因受定排量的結構限制，通常認為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用。然而，附件入螺紋聯接組合閥方案對于提高其功能、降低系統成本及提高系統可靠性是有效的，因而，齒輪泵的性能可接近價昂、復雜的柱塞泵。
磁力泵是由長沙中聯泵有限公司生產的，該泵設計先進，無軸封，作為一種無泄漏、免維護、運行可靠性好的離心泵，具有安全、高效、節能特性。適用于輸送有腐蝕性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂貴的或易汽化的液體等。除此之外，海密梯克磁力泵也適合輸送高溫、低溫流體以及真空狀態下的液體。由于具有完全無泄漏的優點，成功地解決了流體輸送中的跑、冒、滴、漏的問題，已成為環保工程中不可替代的產品，廣泛用于石油、化工、制冷、空調、航天、等領域中?！ ∨c傳統密封泵相比，中聯磁力泵具有維護維修工作量小，無需外加潤滑油，無泄漏，振動、噪音小等優點。但由于其自身的特點使其在很多方面又與傳統離心泵不同，所以要在工藝、安裝、操作等方面采取一些措施和途徑來保證它的可靠平穩運行?！ 〈帕Ρ玫奶攸c： 1.結構：磁力泵是軸向吸入、徑向排出的臥式完全無泄漏離心泵，泵軸通過磁力聯軸器傳動，無旋轉軸封裝置，海密梯克磁力泵實現“零泄漏”?！ ?.軸承：磁力泵的驅動軸通過滾動軸承支承，滾動軸承由其自身的潤滑脂進行潤滑；泵軸通過水力滑動軸承支承。 3.磁力聯軸器：磁力泵的磁塊是高質量的稀土永磁材料，其最高不可逆退溫度可達350-400℃，充
近年來，國內泵業在石化泵的國產化上做出了不懈努力，取得了顯著的成效。如沈陽水泵廠為煉油廠加氫精制和加氫裂化裝置研制的加氫進料泵，已經應用在100萬噸/年加氫裂化、200萬噸/年加氫脫硫和300萬噸/年加氫精制裝置中。航天科技集團公司第十一研究所研制的立式和臥式高速泵，已應用在煉油和乙烯生產裝置中。上海誼德實業發展有限公司研制的熔體輸送齒輪泵，可以輸送熔溶的高黏度合成樹脂。大連蘇爾壽泵及壓縮機有限公司研制的低溫泵，已經應用在燕山、上海等乙烯改造工程中。與國外存在較大差距
導讀：/> 摘要 本實用新型涉及一種半開式葉輪懸臂化工泵葉輪間隙新型調整機構。包括葉輪、副葉片、前泵蓋、后泵蓋、泵體、泵軸、軸承懸架、軸承體，其特征在于：葉輪蓋板與前泵蓋固定為一整體，由螺栓與泵體聯接，在聯接處有O形圈密封，后泵蓋與泵體由螺栓聯接，在聯接處有O形圈密封，在軸承體上有調節螺栓連接軸承懸架。本實用新型的優點是使能方便地調整葉輪間隙和副... 名稱：半開式葉輪懸臂化工泵葉輪間隙新型調整機構 申請(專利)號：200520047609.0 公開(公告)號：CN2856520 公開(公告)日：2007.01.10 申請(專利權)人：上海連成（集團）有限公司 摘要 本實用新型涉及一種半開式葉輪懸臂化工泵葉輪間隙新型調整機構。包括葉輪、副葉片、前泵蓋、后泵蓋、泵體、泵軸、軸承懸架、軸承體，其特征在于：葉輪蓋板與前泵蓋固定為一整體，由螺栓與泵體聯接，在聯接處有O形圈密封，后泵蓋與泵體由螺栓聯接，在聯接處有O形圈密封，在軸承體上有調節螺栓連接軸承懸架。本實用新型的優點是使能方便地調整葉輪間隙和副葉片間隙。
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。氣動隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。一、氣動隔膜泵適用場合由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優勢在于：1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因為：
1、經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。 2、經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。 3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限?！ ?、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷?！ ?、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。 6、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。 7、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充?！ ?、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其
泵的功率與流量與揚程成正比，但離心泵在出口壓力降低時，流量的增加比壓力減低要快，即不呈線性關系，這從離心泵的特性曲線可看出，而液壓泵(即容積式)，當壓力降低時，流量不會增加(不考慮壓力降低時內泄漏量也有少量下降)
答:通常把表示主要性能參數之間關系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線,實質上,離心泵性能曲線是液體在泵內運動規律的外部表現形式,通過實測求得。特性曲線包括:流量-揚程曲線(q-h),流量-效率曲線(q-η),流量-功率曲線(q-n),流量-汽蝕余量曲線(q-(npsh)r),性能曲線作用是泵的任意的流量點,都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程,功率,效率和汽蝕余量值,這一組參數稱為工作狀態,簡稱工況或工況點,離心泵最高效率點的工況稱為最佳工況點,最佳工況點一般為設計工況點。一般離心泵的額定參數即設計工況點和最佳工況點相重合或很接近。在實踐選效率區間運行,即節能,又能保證泵正常工作,因此了解泵的性能參數相當重要。
