鍋爐給水泵的一些小知識: 1.鍋爐給水泵不吸水或不排水。造成這種故障多數是由于底閥卡死、濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏氣等。應逐一進行檢查，分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉向等進行處理。 2.鍋爐給水泵電流最小的時候，是空轉的時候，即泵體內什么水都沒有，和大氣直接連接，當然鍋爐給水泵這樣長時間轉是會導致過熱損壞的，而且即便是普通的泵，這樣轉也不好。 3.鍋爐給水泵流最大的時候，是當進口連接源物，比如水，而出口不加以限制，比如直接和大氣相連，連管道都不接，這個時候，流量最大，泵的電流將最大. 4.鍋爐給水泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態金屬等。在化工和石油部門的生產中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經過復雜的工藝過程，鍋爐給水泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調節溫度。
1、礦用多級泵主動軸與襯套磨損后的修復 由于礦用多級泵主動齒輪本身重量及被動齒輪嚙合時產生的徑向推力，容易使軸和襯套孔產生偏磨，間隙增大。因此在工作中機油會因間隙增大而產生泄漏，供油量減少。 主動軸與襯套磨損后，可用修軸頸或修襯套方法來恢復配合間隙。在軸頸磨損輕微時，只需壓出舊襯套換上新襯套，而軸一般可不修，這樣配合間隙可恢復到允許的范圍內。在軸與襯套磨損都很嚴重，配合間隙增加很大時，不僅要更換襯套，而且軸也應用鍍鉻或振動堆焊將直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，以恢復軸頸與襯套的配合要求。 2、泵殼內腔與輪齒磨損后的修復 礦用多級泵殼內腔與輪齒磨損后，對礦用多級泵油量影響很大。當軸與襯套或軸孔磨損嚴重時，工作中齒頂與泵殼內腔表面會產生不應有的接觸。又由于出油腔比進油腔壓力高，在其壓力差作用下，齒頂與泵殼的進油腔附近接觸較多，因此泵殼內腔在此處磨損較多，使內腔與齒頂間隙增大。因而造成機油泵進、出油腔間的壓力差減少，使輪齒刮油和壓油作用降低，造成供油壓力下降，泵油量減少。泵殼內腔的磨損一般采取內腔鑲套法加以修復。 其次，由于輪齒在齒厚方向
NL型泥漿泵結構說明主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。NLB型防爆式泥漿泵葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。NLB型防爆式泥漿泵為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。NLB型防爆式泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。總機長度備有各種規格,以便使用單位根據用途因地制宜地選用。
三螺桿泵轉速選擇1、以輸送介質粘度和泵的規格確定轉速范圍：輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速：1)介質粘度>20°E時，對于大規格的三螺桿泵(主桿外徑60mm以上)，轉速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高(粘度>80°E)如粘膠液，可降低轉速使用，推薦200-500rpm;2)對于小規格的三螺桿泵，介質粘度>20°E時，轉速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高(粘度>80°E)，可降低轉速使用，推薦300-600rpm;
離心泵的運行規律離心泵的轉速是非常高的，它能夠直接的與電動機對接，在其轉動時，結構也是比較緊湊的，當然在操作上是非常簡單的，不需要太多的演示，就可以熟練的操作。當然離心泵若出現故障，想要維修和調節也是相對非常容易的，能夠對其實施遠距離的操作和自動化的處理，這樣簡單的維修使得對應的成本費用也是非常低的。離心泵在進行工作之前需要將泵內空氣抽走使其呈現真空狀態，也可以對其先灌泵處理。當液體的粘度增加時，離心泵的吸程和揚程的效率以及流量都會逐漸的降低，因為在其流量小而揚程高時會受到一定的限制。
a稀酸泵，故名思議是用于輸送稀酸類介質的泵，在材料的選用上既需要考慮到耐腐蝕性，也不能一味追求最好的材料，這樣既增加了采購成本也造成了功能浪費。這類工藝在選泵時就應結合實際工藝條件，首先是輸送的什么類型的酸性的物料，還有要考慮到液體里有沒有顆粒物，再則物料的溫度以及有沒有吸塵。結合以上工藝，若輸送的是純稀酸清液，一般只要采用最經濟的材料：聚丙烯(PP);如果有顆粒物，選泵時既要考慮到材料的耐腐蝕性也要考慮到材料的耐磨性;目前一般用于稀酸行業的泵類設備，既能耐腐蝕又能耐磨損的，一般都采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材料，且價位適中;再則，如果物料的溫度高，就要考慮到采用耐高溫的材料;最后，根據實際安裝的條件，如果是高位槽液體能自流進泵的情況下，采用普能離心泵即可;若使用在有吸塵的崗位上，則必須選用自吸泵或者是普通離心泵加虹吸桶的裝置。
水泵的基座是用舊鏟桿改裝成的雪橇式平臺，為的是經常移動時拖拽方便，在雪撬平臺的4個角處安裝4臺16t油壓機，利用其來調整水泵的升降和平穩。壓機下面用枕木作墊襯，在大溝內積水上漲時，可迅速將水泵基座升高，保證漲水時水泵的抽水不受影響。在水泵基座升高時，與泵體相連的抽水管到對泵體的抬高有影響，可在泵體兩頭與抽水管連接處各加一節中φ219 mm軟管，用法蘭盤連接，保證了管道有足夠的自由傾斜度。改進后的效果通過對溝排水設施一水泵的改進，當溝內雨水上漲時，不必拆卸水泵，不中斷抽水，保證了1460溝及時排水，這樣有利于洪水的及時排放。同時也避免了電鏟在下大雨時，必須往坡道高處開車防洪的弊端，確保了設備的生產效率。故障現象我單位有一臺雙吸清水離心泵采用填料密封，長期漏水嚴重(向外呈飛濺狀態)，原以為是填料磨損，但新換的填料一周左右就被磨成粉沫狀，仍舊起不到密封作用，嚴重影響了該泵的運行狀況。原因分析盤根漏水的原因應為填料壓蓋未上緊，盤根被磨成粉沫狀的原因為填料壓蓋壓得太緊，導致填料緊緊包在軸套上加大了摩擦，而盤根新換后是能間歇漏水的，并且這兩種現象產生的原因是矛盾的。于是排除了因填料
安裝機械密封時應嚴格按照JB 4127--85所規定的安裝要求進行，除此之外，還有以下注意事項：1、裝配要干凈光潔。機械密封的零件、有關的機器設備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料(棉紗、白布、綢子等)要十分干凈。動靜環的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。2、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。3、安裝中，要在動環和靜環(尤其是密封端血上)，輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機油，減小摩擦力，以免損壞靜環的密封端面及輔助密封圈。4、裝配輔助密封圈。1)橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。2)O形密封圈裝于動環組件或靜環組件上后，要順理，不讓其扭曲，使毛邊處于自由狀態時的橫斷面上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45?的，尚可以使用。但毛邊位置應注意，推進組件時，O形密封圈的一側與被密封件(壓蓋或密封腔)相對滑動，邊側的毛邊應在滑動方向的后方，否則，毛邊翻起而處于密封位置上，影響密封效果。3)推進組件時，要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂
