泵的種類及操作技巧：　
??????? ① 離心泵的工作原理是:用葉輪葉片對流體做功,從而使流體經過葉輪后的壓能和動能都得到升高,所以能將流體輸送到高處和遠處.水泵工作中,由于葉輪連續旋轉,在葉輪入口處不斷形成真空,從而使流體連續不斷地由葉輪吸入和排出.圖1-1為離心泵的簡單結構示意圖.離心泵有大流量,高壓頭的特性,被廣泛應用于電站的給水泵等.離心泵的轉速一般都很高.

　　② 軸流式水泵的工作原理是利用升力對流體做功,使其壓能和動能得到升高.其結構如圖1-2所示.葉輪旋轉時,使流體軸向流入,在葉道內獲得能量后,經過導流器而軸向流出.軸流泵適用于大流量、低壓頭,電站中用作循環泵使用.

　　③ 泵的種類及操作技巧，往復式泵有活塞和隔膜泵,它們都是靠活塞和拉桿在泵缸套內的往復運動來吸入和排出液體的.活塞和拉桿不斷往復運動,泵的吸水和壓水過程就是連續不斷地交替運行.此類泵適用于小流量、高壓頭,且隔膜有良好的密封和防腐蝕功能,所以常常被電站中用作加藥泵和酸堿泵.圖1-3,圖1-4所示為薄膜泵和往復式泵的示意圖.象大亞灣核電站的SIR加藥泵、YA的酸堿泵都是隔膜泵.

　　④ 齒輪泵有一對互相嚙合的齒輪,分為固定在主動軸上由原動機驅動的主動輪和裝在另一軸上的從動輪.齒輪旋轉時,液體沿吸入管進入吸入空間,沿上下殼壁被兩個齒輪分別擠壓到排出空間匯合,然后進入壓出管排出.齒輪泵的工作性能穩定.有良好的自吸性,且易于輸送粘稠液體,故常作為潤滑油泵使用.例如CRF泵的主潤滑油泵就屬于齒輪泵.

　　2、水泵的汽蝕:

　　① 泵的種類及操作技巧，水泵汽蝕的產生:由于各種原因使得水泵入口處的壓力低于工作水溫的飽和壓力,所以引起一部分液體蒸發(即汽化).當汽化發生后,就有許多蒸汽和溶解在水中的氣體逸出,形成大量的蒸汽與氣體混合的小汽泡.當汽泡從低壓區進入高壓區后,汽泡在高壓作用下而迅速凝結而破裂.在汽泡破裂的瞬間,水以極高的速度流向原汽泡占有的空間,形成一個極強的沖擊力.這個連續的局部沖擊負荷,會使材料的表面逐漸疲勞損壞,引起金屬表面的剝蝕,進而形成大小蜂窩狀蝕洞,另外,由液體中逸出的氧氣等,借助汽泡凝結時所放出的熱量,對金屬起化學腐蝕作用.汽泡的形成發展和破裂以至材料受到破壞的整個過程,稱為汽蝕現象.

　　② 汽蝕的后果

　　— 材料的破壞:汽蝕發生時,由于機械剝蝕與化學腐蝕的雙重作用,使材料受到破壞.圖2-1為一受到汽蝕破壞的離心泵葉輪.

　　— 噪音和振動:由于汽泡破裂,高速沖出引起的嚴重噪聲.水泵發生汽蝕時帶來的聲音一般為噼噼啪啪的爆裂聲響.再者,汽蝕過程本身為一種反復沖出、凝結的過程,伴隨著很大的脈動力.如果這些脈動力的某一頻率與設備的自有頻率相等,就會引起水泵強烈的振動.

　　— 效率下降:汽蝕嚴重時,由于有大量汽泡存在而堵塞了流動面積,導致揚程下降、流量減少.

　　③ 汽蝕的防止和避免

　　— 泵的種類及操作技巧，盡量降低水泵的布置高度來提高水泵入口的靜壓頭.

　　— 采用雙吸式葉輪.

　　— 適當降低泵的轉速(如:APP、APA泵的增壓泵).

　　— 使用特殊材料制成的葉輪(如:不銹鋼葉輪).

　　3、軸向推力的產生及平衡

　　① 泵的種類及操作技巧，軸向推力的產生:單吸泵在運行時,由于作用在葉輪兩側的壓力不相等,因些產生了一個指向泵吸入口并與軸平行的軸向推力,對立式泵而言還外加一軸泵重量引起的向下的力.軸向推力的數值很大,會使整個轉子壓向吸入口,對泵的正常運行十分有害.

　　② 軸向推力的平衡:

　　— 泵的種類及操作技巧，雙吸式葉輪(僅對單級泵而言).雙吸式葉輪由于左右結構對稱,理論上不產生軸向力.但由于制造上的誤差、雙側密封環磨損、泄漏的程度不同,會產生殘余的軸向推力.為平衡這部分剩余軸向推力,大都同時使用推力軸承.如APP的增壓泵和壓力泵均為單級雙吸式葉輪,在兩泵的非驅動端同時裝有雙向推力軸承.圖3-1.

