩余壓頭，達到系統內各用戶之間的水力平衡；個別既有熱網由于用戶熱負荷的變化，資用壓頭不夠，增裝了供水或回水加壓泵，但由于不易調節，往往對上游或下游用戶產生不利的影響。 隨著新型調節設備和控制手段的出現，使得對水泵的數字控制成為可能，這樣理論上可以取消管網中的調節設備，代之以可調速的水泵，在管網的適當節點設置，以滿足其后的水力工況要求。如果控制管網中適當節點的壓差，該點稱之為壓差控制點，對于主循環泵的選擇，只要能夠滿足流量和熱源到壓差控制點的阻力即可，這樣可大大降低循環泵的揚程，使得主循環泵電機功率
