SH型臥式單級(jí)大流量雙吸中開式離心泵裝配與拆卸

　　1 、中開式離心泵裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。

　　2、中開式離心泵將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

　　3、中開式離心泵裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過(guò)緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過(guò)松會(huì)使　　液體滲漏大，水泵效率降低。

　　裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，沒(méi)有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。

　　安裝檢查：

　　1 、檢査水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。

　　2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。

　　3、安裝順序：

　　① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

　　② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。

　　③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。

　　④ 校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺(tái)上述要求)。

　　⑤ 在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

　　4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。

　　5、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。

　　6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

　　7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。

　　安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。

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SH型臥式單級(jí)大流量雙吸中開式離心泵啟動(dòng)、停止與運(yùn)行
　　1、起動(dòng)與停止：

　　① 起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。

　　② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不(如無(wú)底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水，無(wú)空氣窩存。

　　③ 如果泵上裝有真空表或壓力表，要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過(guò)大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過(guò)小時(shí)，將閘閥開大。

　　④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。

　　⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源，如所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開，以免凍裂。

? ? ? ⑥ 長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　① 水泵軸承最高溫度不應(yīng)超過(guò)75°C。

　　② 潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3～1/2為宜。

　　③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若磨損過(guò)多應(yīng)加以更換。

　　④ 定期柁査眹軸器部件，注意電機(jī)軸承溫升。

　　⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車.檢査其原因，加以消除。

　　⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，但可以降低轉(zhuǎn)速使用，如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚(yáng)程為H，軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1，降速后流量、揚(yáng)程、軸功率分別為Q1 、H1和N1，其相互關(guān)系可用下列公式迸行換算：Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N