電控即“電動控制”的意思，指通過降低或增加提供給微型真空泵、微型水泵、微型氣泵的工作電壓，來達到調節微型真空泵、微型水泵、微型氣泵某種參數的目的。比如通過電控來調節微型泵的流量。因為電控的實質是通過電壓來調節泵的轉速，同樣負荷下，轉速越低，流量越小；反之則越高。但一般情況下，為避免電壓過高燒毀泵電機，所以電控一般都是降低電壓來調節流量。實例如下：因儀器生產需要，我們希望能通過電調的方式調節我們儀器內微型氣泵的流量。我們采用了改變微型真空泵工作電壓的方式來調節流量。當然，只能在讓泵的工作電壓低于額定電壓，而不能升高，否則可能燒壞電機。通過在成都為誠公司生產的微型真空泵VAA6005-24V上測試，我們發現，降低工作電壓，流量也隨之降低，而且比較接近線性關系。 比如：額定電壓是24V，降低到20V時，流量約4L/MIN；降低到15V時，流量約2.5L/MIN (前提是泵要帶得動！詳見下面分析)。這一點跟他們公布的電壓-流量曲線圖也是基本一致的。但這種方法只能小幅度調節流量，大范圍調節(比如要想調節到幾百ml/Min)還是需要使用流量調節閥加在泵抽氣端才能完成。
基本的機械和化學原理的新應用會提高低產井和多相流井的產量.最近,美國科研人員研制成功兩種新型容積式泵,第一種為球形機械設計,在最小的空間擁有最大的容量和可測量性,其排量相當于超過自身的外形尺寸和重量10倍的泵.而獨特的平衡設計使該裝置在井下平穩地工作.另一款為熱驅動,是用二氧化碳的物理特性驅動的活塞式泵.由于減少了處理成本,該泵使高含水井的作業費用明顯降低,可獲得較大的經濟效益.另外,在油田和其它應用領域,新型泵還有著挖掘不盡的潛能.目前,這兩種泵均已通過礦場試驗,并進入了早期的商業發展周期,可直接向廠家訂購或申請使用許可證
試壓泵的使用技巧1.試壓泵開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否檸緊,壓力表是否正常,進出水管是否安裝好,本泵工作介質為5-50℃清水、乳化液或運動粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污雜物的清潔。2.電動試壓完畢后,先松開放水閥,壓力下降,以免壓力表損壞。3.電動試壓泵不用時,應放盡泵內的水,吸進少量機油,防止銹蝕。4.為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水,再接試壓泵的出水管。5.試壓泵在試壓過程中,若發現水中有多量空氣可擰開水閥,把空氣放掉。6.電動試壓泵在試壓過程中若發現有任何細微的滲水現象,應立即停止工作進行檢查和修理,嚴禁在滲水情況下繼續加大壓力。
【中國汽車軸承網】中開泵和立式長軸泵軸承溫度太高故障原因:本文重點論述中開泵和立式長軸泵軸承溫度故障的原因和解決方法。1軸彎曲消除措施:校直軸或按要求進行更換。2聯軸節或泵和驅動裝置不對中消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。3軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措施:檢查并按要求進行更換。軸承企業4泵殼上管道的應力太大消除措施:消除應力并向廠家代表咨詢。消除應力后,檢查對中情況。5潤滑劑太多消除措施:拆下堵頭,使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵,則將油排放至正確的油位。
污水泵屬于無堵塞泵的一種,具有多種形式:如潛水式和干式二種,目前最常的潛水式為wq型潛水污水泵,最常見的干式污水泵如w型臥式污水泵和wl型立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水,糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質,通常被輸送介質的溫度不大于80℃。由于被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作,甚至燒毀電機,從而造成排污不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此,抗堵性和可靠性是污水泵優劣的重要因素。和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。其性能的優劣,也就代表泵性能的優劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一介紹:1、葉輪結構型式:葉輪的結構分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種,開式半開式葉輪制造方便,當葉輪內造成堵塞時,可以很容易的清理及維修,但在長期運行中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向
