泥漿螺桿泵

　　單螺桿是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。

　　由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。

　　因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。

　　傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。

　　這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。

　　二 工作原理及特性

　　單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉子在雙線螺旋的定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子——定子副之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理，使單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其最顯著的特點：

　　1、可輸送高粘度的介質。根據泵的大小不同，介質的最高粘度為37000厘泊——200000厘泊。

　　2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質。其含量一般可高達介質的40%，當介質中所含固體為粉末狀細微顆粒時，最高可達70%，根據泵的大小不同允許介質中所含固體顆粒粒徑最大為2毫米——40毫米。

　　3、輸出的液體連續均勻、壓力穩定、攪動小，對敏感性的液體不會發生成分的改變。

　　4、流量與轉速之間為簡單的正比關系。可通過調節轉速進行流量的調節，配上變速的電動機，可成為變量泵。

　　5、壓力能隨輸出管道阻力自動調節。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間，用戶很容易調到所需的壓力。這樣既節能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。

　　6、結構簡單、磨損少、維修方便。

　　與其它類型泵相比：

　　和離心泵相比，單螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩定的線性流動。

　　和柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力，吸上高度可達8.5米水柱。

　　和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質，含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質。

　　和齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質。

　　與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，單螺桿泵可用于藥劑填充和計量。

　　G系列單螺桿泵是一種新型的內嚙合回轉式容積泵。具有效率高、自吸能力強、適用范圍廣等優點，對各種難以輸送的介質都可用本泵來輸送。因此，單螺桿泵在國外被稱為萬能泵。此泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，含有氣體或易產生氣泡的液體，高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質的液體。

　　三 適用范圍

　　G系列單螺桿泵根據材質可分為如下三種類型：

　　1、普通泵：

　　主要適用范圍：油水分離裝置的理想輸送泵、污水處理裝置輸送泵;噴霧裝置輸送泵;焚燒爐輸送泵;污水、糞便輸送;潤滑油、燃油、植物油輸送;沉積糊狀且夾有固體顆粒介質的抽吸輸送，石油、水紋地球物理勘探鉆機輸送泥漿;新型濕紡糊狀石棉漿的輸送;粘度油墨、陶土、粘土糊、紙漿的輸送;還有作輸送混凝土、炸藥、水煤漿、高嶺土及纖維液等特殊物料的輸送泵。

　　2、食品泵： (采用不銹鋼與無毒橡膠材料)

　　主要適用范圍：釀酒、未稀釋的啤酒芽、酒花、奶粉、麥乳精、淀粉、番茄醬、醬油、發酵液、醪液、蜂蜜、巧克力混合料、牛奶、奶油、奶酪和肉漿等抽吸輸送，還可應用在制藥工業和牙膏工業等方面。

　　3、化工泵：(采用耐腐不銹鋼與耐腐橡膠材料)

　　主要適用范圍：腐蝕性石油、化工介質、顏料、厚油漆、化妝品、軟膏、肥皂、環保等工業部門;是壓濾機理想的料液輸送泵。

　　五、常見應用：

　　1.PAM、PAC加藥;

　　2.各種污泥、濁水的輸送;

　　3.壓濾機、離心機進料泵;

　　4.輸送原油、油水混合物、鉆井泥漿等油田應用;

　　5.各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿等食品輸送;

　　6.醫藥、日化行業的各種粘稠漿料、乳化液、軟膏狀物料的輸送;

　　7.石灰水、石灰漿等建筑工業用漿料;

　　8、水煤漿等;