ZH型不銹鋼耐腐蝕化工自吸泵是我廠結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品研制開發(fā)的一種單級單吸自吸式化工離心泵,ZH化工自吸泵適用于輸送溫度為0℃~220℃,含固體顆粒小于3毫米的腐蝕性介質(zhì)，如果輸送介質(zhì)含有3毫米以上顆粒或纖維,可選用我廠生產(chǎn)的ZW無堵塞自吸排污泵。根據(jù)所輸送介質(zhì)的不同,ZH型不銹鋼耐腐蝕自吸泵接觸液體部門的材料可選用鑄鐵、鑄鋼、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、316、316L等材料制造。ZH自吸泵具有效率高，性能好，能耗小，噪音低等優(yōu)點。

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自吸耐腐型號泵，長沙中聯(lián)泵業(yè)每年都會從國內(nèi)外聘請優(yōu)秀的專家、講師來公司進行技術(shù)分享方面的講學(xué)與授課，外聘的講師、顧問專家主要來源于國內(nèi)外高等院校、科技研究所、優(yōu)秀企業(yè)高級工程師技術(shù)人員，并成立專家顧問管理委員會，對公司的技術(shù)開發(fā)、引進、改造和重大科技項目進行調(diào)研論證，有利于加強公司研發(fā)技術(shù)，促進公司快速發(fā)展。

中聯(lián)泵業(yè)董事長潘世群在自平衡多級離心泵的研發(fā)基礎(chǔ)上，和團隊研發(fā)成員不斷鉆研，在2018年，推出了第七代更新?lián)Q代產(chǎn)品自平衡高溫高壓多級鍋爐給水泵，性能更加強大，揚程更是突破達到了1480米，耐高溫超過了200度，解決了發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)的水泵負荷大和能耗偏高的巨大難題。

2016年，長沙中聯(lián)泵業(yè)在品牌發(fā)展路上迎來了一個重要的里程碑，被順利地認定為國家級高新技術(shù)企業(yè)。本次榮獲高新技術(shù)企業(yè)認證，是公司在技術(shù)創(chuàng)新能力和產(chǎn)品研發(fā)能力的有效證明，同時也是對企業(yè)的激勵和鞭策，給廣大用戶提供了信心保證，公司將以此為契機和動力，努力實現(xiàn)生產(chǎn)制造向研發(fā)制造跨越式發(fā)展。

長沙中聯(lián)泵業(yè)目前擁有D型多級離心泵、自平衡多級離心泵、S型雙吸中開泵、耐腐蝕化工泵、單級泵、潛水排污泵等核心產(chǎn)品，形成了“數(shù)字化智能排水”和“泵及泵系統(tǒng)節(jié)能”兩大解決方案，實現(xiàn)了基于互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的云計算大數(shù)據(jù)為核心架構(gòu)的機泵遠程監(jiān)測云平臺智慧管理，幫助更多泵閥企業(yè)快速走向升級數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。

長沙中聯(lián)泵業(yè)的產(chǎn)品體系豐富全面，規(guī)格齊全，有將近20多個水泵系列、400個品種、2000多種規(guī)格，行業(yè)覆蓋面廣泛，客戶的可選擇性大。我們有礦山上或井底下專用的礦用多級泵、適合化工行業(yè)用的耐腐蝕化工離心泵、電廠鍋爐房系統(tǒng)用的鍋爐給水泵、船舶工業(yè)用大流量船用中開雙吸泵，適應(yīng)不同工況環(huán)境下的要求。

長沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司在1989年創(chuàng)建的時候還只是一個很小的、名不見經(jīng)傳的水泵工廠，經(jīng)過30年的不斷發(fā)展和改造，成長到如今成為有幾百名員工、年銷售額近億元的一家專業(yè)從事自平衡多級泵、循環(huán)泵、臥式多級泵、熱水泵、化工泵、單級離心泵等工業(yè)用水泵產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)和銷售的大型制造企業(yè)。

濃硫酸濃度在98%以上，腐蝕性特別強，對普通水泵內(nèi)部帶來嚴重的腐蝕性，輸送此類介質(zhì)采用氟塑料作為內(nèi)襯里的氟塑料化工泵很合適。IHF型耐腐蝕氟塑料化工泵，采用耐腐蝕性很優(yōu)秀的氟塑料材質(zhì)聚全氟乙丙烯(F46)作為襯里，耐腐耐磨耐壓耐高溫，可以輸送任意濃度的強腐蝕介質(zhì)，密封性能嚴格可靠，能做到無泄漏這一點。

自吸耐腐型號泵，2015年10月31，長沙中聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)的自平衡多級離心泵、循環(huán)泵、單級離心泵、耐腐蝕化工泵、熱水泵等系列產(chǎn)品經(jīng)專家組審核、檢驗、認證，各項指標均符合國家有關(guān)標準，順利通過中國節(jié)能產(chǎn)品認證，并被授予“中國節(jié)能產(chǎn)品認證企業(yè)”。取得節(jié)能認證證書，是對中聯(lián)泵業(yè)技術(shù)實力的極大肯定。

自吸耐腐型號泵，造成自平衡多級離心泵功率消耗過大的原因有很多可能，比如：葉輪被毀壞、水泵轉(zhuǎn)動的方向不對、泵的原動機轉(zhuǎn)速太高或太低、泵裝置的揚程與實際使用的揚程不符合、水泵輸送介質(zhì)重度不符合要求、葉輪尺寸不符合等等，具體還是根據(jù)實際使用的情況來分析解決問題。