ISWH臥式不銹鋼管道泵系變頻單級單吸臥式不銹鋼耐腐蝕管道離心泵，采用先進的水力模型,是管道泵廠家中聯(lián)泵業(yè)根據(jù)S型單級單吸離心泵之性能參數(shù)和立式泵的獨特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計,并嚴格按照囯際iso2858進行設(shè)計制造,該管道泵軸封選用硬質(zhì)合金機械密封裝置,離心泵與電機直聯(lián)，簡化中間傳動結(jié)構(gòu)，具有高效節(jié)能、耐腐蝕性、性能可靠、安裝使用方便等特點。

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2018年7月，長沙中聯(lián)泵業(yè)成功交付新疆某大型火電廠冬季供暖保障項目疏水系統(tǒng)的設(shè)備提供及技術(shù)支持，該項目采用中聯(lián)泵業(yè)的拳頭級產(chǎn)品自平衡多級泵應(yīng)用于疏水系統(tǒng)，在滿足出口壓力的情況下，解決了疏水泵汽蝕余量低、輸送介質(zhì)溫度變化范圍大的技術(shù)難點。目前該項目水泵一直運行穩(wěn)定，完全滿足了電廠的工況條件。

DK型雙吸中開泵為兩級水平中開式雙吸離心泵，材質(zhì)可選用鑄鋼、鑄不銹鋼、雙相鋼、鑄鐵，參數(shù)范圍：流量：18-1368m3/h，揚程：98-400m，高效節(jié)能，效率可范圍37%-85%，設(shè)計效率及運行效率高，結(jié)構(gòu)強度可靠，用在大型水利水庫項目和農(nóng)業(yè)灌溉提取輸送江水、河流時，具有很高的優(yōu)勢。

管道泵密封型號大全，能不能說下自平衡多級泵分別使用填料密封和機械密封的優(yōu)缺點？為了防止自平衡多級泵的輸送液體的泄漏，軸封一般都會做密封處理，處理方式有主要填料密封和機械密封這兩種。填料密封雖然有造價成本低、容易維修更換等優(yōu)點，但無法達到零泄漏，一般只能用來輸送清水、污水之類的介質(zhì)才會用；機械密封能做到一滴都不漏，但就是成本高、維修很麻煩，一般用在要求復(fù)雜的工況上。

長沙中聯(lián)泵業(yè)的客服部接到客戶使用設(shè)備的疑難問題或故障問題的電話或傳真后，會在24小時內(nèi)響應(yīng)，進行電話回訪，如無法在熱線電話或網(wǎng)絡(luò)在線聊天中不能解決設(shè)備的技術(shù)故障，客戶需要現(xiàn)場協(xié)助的，我們會在承諾的時間內(nèi)指派有能力的技術(shù)人員趕到現(xiàn)場維修維護服務(wù)，分析故障原因并制定故障排除方案，管道泵密封型號大全。

船用泵主要是指供各種船舶使用的泵，主要特征是輸送介質(zhì)的流量很大，符合這條件的一般是雙吸中開泵，具體型號有S型臥式單級雙吸中開式清水泵、SM型耐磨單級雙吸中開離心泵、SF型耐腐蝕單級雙吸中開泵、SY輸油型單級雙吸離心泵，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)劃分，用來輸送海水、淡水、清水、污水、各種腐蝕型介質(zhì)、石油、滑油和燃油等各種液體。

高壓柴油機水泵是由高性能的柴油機和DP型自平衡高壓多級離心泵組成的，配上中聯(lián)泵業(yè)的智能型全自動控制系統(tǒng)，適用于各行業(yè)應(yīng)急生產(chǎn)用的供水、給水。DP型自平衡高壓多級離心泵輸送液體的揚程范圍在17-1800m，輸送液體流量在3.7-1350m3/h，輸送溫度在常溫80度以下，無泄漏加上高精度的機體設(shè)計技術(shù)，在使用中不會產(chǎn)生振動和噪音，基本上運行個幾年都不需要維修。

2018年，長沙中聯(lián)泵業(yè)成功拿下了國外多級泵類產(chǎn)品單筆最大外貿(mào)訂單——為俄羅斯某金礦企業(yè)提供6臺自平衡礦用耐磨多級泵。能夠順利簽單，是長沙中聯(lián)泵業(yè)實力的完美體現(xiàn)，海外市場影響力不斷拓大，進一步鞏固了公司在俄羅斯市場地位，提供公司的國際知名度，我們也相信公司在海外市場能走得更高更遠，為“中國制造”做出更大貢獻。

長沙中聯(lián)泵業(yè)擁有著先進的技術(shù)，對技術(shù)、工藝注程、工藝控制、運輸?shù)扔型晟频纳a(chǎn)過程管理體系，有著高速、高質(zhì)量的全自動加工中心。還打造了一支經(jīng)驗豐富的工程師團隊，致力于行業(yè)中最高效節(jié)能實用的多級泵的設(shè)計和制造，幫助客戶為特定應(yīng)用選擇合適的泵和相關(guān)設(shè)備，提供水泵相關(guān)維護設(shè)備能的最佳性建議。

管道泵密封型號大全，中聯(lián)泵業(yè)董事長潘世群在自平衡多級離心泵的研發(fā)基礎(chǔ)上，和團隊研發(fā)成員不斷鉆研，在2018年，推出了第七代更新?lián)Q代產(chǎn)品自平衡高溫高壓多級鍋爐給水泵，性能更加強大，揚程更是突破達到了1480米，耐高溫超過了200度，解決了發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)的水泵負荷大和能耗偏高的巨大難題。