　　— 多級泵可采用對稱布置的方法:

　　若多級泵的級數為偶數,則可使其背靠背或面對面的串聯在一根軸上,但用這種方法不能完全平衡軸向力,還需裝設推力軸承來承受剩余的軸向力.圖3-2.

　　— 平衡盤、平衡孔和推力軸承:

　　平衡盤和平衡孔的平衡原理示意圖如圖3-3、3-4.另外,目前一些大型小泵僅使用推力軸承來平衡軸向推力.例如,我們廠的CRF循環水泵就是靠一單向的推力軸承來平衡軸向推力的.

　　4、水泵的軸端密封

　　泵的種類及操作技巧，泵軸穿過泵殼,所以造成動靜部分有間隙存在,泵內液體就會泄漏到泵外.若泄漏出的液體有毒,具腐蝕性,則會污染環境;倘若吸入口是真空,則會使空氣漏入泵內,嚴重威脅泵的正常工作.為了減少泄漏,一般在動靜部分間隙處裝有軸端密封裝置.使用較為普遍的有填料密封和機械密封兩種.

　　① 填料密封:

　　靠填料和軸(或軸套)的表面接觸來實現密封.軸封的嚴密性可通過松緊填料的方法來調節.運行中填料密封是要求有少量泄漏的.所以,對有毒、腐蝕的液體不能采用此種密封方法.配合填料密封使用的填料環是將壓力較高的密封水引入到軸表面,起潤滑、冷卻作用;若泵內穿軸處的壓力小于泵外大氣壓力,則有阻氣功能.圖4-1為填料密封示意圖.

　　② 機械密封:

　　泵的種類及操作技巧，主要元件為動環(旋轉環)和靜環(固定環).運行中動環和靜環緊口貼在一起作相對運動,以此來起到阻漏、密封的作用(動環是可以沿軸向運動的).機械密封工作時動環和靜環表面不斷摩擦生熱.如得不到很好的冷卻和沖洗,將使機械密封損壞.所以,配合機械密封使用的有機械密封冷卻、沖洗水.同時,它也有防止空氣進入泵內的作用.大亞灣核電站主要水泵的軸端密封由于流體的特殊性(如海水、含硼或有放射性等)或泵轉速很高(APP、APA泵)絕大部分采用了機械密封.另外,由于泵內流體性質、溫度等原因,密封水的來源也不盡相同.正常運行時,APP、APA、CEX泵的密封水來自CEX泵的出口分配管;CRF泵取自SDA、SRI和RRI泵的密封水由泵本身的高壓端供給.

　　5、水泵的運行

　　① 水泵啟動前的檢查:

　　— 泵的種類及操作技巧，水泵啟動前首先要檢查電源設備,請電氣人員對電機的絕緣電阻進行測定,然后送上電源.

　　— 檢查軸承潤滑油油位正常(通常應為油位計的2/3).對采用循環供油潤滑的水泵,要確認油泵已啟動且運行正常,并通過回油窗觀察回油情況.

　　— 手動盤動泵軸(小型泵)或投運電動盤車(大型泵、如APP泵),檢查泵內是否有摩擦和撞出聲.

　　— 檢查電機冷卻器的供水閥已開啟,流量正常.

　　— 對于冷態啟動的APP、APA泵要進行暖泵.

　　— 檢查填料箱填料的壓緊情況,填料密封水、機械密封水、冷卻水套冷卻水、閉式循環機械密封水的冷卻水已送上,且流量正常.

　　— 檢查水泵所有水側,油側儀表閥正啟、溫度計就位、電氣儀表投運、全部儀表的指示正確.

　　— 檢查電動閥的動力電源、操作電源、氣動閥的壓縮空氣已送上.

　　— 檢查水源水位正常,水泵出口閥關閉(對軸流泵齒輪而言則應開啟).

　　— 開啟水泵入口閥和排氣閥進行充水排氣.待水泵排氣閥出水正常后,關閉排氣閥.

　　② 水泵啟動后:

　　— 泵的種類及操作技巧，水泵啟動過程中,要注意電機接線端子盒內有無冒煙,是否有異常大的噪音和振動.

　　— 對于新安裝的水泵或檢修過電機的水泵必須檢查電機旋轉方向是否正確.

　　— 檢查電機軸承溫度,振動是否正常.

　　— 檢查電機電流、水泵出入口壓力乃流量正常與否.

　　— 檢查水泵各軸承溫升速率.若溫升很快,則要停泵查找原因.

　　— 檢查軸端密封情況.填料密封的泄漏一般為每分鐘10-30滴.另外檢修后第一次啟動的水泵要檢查密封處是否冒煙或燙手,若嚴重時,松一松密封壓蓋螺絲等.

　　— 檢查水泵管路,尤其是高壓端管路的連接部件有無泄漏.

　　③ 水泵正常運行中的巡檢查項目:

　　— 泵的種類及操作技巧，定時觀察控制盤上有無報警信號出現,并即時復歸,若故障屬實,需立即報告,并填寫“工作申請”.

