結構特點： 本系列潤滑油泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。泵內有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。 潤滑油泵設有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另外調整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。 電機旋轉方向，從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。
一、自吸排污泵的維護保養1)檢查管路及結合處有無松動現象。用手或工具轉動自吸泵,試看泵是否靈活。2)盡量控制自吸泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證自吸泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。3)自吸泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35c,最高溫度不得超過80c。4)如發現自吸泵有異常聲音應立即停車檢查原因。5)排污泵要停止使用時,先關閉閥門、壓力表,然后停止電機。6)自吸排污泵在長時間不用和在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。(如是污水請用清水把泵腔清洗干凈)7)認真細聽電動機的運行聲音是否異常,因運行時機房噪音較大,可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具,貼親電動機兩端聽,如果經常聽,不但能發現電動機及其拖動設備的不良振動,連內部軸承油的多少都能判斷,從而及時作出添加軸承油,或更換新軸承等相應的措施處理,避免電動機軸承缺油干磨而堵轉、走外圓、掃膛燒壞。二、水泵故障的排除a,水泵的揚程不夠1、不銹鋼自吸泵輸送腐蝕性液體時用的葉輪腐蝕嚴重?換新葉輪2、泵的性能達不到設計要求?換符合設計要求的高端泵3、轉速不足?檢查電流,恢復轉速4、半開式葉
何謂多功能水泵控制閥?水泵有什么運行特性需要閥門來控制?水泵控制閥能否實現這些控制?以及它與傳統的閘閥、蝶閥、止回閥以及勻速、雙速緩閉的水力控制止回閥在原理、功能等方面有什么質的不同。在本文中以活塞式多功能水泵控制閥(下稱控制閥)為例，通過對其結構、主要功能、工作原理的剖析，提出對上述問題的看法，供讀者參閱。一、結構控制閥結構的主要特點是取消了閥座中間的定位機構和閥瓣上側的彈簧，而且在閥瓣的下側設計了導流板，最大限度減少了介質過流時的機械損失和閥瓣下側穹腔內的旋渦損失。以缸體內的活塞作驅動元件，在介質自身壓力作用下帶動閥瓣作上下運動，實現閥的開啟或關閉。活塞、啟閉件、連同缸體配置在閥體上，流線形、寬閥腔的閥體，不但水頭損失可以比同類產品減少30%以上，而且具有良好的抗氣蝕性能。以電磁閥換向機構(下稱電磁閥)和壓力管路組成伺服系統，取控制閥兩端的壓力水為驅動源，通過電信號指令，任意一端的壓力水都能實現水泵控制閥在設定的時刻和速度執行泵的開啟或關閉。二、泵的運行特性與控制閥的功能特點、工作原理1、泵的啟動特性及其控制a)離心泵的零流量啟動特性及其控制(即關閥啟動)離心泵在零流量工況時軸功率
一、齒輪馬達(Gear Motor)結構分析齒輪馬達是輸入壓力流體，使泵殼內相互嚙合的兩個(或兩個以上)齒輪轉動的液壓馬達。齒輪馬達還有一種解釋是指減速機和電機(馬達)的集成體。這種集成體通常也可稱為減速電機或齒輪電機。
