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潛水泥漿泵操作注意事項

時間：2016-03-26

1、啟動前檢查： a、確認泥漿濃度符合規定。排流沙時，要求事先作好準備，采取措施，保持濃度均勻，防止濃度忽大忽

　　1、啟動前檢查：

　　a、確認泥漿濃度符合規定。排流沙時，要求事先作好準備，采取措施，保持濃度均勻，防止濃度忽大忽小。嚴禁把濾網直接插在濃稠的泥沙中，強行起動、強行運轉。

　　b、重要場所和設備在安裝時要盤車檢查。拆下泵吸水口蓋板，用手盤車旋轉葉輪，應當轉動靈活、輕快。盤車旋轉時，至少須轉兩周。

　　c、運轉的最初3天，須每天測絕緣電阻1次。以后，須每隔1周測絕緣電阻1次。發現絕緣電阻下降到2MV以下，須每天檢測1次，并向主管領導報告。當絕緣電阻下降到0.9MV(660V)或0.5 MV(380V)以下，必須停止使用，進行干燥處理。

　　測絕緣電阻時，必須把電動機的電纜與開關斷開，所測得的絕緣電阻值是電機繞組連同電纜的阻值。

　　d、確認葉輪轉向，泵垂直工作時，從上向下看，葉輪順時針旋轉。在正式使用之前，潛水泥漿泵通電空轉，從吸水口觀察葉輪轉向是否正確。也可以在啟動后通過壓力表判斷葉輪轉向。

　　注意：通過對比正反轉的電流大小和流量大小來判斷葉輪轉向的方法在很多情況下是錯誤的，不能依此判斷。
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　　1、灌泵啟動要求：

　　在潛水泥漿泵的各種安裝方式中，只有潛水泥漿泵坐在岸上安裝的，下接吸水管工作時，才需要灌泵啟動(普通離心泵一樣)。只有這種安裝方式需要采用底閥濾網，潛水泥漿泵的其他安裝方式要么采用濾網泵底座，要么采用無底閥濾網，均可直接啟動，無需灌泵。

　　灌泵啟動要求：

　　a、出水口必須裝閘閥，開泵前需要將閘閥關閉。

　　b、帶底閥濾網的吸水管一定要保證密封良好，要保證吸水管路在泵吸水口處為最高點，吸水管順直向下，這樣灌泵時可將吸入管中的空氣排出，保證吸水管能灌滿水，否則水泵啟動后不上水。

　　c、出水管路或進水管路上要有灌引水的注水管或人工灌泵用的漏斗。出水管路上最好有放氣管，灌泵時將空氣排出。

　　(潛水泥漿泵泵體上泄壓孔也具有放氣管的功能，可利用口環間隙排空氣，采用放氣管時效果更好些。)

　　d、灌泵要求將吸水管和泵腔內灌滿水，然后關閉注水管閥門和放氣管閥門，啟動水泵，運行平穩后緩慢打開閘閥。完成灌泵開泵操作。

　　3、啟動操作要求：

　　a、潛水泥漿泵潛水安裝，或者水淹沒泵底座時，可以直接啟動。潛水泥漿泵在地面安裝時，首次使用須灌引水啟動，之后再次啟動時，如果泵腔內和吸水管內有水，可直接啟動。灌引水啟動的步驟如下：

　　排水管道閘閥處于關閉狀態(關閉除沙管)——打開清水管閘閥，向吸水管內灌引水(或人工灌引水)——打開排氣閥，排出管道內的空氣——排氣管出水——先關閉排氣閥，再關閉清水管閘閥(人工灌引水時，灌到放水管出水即可)——送電開泵，進入運轉狀態后——緩慢打開排水管道閘閥——水泵進入正常運轉狀態。