傳統獨立驅動齒輪泵已經高度發展，極為復雜，已成功應用于橡膠工業多年。齒輪泵通常用于要求高擠出壓力和/或提高輸出量的擠出線。 由于單螺桿橡膠擠出機塑化性能優良，齒輪泵不能替換擠出機的大多數應用。齒輪泵的設計體積傳輸量高，只能用于橡膠化合物塑化限制以內。因此，橡膠齒輪泵通常與擠出機組合使用。擠出機設計，例如熱進料或冷進料設計依賴于過程應用。 盡管此類擠出機齒輪泵組合具有業已證明的過程優點，增加獨立驅動齒輪泵投資成本更加高昂，有時很難作出判斷。因此，在過去幾年Berstorff集中大量精力開發集成泵，以作為傳統擠出機齒輪泵系統的替代解決方案。根據這一開發，Berstorff設計了一種集成于擠出機料桶內的傳輸裝置，其特點是具有4根行星齒輪軸，由主軸驅動，緊緊連接擠出機螺桿。 集成齒輪泵進口側壓力確保單螺桿擠出機提供泵的完全加注。泵本身在設計上可以產生要求的排出壓力，大大降低了擠出機的負載。結果，該系統的溫度、壓力和傳輸能力大大提高。另外，由于使用集成泵，加強了體積傳送性能，因而輸出量精確、均勻。 這種在線齒輪泵系統的精密設計提供了應當作額外優點考慮。安裝帶有集成齒輪泵擠出機的空間要求極
南通石化分公司大岸橋石油機械廠通過對離心泵進行葉輪切割的技術改造，改變了設備“大馬拉小車”的局面。改造后電能消耗減少至822萬千瓦時，可取得年經濟效益22萬元。 離心泵是石油化工生產過程中主要的流體輸送設備，設施運轉往往留有較大的設計余量。南通石化分公司2008年因泵設計余量大多消耗電量526萬千瓦時，導致能源的浪費比較嚴重。 該廠技術人員根據離心泵的工作原理，決定采用改變泵體結構、葉輪切割的方案對離心泵進行技術改造。葉輪切割方法實施起來簡單方便，而且耗費小、見效快。以B-202型離心泵為例，原泵軸功率為110千瓦，提供的流量及揚程大于工藝實際需要值，經切割改造后，葉輪直徑由原來的324毫米切割成了290毫米，同時揚程由140米下降為112.16米，切割后功率為79.9千瓦時，功率下降30.1千瓦時，流量為183.3～222.4立方米/時，可滿足現場工藝需求。 目前，該廠共對同類15臺離心泵實施了技術改造，實施后離心泵運轉良好，經過計算年節電可達10836千瓦時。更多關鍵詞搜索：離心泵
氟塑料離心泵的過流部分材質選用可耐強腐蝕的氟塑料(特氟隆)制成,這種泵的好處是可輸送任何強腐蝕性介質,被廣泛應用于化工、制藥、冶金等行業對于腐蝕性介質的輸送崗位。成為最受使用單位歡迎的泵類設備之一。1、離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查:①基礎的尺寸,位置,標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件,損壞或銹蝕等情況;②根據泵所輸送介質的特性,必要時應該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質;③泵的找平,找正工作應符合設備技術文件的規定,若無規定時,應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定;④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。2、離心泵的使用泵的試運轉應符合下列要求:①驅動機的轉向應與泵的轉向相同;②查明管道泵和共軸泵的轉向;③各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;④有預潤滑要求
摘要：DL系列泵是立式、單吸、多級、分段式離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于水的85℃以下的液體之用。DLR型熱水泵輸送介質溫度為150℃以下泵為立式安裝，具有結構緊湊、噪聲低、占地面積小等特點，主要用于城鎮供水及集中供熱系統。DL型立式多級離心泵商品簡介、應用范圍及工作條件（注釋：DL型立式多級離心泵） 一、DL型立式多級離心泵商品簡介： DL系列泵是立式、單吸、多級、分段式離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于水的85℃以下的液體之用。DLR型熱水泵輸送介質溫度為150℃以下泵為立式安裝，具有結構緊湊、噪聲低、占地面積小等特點，主要用于城鎮供水及集中供熱系統。本系列泵所執行的技術標準是：JB/TQ809-89《立式多級泵形式與基本參數》、GB5659-85《多級離心泵技術條件》。泵的旋轉方向：從電機端往下看，泵為逆時針方向旋轉。 二、DL型立式多級離心泵應用范圍 1.DL型泵為立式結構，其吸入口位于進水段上(泵的下部)，吐出口位于出水段上(泵的上部)，均呈水平方向布置。可根據使用揚程的需要增減水泵級數。根據安裝使用不同，進出口夾角可選用0°、90°、18
螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。螺桿泵工作原理與特點螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。結構形式的選擇1.輸送潤滑性油類,且溫度t<80℃時,選擇內置軸承結構的螺桿泵。2.輸送潤滑性較差,或溫度t>80℃時,選擇外置軸承結構的螺桿泵。3.輸送流動性差,粘度高的介質或對所輸送介質進行加熱或保溫時,選雙層加熱泵體結構的螺桿泵。4.輸送高溫介質時,應選擇耐高溫的材料制成