所謂智能真空泵，顧名思義就是智能化、自動化的真空泵。一般特指集成了傳感器、真空表、單片機等監控系統的微型真空泵|小型真空泵|微型氣泵，能對真空泵關鍵參數如真空度(負壓)、流量等進行實時、自動調整，從而完成一般要構建一個較復雜系統，才能完成的如真空保壓、自動定時停機、啟動、定時定量真空抽濾等的多種功能。 跟大型真空泵動輒幾十、幾百公斤的重量和龐大的體積相比，智能真空泵重量、體積都要小得多，甚至可以說是便攜式；因而常常也被叫做智能真空儀、臺式真空泵、自動真空泵、便攜式真空泵。 【特點】 (1)可以調節實際工作中需要的真空度，可設定并通過集成的數字液晶面板，實時顯示出當時的真空度(負壓)值； (2)流量可以進行大小調節； (3)配備高靈敏度的進口傳感器，優質流量調節閥門及精密控制電路，來完成自動調節功能，大大節省了開發人員的時間、精力； (4)內置低干擾、長壽命微型真空泵；配合微型氣泵專用消音系統及獨立減震系統，確保智能真空泵能長時間、低噪音、可靠的工作； (5)核心部件為一臺微型真空泵，所以繼承了微型真空泵無油無污染，可以連續24小時運轉的優點，屬于名副其實的干
從技術參數入手通常，一臺混凝土輸送泵有以下幾個主要技術參數：輸送排量、出口壓力、電機功率和分配閥形式。按照國家新標準，這幾個主要參數從混凝土輸送泵的型號上都可獲知。下面以砼泵“HBT60-16-110S”型混凝土輸送泵為例說明其代表意義 HB——混凝土輸送泵的漢語拼音縮寫 T——拖式 S——分配閥為S形擺管閥 60——最大輸送量，m3/h 16----混凝土輸送泵出口處的最大壓力，MPa 110——電機功率，kW 按照所標注的出口壓力等級，分為低壓泵（≤5MPa）、中壓泵（6-10MPs）和高壓泵（>10MPa）；按每小時的最大輸送量，有20-100m3不等，且大多數混凝土輸送泵都可以實現兩檔變排量或無級變量。用戶應根據工程的實際需要，根據輸送距離的高度，選擇出口壓力；根據攪拌供料的能力，
氟塑料離心泵維修與保養1、經常注意對軸承箱加注優質鈣基潤滑脂,以保下軸承良好的潤滑狀態。2、定期檢查泵和電機,更換易損零件。3、長期停機不使用時,除將泵內腐蝕性液體放凈外,更應注意各部件及泵內流道的清洗干凈,并切斷電源。4、泵嚴禁空載運轉。5、介質中如含有固體顆粒時,應在泵入口處須加過濾器。
離心泵出口加止回閥,這是最基本的設計問題.泵出口輸送末端的系統壓力高于進口壓力時,必須加止回閥,如果是多臺泵同時運行,每臺泵出口也必須安裝止回閥.原因大家也說了,就是防止液體倒回.其實在我們工廠,曾經發生了一次嚴重事故,供應整個化工生產的水庫的泵(2臺運行),其中一臺出口止回閥壞了,當時此泵由于雷擊跳泵.另一臺的水從此臺管道流回到水庫,導致全廠停車.直接經濟損失30多萬元.
芳綸的濕法成絲需要多次循環,為了使成絲過程優化與經濟合算,需要使用齒輪計量泵。它不僅向噴絲孔輸送聚合液,而且控制著聚合液的輸送量,以保證成絲質量。據研究,齒輪計量泵的輸出誤差不應超過1.5%(0.0045g/每轉)。此計量泵輸出方法在以往的化纖生產中延用已有70多年了,但俄羅斯對齒輪計量泵自身的改進工作做得很少。為了提高泵件的耐用性能,一般采用改換泵件材質的辦法,在俄羅斯,曾有企業把計量泵全部零件改為不銹鋼生產,不銹鋼里含高比例的鎳和鉻,這樣解決的問題是耐腐蝕、耐磨,但容易引起摩擦部件打滑。還有一種方法是對計量泵零件進行表面特殊涂層,美中不足的是有時使芳綸絲的物理機構性能急劇下降。俄羅斯卡明斯克化纖股份公司與另一單位合作,進行了改進芳綸成絲齒輪計量泵的科研實驗工作,歷時5年。計量泵殼體和摩擦齒輪件,用復合材料制成,這種復合材料中含有聚酰胺,它制成的零件有自行潤滑作用,新材料的應用和計量泵結構的改革,減少了腐蝕作用,和部件之間因機械磨損而引起的偏斜,把齒輪計量泵的使用壽命提高1-2倍,芳綸成絲的質量也有改善,斷裂負荷提高0.5-1倍,斷頭數量減少60%以上。
顧名思義，潛水泵是整個電機和泵為一體而且是在水下工作的它由泵的出水口接出水管到水面以上；由于它是設計為水下工作而電機的冷卻靠水來實現，所以千萬不可離開水工作，否則將會把電機燒壞。
hyf型系列化工液下泵是立式單級單吸離心泵,為國標通用型產品,主要用于輸送不含固體顆粒和不易結晶的有腐蝕性液體(特殊定制可輸送微量結晶液體)。