　　注意：由于選型或安裝不當、或者泥漿濃度過高，閘閥開啟后水泵電流超過規定值時，應當及時關小閘閥，降低電流。并在閘閥上作出標記，再次開泵時，閘閥開到標記處即可。

　　b、嚴禁頻繁起動。起動跳閘后，只允許再試探起動一次。若連續兩次跳閘，嚴禁第三次試起動。應當切斷電源后移交給專職電工處理。

　　c、潛水泥漿泵允許全揚程范圍使用(普通的高揚程水泵不允許在低揚程時使用)，在低揚程時流量還是會大幅增長。在某些特殊工況下，用戶將泵安裝的較高、吸水管較長(汽蝕的安全量比較小)，這種情況下，高揚程的泵在低揚程使用時容易發生汽蝕。其現象為：當閘閥緩慢開啟時，壓力表值由高壓開始下降，當降到某低壓區域時，水泵震動明顯加劇，噪聲明顯增大。這時應該將閘閥關閉一些使用，不要讓水泵震動。

　　d、當潛水泥漿泵坐在水中(淹沒泵底座)接吸水管排水時，允許先將籠型濾網(或底閥)提出水面，等到潛水泥漿泵空載起動運轉正常之后，再把濾網放入水中，即可正常排水。這種起動方法，方便、可靠、安全、省電，適合變壓器容量不足、起動困難時使用。顯然，這種起動方法適合救災搶險時多臺潛水泥漿泵同時排水時使用。同理，吊掛安裝時，允許將整機完全脫離水面提升到空中起動，當空載起動運轉正常后，再將整機降落下放，當底閥以及泵底座浸入水中之后，即可正常排水。

　　某些工程，配套的變壓器容量不足，普通水泵無法啟動，潛水泥漿泵采用這種方式可解決這個難題。

　　e、某些工況供電電壓較低，例如：電纜過長導致電壓降過大，引起潛水泥漿泵接入電壓不足;現場水泵容量超限導致電壓不足。過低電壓會導致水泵進入“假啟動”狀態，其現象為——送電開泵后水泵長期低速運轉，達不到正常轉數，如果不及時停泵解決就會燒電機。此外，不關閉閘閥啟動、泵腔內泥沙較多或水泵長期不用，啟動時也會出現這種現象。使用者可檢查壓力表壓力值，低轉數運轉時水泵的壓力不足。只有水泵正常運轉、正常出水時，使用者才可離開現場(抽濃沙時現場必須有人看守)。不能把電源開關打開，人就離開!

　　4、潛水泥漿泵停泵操作要求：

　　a、緩慢關閉出水管道閘閥——斷電停泵——水泵進入停止狀態。

　　b、如果管路內沉淀泥沙，會引起管路堵塞。因此，停泵后應立即打開除沙管閘閥，放光管路內的泥沙和水。

　　c、用戶在排泥漿、排流沙時，停泵前要清洗水泵，嚴禁在干涸的泥沙、泥漿中直接停泵。

　　可以將泵(或底閥濾網)在濃度較高的深水區提升到濃度較低的淺水區運轉一段時間洗泵。也可以采用清水沖洗泵吸水口或底閥濾網。

　　d、允許將底閥濾網提出水面之后再停泵。允許把吊掛的潛水泥漿泵整機及底閥提升到水面之上再停泵。

　　5、排流沙、濃泥漿時的要求：

　　a、用戶在排泥漿、排流沙時，要保證排水管道內的流體保持較高的流速(推薦2~3米/秒)，否則，一旦流量波動，管道流速顯著減慢，大粒沙會沉落，回落到泵體內形成“軟砂輪”。實驗已經證明，沙粒的棱角尖銳，顆粒較大，管道內回落的大量沙粒會把泵體塞滿、塞實，所形成的“軟砂輪”可在2~6 小時內“把葉片全部磨得不見了”。因此，須按照本說明書規定的管徑配備吸水管和排水管，不可隨意加大管道直徑。

　　b、此外，要保證泥沙、泥漿從底閥濾網吸入后在潛水泥漿泵及出水管道內部順暢通過，一旦發現堵管、堵泵要及時處理。

　　在排水管出口必須設置控制點，安裝低壓閘閥和細排沙管(比主排水管細約20mm)，并由專人監控。排沙時，細排沙管呈噴射狀。若噴射距離明顯變小或停噴，管道內沙粒沖擊管壁的聲響逐漸減小，說明濾網已經被泥沙堵住，形成“大沙團”，應當馬上關閉低壓閘閥，這樣“大沙團”會自動散開，再打開低壓閘閥，可繼續排沙。這是經過實踐證明的非常有效的措施，應當認真貫徹執行。