　　— 定時檢查并記錄泵的出入口壓力、電機電流、軸承溫度等.

　　— 巡檢過程中注意傾聽水泵內部聲音(主要部位有軸承、水泵泵室、填料密封和機械密封處),是否有摩擦和碰撞聲.當然,只有對水泵運行中正常的環境噪音和振動有足夠的了解和認識,才能對異常的噪音和振動有敏銳的分辯力.

　　— 經常檢查軸承的潤滑情況.不論有無溫度儀表,在各件許可、保證人身安全的前提下,都應用手去觸摸軸承,以此來感受軸承溫度的變化.對循環供油的大型泵,則要檢查供油系統設備(油泵、油箱、冷油器、濾網、凈油機等)的工作情況:通過回油窗觀察回油是否暢通、油質是否良好.

　　6、水泵的隔離及充水排氣

　　① 水泵的隔離

　　— 泵的種類及操作技巧，確認水泵停運后,在電源盤上斷掉其動力電源和操作電源.

　　— 關閉泵的出入口閥,再循環閥.

　　— 當需對泵內流體排空時,首先要將疏水漏斗的下游閥打開.開排小閥時且記要緩慢進行.先開啟一點泄壓后,再根據下游排水能力的大小逐漸開大.尤其當泵內流體為高溫、高壓、有腐蝕性或具有放射性時,更要加倍小心.以免造成身體傷害和環境污染.

　　— 在排水過程中,應密切監視相關系統的運行是否正常,有無出現壓力,液位的下降、補水閥常時間開啟異等現象.倘若出現上述情況,應立即中止排水,迅速查明原因.

　　— 只有當排水管不再有水流出,且相關系統都運行正常后才可離去.

　　② 水泵的充水排氣:

　　— 泵的種類及操作技巧，檢查水泵的出入口閥、疏水閥在關閉位置;

　　— 開啟少許入口閥,逐漸開啟排氣閥(注意液體外濺對身體造成傷害),待排氣管出水均勻無氣體逸出后,關閉排氣閥,全開進進口閥.

　　— 在對閉式循環的大容量水泵進行充水排氣時,要緩慢進行控制好充水、排氣的速度,以防對系統造成擾動.

　　7、特殊泵的運行特點:齒輪泵和隔膜泵

　　① 泵的種類及操作技巧，齒輪泵:齒輪泵的工作性能穩定,有良好的自吸性.電站中常作潤滑油泵使用,諸如我廠的CRF主油泵.齒輪油泵運行中出油均勻,壓力波動較小.齒輪泵的壓力控制由在出口管道上的安全閥實現.當齒輪泵的出口壓力超過安全閥動作閾值時,安全閥動作使一部分高壓油回到入口端.

　　② 隔膜泵:由于隔膜泵的薄膜是鑲嵌在缸套內的,所以,杜絕了液體的外泄及對機件的腐蝕.故常被電站作加藥泵使用,象SIR的加藥泵就是隔膜泵.隔膜泵靠活塞桿對薄膜拉推的交替運行來吸入和排出液體,運行中壓力波動大、流量不穩定.一般在出口管段上裝有吸收器平衡容積式泵造成的脈動.和齒輪泵一樣它也是由安全閥來控制壓力的.另外,隔膜泵可根據需要通過調整活塞行程來調節流量.

　　8、典型泵的運行要點:TEU06PO/PTR003、004PO

　　① 泵的種類及操作技巧，TEU06PO在運行中與高溫硼酸液直接接觸,工作環境惡劣.它是保證蒸發過程能否順利進行,熱備用時維持濃縮液溫度的關鍵設備.

　　— 由于濃縮液放射性很強,一旦從軸端密封處泄漏出來,就會造成污染,TEU06PO采用了雙層機械密封,并向機械密封提供壓縮空氣加壓的除鹽水,起阻漏、冷卻和潤油作用.所以,三廢值班人員要經常監視機械密封水的溫度.015BA水位和壓力.當水位降到規定值以下時,及時補水.

　　— 蒸發器處于熱備用狀態時,濃縮液溫度由06PO循環加熱來維持.當有檢修工作需停運06PO時,應根據濃縮液的濃度做好風險分析.盡量縮短工作時間,密切監視濃縮液變化.值間信息傳遞要及時,準確和暢通.避免因溫度過低造成蒸發器內的硼結晶.

　　②泵的種類及操作技巧， PTR03PO也叫乏燃料水池撇渣泵.它是用來改善乏燃料池中水的純度和透明度的.PTR03PO是連續運行的.當啟運03PO時,先要確認乏燃料池水位正常,出口閥(715VB)在關位置.啟動后開啟出口閥,并用調節閥(716VB)來調整流量(5m3/R).

　　③ PTR04PO為反應堆水池撇渣泵.只有在換料大修反應堆水池充滿水,且需要改善水的透明度時才投入運行.啟動PTR04PO前要關閉出口閥(724VB),并用SED水對撇渣回路進行充水排氣,保證撇渣泵有足夠的吸入壓頭.
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水泵基礎知識?????????? 什么叫氣蝕，氣蝕現象怎么解決