一、0Cr18Ni9與1Cr18Ni9Ti的腐蝕性能對比
0Cr18Ni9屬于低碳奧氏體型不銹鋼，具有較好的抗晶間腐蝕性能和優良的耐腐蝕性能及冷加工沖壓性能。此鋼對氧化性酸（如硝酸）具有很強的抗腐蝕性，對堿溶及大部份有機酸和無機酸亦有一定的抗腐蝕能力。適用于輸送酸管道、儲酸容器等。
1Cr18Ni9Ti屬于奧氏體型不銹耐酸鋼，具有較高的抗晶腐蝕性能。在不同濃度、不同溫度的一些有機酸和無機酸中、尤其是在氧化性介質中具有良好的耐腐蝕性。適用于輸送酸管道、儲酸容器等。
兩者機械性能差不多，1Cr18Ni9Ti比0Cr18Ni9剛度稍好。采用國家標準兩者耐蝕性如下：

腐蝕試驗國家標準	腐蝕速率g/m2*h
	0Cr18Ni9	1Cr18Ni9Ti
65%硝酸	0.22-0.24	0.9-1.82
硫酸-硫酸銅	無晶間腐蝕	無晶間腐蝕
三氯化鐵腐蝕	22.3-23.1	29.9-30.1
三氯化鐵縫隙腐蝕	12.5-13.3	19.2-23.4
氯化鎂應力腐蝕（破裂時間h）	3	0.25-0.5
海水掛片試驗（非國標）	縫隙腐蝕	點腐蝕、縫隙腐蝕嚴重

從上表看出，兩種材料都為抗氧化性腐蝕的奧氏體型不銹鋼。1Cr18Ni9Ti比0Cr18Ni9抗氧化性腐蝕要差。
我國從2002年的鑄鋼件牌號開始取消含Ti材料（GB/T2100-2002），在國家標準GB1220-92《不銹鋼棒材》里規定1Cr18Ni9Ti在一般情況下不推薦使用，僅作專用（未說明）。現行的美國ASTM及日本JIS標準里無1Cr18Ni9Ti牌號材料。
二、為什么過去1Cr18Ni9Ti材料較多
1Cr18Ni9Ti主要應用于耐腐蝕工況條件下的構件。在過去很長一時期被廣泛使用，主要是受當時冶煉水平的限制，煉鋼時很難把碳降得很低，所以加入一定量的鈦（一般控制在5倍以上的碳含量）來固定碳，以防止碳與鋼中的鉻結合，形成碳化鉻在晶界上析出，造成晶界貧鉻而影響材料的抗腐蝕性。現在隨著冶煉水平的提高，AOD或VOD精煉爐能把碳降得很低了，所以現在低碳、超低碳不銹鋼已被普遍應用，材料的耐腐蝕性得到了提高。現在1Cr18Ni9Ti已不屬推薦材料，已很少用，國際上很多國家已把它從鋼號手冊上除掉了。
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長沙中聯泵業有限公司
2006年9月
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