概述：磁力泵又稱磁力驅(qū)動泵，和同屬于無軸封結(jié)構(gòu)泵的屏蔽泵一樣，結(jié)構(gòu)上只有靜密封而無動密封，用于輸送液體時能保證一滴不漏.永嘉縣正邦泵閥有限公司磁力泵系列有CQ型不銹鋼磁力泵、ZCQ型自吸式磁力泵、CQB磁力驅(qū)動離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵、MP磁力驅(qū)動循環(huán)泵、ZBF型自吸式塑料磁力泵。二、磁力泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)磁力泵由泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸、滑動軸承、滾動軸承、聯(lián)軸器、電機、底座等組成(有些小型的磁力泵，將外磁鋼與電機軸直接聯(lián)在一起，省去泵外軸、滾動軸承和聯(lián)軸器等部件)。1、 泵體、葉輪與密封泵相似。2、磁性聯(lián)軸器磁性聯(lián)軸器由內(nèi)磁鋼(含導(dǎo)環(huán)和包套)、外磁鋼(含導(dǎo)環(huán))及隔離套組成，是磁力泵的核心部件。磁力聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)、磁路設(shè)計，及其各零部件的材料關(guān)系到磁力泵的可靠性，磁傳動效率及壽命。(1)磁力泵的外磁鋼外磁鋼與導(dǎo)環(huán)采用粘結(jié)劑聯(lián)接。(2)隔離套隔離套也稱密封套，位于內(nèi)、外磁鋼之間，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開，介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關(guān)，太厚增加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺

產(chǎn)品概述：轉(zhuǎn)子泵是容積泵的一種形式。是由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與靜止的泵體組成，它沒有吸入閥、排出閥，通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運動來改變工作容積，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)地吸入轉(zhuǎn)子泵按其結(jié)構(gòu)和原理，可分為齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵，具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化。優(yōu)先選用轉(zhuǎn)子泵的場合有：粘性液體，需要計算的場合，需要自吸的場合，含有氣體的場合，小流量場合，要求對介質(zhì)無剪切的泵，需要反轉(zhuǎn)的泵高壓力場合等。

按螺桿數(shù)量分為 。螺桿泵——單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動的泵。雙螺桿泵——由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。多螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。單螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。螺桿泵的基本工作原理1.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密

恰當(dāng)?shù)剡x擇計量泵都需要哪些信息?1. 被計量液體的流量。2. 被計量液體的主要特性，例如化學(xué)腐蝕性、黏度和比重等。3. 系統(tǒng)的背壓。4. 合適的吸升高度。5. 需要的其他選項，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時器。電磁驅(qū)動計量泵有哪些主要優(yōu)勢?電磁驅(qū)動計量泵只有一個運動部件—電樞軸。通常來講，運動部件越少則計量泵工作越可靠。計量泵非常適合于低流量、低壓力工作場合，并且在供電電壓波動時有良好的補償作用。與固定頻率、改變沖程長度的計量泵相比較， 固定沖程長度、改變頻率的計量泵有哪些優(yōu)勢?通過校正，每一個沖程的投加量是已知的。因此總的投加量可以通過計算得出(投加量=每沖程投加量*頻率)。總投加量與頻率成線性關(guān)系(50%頻率 = 50 % 投加量) 。通過外部的脈沖或模擬量控制，投加量可以在一秒鐘之內(nèi)從最小調(diào)到最大。另外它比電機驅(qū)動的沖程長度調(diào)節(jié)成本要低的多。如何使用計量泵的性能曲線圖?1. 找到與所選用的計量泵相應(yīng)的性能曲線圖。2. 在下面的圖表中標(biāo)示出當(dāng)前的背壓。3. 確定修正因數(shù)

一、離心泵的關(guān)鍵安裝技術(shù)管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進(jìn)行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。應(yīng)當(dāng)指出，管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞水泵

大多數(shù)消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵進(jìn)行加壓，以滿足滅火時對水壓和水量的要求。水泵由于設(shè)置、維護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生故障勢必影響滅火救援，造成不必要的損失.消防水泵與生活水泵和生產(chǎn)水泵相比性能上應(yīng)有較高的要求，但我國現(xiàn)行規(guī)范對消防水泵的性能和測試要求沒有做出較詳細(xì)的特別規(guī)定，致使消防水泵在選用時無據(jù)可查，出現(xiàn)了多種問題。美國對消防泵的性能要求是：消防泵的最大流量應(yīng)為設(shè)計值的150%，揚程不小于選定工作點揚程的65%，關(guān)閉水泵時的揚程不大于選定工作點揚程的140%，穩(wěn)壓泵流量為1—2L/S，揚程為消防泵揚程的1.1—1.2倍。同時規(guī)定在消防泵出水管上應(yīng)設(shè)測量用流量計，流量計應(yīng)能測試水泵選定流量的175%，消防泵在出水管上應(yīng)設(shè)直徑大于89mm的壓力表。建議關(guān)關(guān)部門參照美國標(biāo)準(zhǔn)對我國的消防泵設(shè)計、選用提出更有針對性、更明確的要求，以便在對消防泵的選用、檢測過程中有據(jù)可依。對消防泵的性能規(guī)定如下：水泵出流量為選定工作點的流量的150%時，其揚程不小于選定的工作點的揚程的65%，關(guān)閉水泵時的揚程不大于選定工作點揚程的140%。其實際是規(guī)定了水泵的性能曲線是一條平滑的曲

