磁力驅動泵的結構和性能磁力驅動泵是輸送高粘度液體較為理想的設備，其應用范圍廣泛，能夠在不同的范圍和領域中使用，保證在行業中發揮重要的作用和性能。目前，盡管國內企業已生產出不少適于輸送高粘度液體的齒輪油泵，但由于測試手段不完善，在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產磁力驅動泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國外產品存在較大差距。因此，我國石油和化工等行業所使用的磁力驅動泵多數仍依賴進口。磁力驅動泵的發展特點如下：磁力驅動泵結構 ：磁力驅動泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型磁力驅動泵多采用漸開線直齒輪，磁力驅動泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。國外磁力驅動泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的磁力驅動泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。由于磁力驅動泵輸送的介質粘度較高，為減小流動阻力，提高泵的吸液能力，必須對介質
耐腐蝕磁力泵保養工序：耐腐蝕磁力泵具有良好的使用性能，能夠滿足不同行業的使用需求，在使用中可能會出現一定的故障和缺陷，組要在平時的使用中注重日常的保養工作，在保養中需要注意的方式很多，按照一定的問題和原理進行良好的控制，能夠充分展現一定的功能和壽命價值。下面介紹一下耐腐蝕磁力泵在保養中的注意事項：耐腐蝕磁力泵在日常的使用中注意保存電動抽油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。保存好每零件和調換相同零件，在拆檢齒輪油泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。近年來表面粘涂技術在我國設備維修中得到了廣泛的應用，適用于各種材質的零件和設備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強化和修復。它的工藝簡單、方便靈活、安全可靠，不需要專門設備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進行
臥式不銹鋼多級離心泵用機械密封檢修中會出現的誤區，下面就由混流泵www.xxhlb.com廠家來詳細的介紹一下。 1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致臥式不銹鋼多級離心泵密封失效。 2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。 一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏; 二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整; 三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。 一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果; 二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂; 三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。 4、臥式不銹鋼多級離心泵葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間
農用水泵的節能方法有哪些?下面就由混流泵廠家來為大家做詳細的介紹。 一、水泵斜裝，減少彎頭。將水泵斜裝或蝸殼轉向，使出水口正對水池。 二、縮短管路。去掉1米鋼管，10小時可節約柴油0.21公斤。 三、擴大出水管徑。把4米長的10厘米出水膠管換成15厘米管，10小時可節約柴油0.5公斤。 四、在進水能保持清潔的情況下，可去掉濾網。 五、換口環，調整軸向間隙。防止葉輪口環和軸向間隙不恰當，使用時應根據水泵的出廠說明調整。 六、及時消除管道堵塞物。異物留在進水管、葉輪或導流殼流道內，都將使出水量減少。 七、防止水泵進氣。水泵進了空氣，出水量會明顯減少，應對各密封部位檢查維護。 八、采用聯軸器直接傳動代替平皮帶，可提高傳動效率。 九、消除“高射炮”式出水管口。這種出水管增加能耗。 如果還想了解更多，歡迎來湖南長沙中聯泵業有限公司咨詢。混流泵公司將有專業的人士為您解答。
1、泵整體為立式結構，與相同參數的耐腐蝕離心泵比擬，重量大大減輕，同時占地亦少。因為軸垂直方向安裝，軸封處不易泄露。2、自吸泵取消了長軸，同時也取消了軸承的題目、使維修同期大大延長，同時也減少了振動。3、有可能損壞而需要維修的部門均在地面上，給予維修帶來了很大的便利。泵的入口僅是一根空心管，不需要底閥。如入口處被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而耐腐蝕離心泵則需要整臺泵吊出才能清理。4、耐腐蝕離心泵在購買時需確定抽液深度，假如液體深度與泵軸長度不符時，則需另換泵，而耐腐蝕離心泵只要配備不同長度的空心管，就可抽送不同深度而不需調換本身。5、空泵運轉仍可維持一段較長時間，以利于發覺并采取措施防止損壞電機，減少誤操縱而造成的損失，安全性好。6、耐腐蝕離心泵必需安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方，也可安裝在旁邊，甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達到的液體，機動性十分強。節省投資：因為耐腐蝕離心泵維修頻繁，一般一池(槽)需設兩臺泵，一泵作維修備用，投資巨大，維修量大。而自吸泵可實現多池(槽)串、并聯共用一泵，節省投資。自吸泵可用于氣、液間歇操縱
(l)塑料磁力泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規定操作，以避免不應有的損失。(2)應注意保持增壓泵人口壓力的穩定，使其具有穩定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩定。(3)人口為負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。(4)要經常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。(5)每一次產量提高時，要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數據加以比較，認真分析，以便盡早發現異常，及時處理。
高溫磁力泵注意事項1、用紗布擦凈零件，疏通油孔。防止回絲堵塞油孔，最好用清洗液和刷子清洗。2、把旋片及彈簧裝入高級轉子槽內后，把高級轉子裝入泵身內，裝上高級泵蓋、肖、螺絲鍵、聯軸等。用手旋轉，應無泄阻和明顯輕重感。裝時應使定子頂面朝下，以借助重力使轉子貼近定子圓弧面，此間隙最好在0.0lmm。3、低級轉子裝配方法同上。4、裝止回閥葉輪部件，應使止回閥門頭平面對于準進油咀孔，用手用力小輕蓋住葉輪并旋轉轉子，油孔應時開時閉，調解閥頭平面最大開啟高度0.8-1.2毫米。5、裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。6、把油泵部件、鍵、軸套(或軟接器)機電裝在支座上。7、裝油箱。8、插入進氣咀、氣鎮閥，裝上壓板，螺絲緊固。大小頭也叫高溫磁力泵 ，用來連接不同尺寸的管子;一般它分為同心高溫磁力泵和偏心高溫磁力泵兩種，當高溫磁力泵立起來后兩端口的投影是同心圓時，它就叫同心高溫磁力泵，而偏心高溫磁力泵的投影是小圓內切于外圓。大小頭的尺寸不同連接的管子，也不同適合的行業也不同。在電力、礦山、冶金等行業，物料的輸送、輸出、都是采用近距
單級離心泵降溫1、單端面密封：采用注入式沖洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側采用熱水(軟水)進行急冷。一般可以使用一個周期(十個月)。 2、金屬波紋管機封：結構緊湊，安裝方便，在同樣的輔助系統情況下，壽命為普通密封的2~3倍。3、雙端面機封：采用循環沖洗，加外部冷卻，壽命是單端面的1.5~2倍。4、摩擦副選用硬對硬(YG6/YG8、SiC/SiC等)，對粘度高，含少量固體顆粒的介質或有結晶產生的介質，有很好的效果根據上面的密封結構讓我們來分析以下熱油泵的降溫：熱油泵在密封腔周圍設冷卻水套，通以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃;對單端面密封，采用注入式沖洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油(一般不用柴油，因為柴油是成品)，既降低了溫度，又改善了工作環境，是行之有效的辦法;壓蓋外側采用急冷水;除了降低溫度，還可防止下水管路堵塞。
