水泵的基座是用舊鏟桿改裝成的雪橇式平臺，為的是經常移動時拖拽方便，在雪撬平臺的4個角處安裝4臺16t油壓機，利用其來調整水泵的升降和平穩。壓機下面用枕木作墊襯，在大溝內積水上漲時，可迅速將水泵基座升高，保證漲水時水泵的抽水不受影響。在水泵基座升高時，與泵體相連的抽水管到對泵體的抬高有影響，可在泵體兩頭與抽水管連接處各加一節中φ219 mm軟管，用法蘭盤連接，保證了管道有足夠的自由傾斜度。改進后的效果通過對溝排水設施一水泵的改進，當溝內雨水上漲時，不必拆卸水泵，不中斷抽水，保證了1460溝及時排水，這樣有利于洪水的及時排放。同時也避免了電鏟在下大雨時，必須往坡道高處開車防洪的弊端，確保了設備的生產效率。故障現象我單位有一臺雙吸清水離心泵采用填料密封，長期漏水嚴重(向外呈飛濺狀態)，原以為是填料磨損，但新換的填料一周左右就被磨成粉沫狀，仍舊起不到密封作用，嚴重影響了該泵的運行狀況。原因分析盤根漏水的原因應為填料壓蓋未上緊，盤根被磨成粉沫狀的原因為填料壓蓋壓得太緊，導致填料緊緊包在軸套上加大了摩擦，而盤根新換后是能間歇漏水的，并且這兩種現象產生的原因是矛盾的。于是排除了因填料
IH型化工離心泵適用于化工廠，用來輸送不含固體顆粒，粘度類似于水的腐蝕性液體，被輸送介質溫度一般為20℃～105℃。泵的最高工作壓力為1.6 Mpa，進口壓力不高于0.6Mpa。
深井潛水泵軸向力的平衡在生產實踐中，泵的軸向力是客觀存在的，特別是高揚程深井潛水泵，若設計、運行不當，過大的軸向力將導致軸承燒毀、軸封損壞甚至斷軸等事故。在很多場合下，過大的軸向力所產生的問題，其嚴重性已經超過了效率、磨損等因素所產生的問題，成為深井潛水泵能否安全、穩定運行的決定性因素。現就深井潛水泵軸向力平衡裝置的研究進展介紹如下。一種新型深井潛水泵軸向力裝置，該平衡裝置將對動、靜摩擦副安裝在末級葉輪之后，該新型平衡軸封裝置既能平衡軸向力，又基本上無泄漏。采用該裝置后泵運行可靠，節能效果顯著。還有一種葉輪自身平衡軸向力的多級離心泵，是在葉輪進口采用斷面密封結構的基礎上，使葉輪前蓋板的面積大于葉輪后蓋板的面積，葉輪前蓋板外徑與導流殼的配合為間隙配合，葉輪進口的斷面密封副被做成能夠承受微小軸向力的推力軸承副，從而實現了依靠葉輪自身來完全平衡軸向力的效果，徹底解決了軸向力的破壞問題，并且還可以降低泵的生產成本。另外，隨著計算機技術的發展，CFD在流體機械中的應用逐漸走向成熟，基于CFD的水泵性能預測及優化設計已基本達到工程實用的程度，目前已涉及對泵軸向力的計算，對深
臥式離心泵分臥式單級離心泵和臥式多級離心泵，中耐泵閥為用戶介紹一下使用中應該注意的一些要點，能使離心泵延長壽命，降低能耗。要點一，安裝時應注意：1、 臥式離心泵安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。2、離心泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。3、 安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。4、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。6、臥式離心泵用于吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現象。7、排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。8、安裝后撥動泵軸，葉輪應有磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。9、臥式離心泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。要點二，啟動注意：1
一、臥式多級離心泵安裝前的準備工作：
1、準備安裝工具及起吊設備;
?2、檢查水泵機組各部件在運輸過程中有否松動和損壞;
?3、檢查基礎是否水平。 臥式多級離心泵安裝示意圖：
立式多級離心泵是一種立式的多級介質輸送設備，流動介質(氣體和液體，也可以是懸浮顆粒與氣體或液體的混合物)從葉片轉軸根部(進口)進入，介質依靠高速轉動葉片獲得離心力，產生一個高壓，從泄壓口(出口)流出。
液下排污泵是在引進國外先進技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品，具有節能效果顯著、紡纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨特效果。這里主要介紹一下液下排污泵的安裝、拆卸、起動和運轉要求：
臥式多級離心泵吸入系統必須符合兩項要求：一、維持足夠的NPSH值;二、維持所有點的壓力高于蒸氣壓。凈正吸入壓頭(Net Positive Suction Head)即NPSH，多級離心泵設計、選擇及操作運行中最重要的參數，這是多級離心泵系統中重要的一環，并應作為很特殊的配管設計對待。