一、什么是泵?泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等;按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以畫成曲線來表示，稱為泵的特性曲線，每一臺泵都有自己特定的特性曲線。二、泵的定義與歷史來源輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械，包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加。水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵(前17世紀(jì))、中國的桔槔(前17世紀(jì))、轆轤(前11世紀(jì))、水車(公元1世紀(jì)) ，以及公元前3世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的

化工泵用途：化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。那它是如何實現(xiàn)高密封狀態(tài)的?這個問題可以從以下兩個方面說明。1.密封形式對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣;對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。2.密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。

水泵的安裝要點水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

一、 選擇合適流量的水泵水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過大，否則，會增加購買水泵的費用。應(yīng)具體問題具體分析，如用戶自家吃水用的自吸式水泵，流量就應(yīng)盡量選小一些的;如用戶灌溉用的潛水泵，就可適當(dāng)選擇流量大一些的。二、延長水泵使用壽命的方法：1、對于潛水泵啟動前應(yīng)做一些必要的檢查：泵軸的轉(zhuǎn)動情況是否正常，有無卡死現(xiàn)象;葉輪的位置是否正常;電纜線和電纜插頭有無破裂、擦傷和折斷現(xiàn)象等。運行中要注意觀察電壓的變化情況，一般控制在額定電壓的±5%范圍以內(nèi)。另外，水泵在水中的位置十分重要，應(yīng)盡可能選在水量充沛、無淤泥、水質(zhì)好的地方，垂直懸吊在水中，不允許橫放，以免陷入泥中或被懸浮物堵塞水泵進(jìn)口，而導(dǎo)致出水量銳減甚至抽不上水來。2、對于自吸泵應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的地方運行，以利于快速散熱，降低電機溫度。否則，長時間運行，極易燒毀電機。如某農(nóng)戶在使用自吸泵時，由于沒有拿掉覆蓋在電機上塑料薄膜，致使電機過熱，燒壞了線圈。另外，在啟動前，一定要檢查泵體內(nèi)的存水量，否則，不僅影響自吸性能，而且易燒毀軸封部件。在正常情況下，水泵啟動后3～5分鐘即應(yīng)出水，否則

齒輪泵一般用于工作環(huán)境不清潔的工程機械和精度不高的一般機床，以及壓力不太高而流量較大的液壓系統(tǒng)。齒輪泵的優(yōu)點：1) 結(jié)構(gòu)簡單，工藝性較好，成本較低。2) 與同樣流量的其他各類泵相比，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。3) 自吸性能好。無論在高、低轉(zhuǎn)速甚至在手動情況下都能可靠地實現(xiàn)自吸。4) 轉(zhuǎn)速范圍大。因泵的傳動部分以及齒輪基本上都是平衡的，在高轉(zhuǎn)速下不會產(chǎn)生較大的慣性力。5) 油液中污物對其工作影響不嚴(yán)重，不易咬死。齒輪泵的缺點：1) 工作壓力較低。齒輪泵的齒輪，軸及軸承上受的壓力不平衡，徑向負(fù)載大，限制了它壓力的提高。齒輪泵主要用于中低壓系統(tǒng)。2) 容積效率較低。這是由于齒輪泵的端面泄漏大。3) 流量脈動大，引起壓力脈動大，使管道、閥門等產(chǎn)生振動，噪聲大。齒輪泵常見故障產(chǎn)生原因及排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不打油或輸油量不足及壓力提不高 1. 電動機的轉(zhuǎn)向錯誤2. 吸人管道或濾油器堵塞3. 軸向間隙或徑向間隙過大 4. 各連接處泄漏而引起空氣混入5. 油液黏度太大或油液溫升太高1.

工業(yè)廢水(industrial wastewater )包括生產(chǎn)廢水和生產(chǎn)污水，是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。生產(chǎn)過程中排出的水。工業(yè)廢水-分類按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類含無機污染物為主的無機廢水、含有機污染物為主的有機廢水、兼含有機物和無機物的混合廢水、重金屬廢水、含放射性物質(zhì)的廢水和僅受熱污染的冷卻水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機廢水。按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象可分為造紙廢水、紡織廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、冶金廢水、煉油廢水等。按廢水中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、堿性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。工業(yè)廢水-污染工業(yè)廢水造成的污染主要有有機需氧物質(zhì)污染,化學(xué)毒物污染，無機固體懸浮物污染，重金屬污染，酸污染，堿污染，植物營養(yǎng)物質(zhì)污染，熱污染，病原體污染等。許多污染物有顏色、臭味或易生泡沫，因此工業(yè)廢水常呈現(xiàn)使人厭惡的外觀。各種工業(yè)廢水的污染特征和廢水中的主要污染物如下