　　此外還可通過出水管上壓力表監控，一旦發現表壓大幅增加，說明出水管有堵管的趨勢，要加大清水沖洗，降低濃度，讓表壓回到正常區域。如果壓力值突然下降，說明吸水口或吸水濾網堵了，將底閥濾網吊上來清理雜物。如果壓力值突然下降，表針又大幅擺動，說明水泵吸進空氣了，查看水位或檢查吸水管。

　　c、在專門排流沙期間，“喂沙”量過大，特別是人工攪拌，機械攪拌，人為強化“喂沙”時，若排水管的出水突然減少，直到停止排水，則不允許再繼續空轉，應當立即關閉低壓閘閥。這時，一般不是水源中斷，而是濾網堵塞——在濾網之外形成吸附的“大沙團”，阻斷供水。此時，泵體內已經塞滿大沙粒，形成“軟砂輪”，葉輪開始受到毀滅性磨損，危害極大，能在0.5～1小時內，把“葉片磨得不見了”，須引起特別注意，以防止迅速毀掉葉輪!

　　警告:專門排流沙時，嚴禁"喂沙"量過大、過于集中。

　　濾網或葉輪頻繁堵塞，流量明顯減少直到排水管停止排水，嚴禁繼續空轉。

　　d、清水倉—采空區灌漿施工或用粉煤灰灌漿施工時，灌漿口處也須設置類似的“控制點”，排水管與灌漿管連接處須安裝低壓閘閥并由專人控制。低壓閘閥的來水一側還須安設壓力表，若表壓明顯降低或無壓力，說明底閥已經被泥沙堵住，形成大沙團，應當馬上關閉低壓閘閥，這樣大沙團會自動散開。再打開低壓閘閥，壓力表指示恢復正常，可繼續排沙灌漿。

　　建議： 1)、專門排流沙時，排水管的閘閥最好換成閘板閥。

　　2)、壓力表最好選用隔膜式。壓力表球閥必須常閉，只在需要讀表壓數值時，才打開球閥并排氣。讀過表壓數值之后，隨即關閉球閥，并打開排氣閥，使壓力表泄壓。

　　3)、使用中發生過竹筐、柳條筐等被壓碎的細長輕質漂浮物穿過濾網，堵塞葉輪的現象，應當注意避免。

　　6、如何判斷水泵正反轉：

　　三相電機的水泵接線時按照國標規定，三根火線對照顏色接線時，水泵電機是正轉。水泵正轉——泵垂直工作時，從上向下看，葉輪順時針旋轉。當接線混亂時，可能會出現接線錯誤，導致水泵反轉。當離心泵反轉時會發生以下情況：

　　a、離心泵的最高揚程(關死點揚程)大幅下降，在相同揚程時水泵流量會變小;

　　b、水泵效率會下降、水泵最大功率會大幅增加，嚴重時會過載燒電機;

　　c、水泵的振動、噪聲都會增大，機油泄露增大，嚴重時會導致機械密封失效報廢;

　　d、當水中含有泥沙時，泵腔內的泥沙很難排出，會越積越多，葉輪會快速磨損報廢，嚴重時會堵泵燒電機。

　　例如：某工況正常工作時葉輪磨損的壽命是6個月，反轉時葉輪壽命只有幾天、甚至幾個小時。

　　正確判斷潛水泥漿泵正反轉的方法：

　　a、在出水管安裝閘閥和壓力表，水泵啟動后，閘閥關閉狀態，分別正轉、反轉開泵，壓力表值大的是正轉。