水泵水泵水泵水泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等 1、流量是選水泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。 2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。 3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。 4、 裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
由于目前注塑設備中液壓泵的種類較多，同類型泵又因功率、轉速、壓力、流量、金屬材質等因素影響，使液壓油的選用比較復雜。一般來說低壓泵可以采用HL油，對于中、高壓泵應選用HM油。液壓油的潤滑性（抗磨性）對三大泵類減磨效果順序是葉片泵＞柱塞泵＞齒輪泵。葉片泵為主油泵的液壓系統不管其壓由于目前注塑設備中液壓泵的種類較多，同類型泵又因功率、轉速、壓力、流量、金屬材質等因素影響，使液壓油的選用比較復雜。一般來說低壓泵可以采用HL油，對于中、高壓泵應選用HM油。液壓油的潤滑性（抗磨性）對三大泵類減磨效果順序是葉片泵＞柱塞泵＞齒輪泵。葉片泵為主油泵的液壓系統不管其壓力大小宜選用HM油為好，因為葉片泵的葉片與定子間的接觸和運動形式極易磨損，其鋼對鋼的摩擦副材料最適于使用高鋅HM抗磨液壓油。對于低壓柱塞泵可用HM油和HL油，高壓柱塞泵用含鋅HM油但是當柱塞泵中有青銅和鍍銀部件時，高鋅抗磨劑會產生腐蝕磨損，這種柱塞泵要選用無灰或低鋅抗磨液壓油。對于齒輪泵，采用HH、HL、HM油均可，但是高性能齒輪泵應采用HM油。對于組合系統如葉片泵和其他泵組合，應以葉片泵為主選用，當其他泵為柱塞泵時，所選的油還應被柱塞泵所
從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa（200kgf/cm2）以上；被輸送液體的溫度最低達-200攝氏度以下，最高可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水（清水、污水等）、油液、酸堿液、懸浮液、和液態金屬等。在化工和石油部門的生產中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經過復雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調節溫度。在農業生產中，泵是主要的排灌機械。我國農村幅原廣闊，每年農村都需要大量的泵，一般來說農用泵占泵總產量一半以上。在礦業和冶金工業中，泵也是使用最多的設備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水先等。在電力部門，核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環水泵和灰渣泵等。在國防建設中，飛機襟翼、尾舵和起落架的調節、軍艦和坦克炮塔的轉動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無任何泄漏等。在船舶制造工業中，每艘遠
瀝青保溫泵的無過載設計技術在不同的領域中使用,在行業中發揮重要的作用和價值,下面簡單介紹一下瀝青保溫泵在行業中的使用情況,按照相應的方式和方法使用,保證瀝青保溫泵在使用中的良好使用價值和作用. 在一般的離心油泵中,功率總是隨著流量的增加而增加的,也就是說,功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線,這對瀝青保溫泵的使用會帶來一個問題:當泵在設計工況點運行時,泵的功率小于電機額定功率,這臺泵的使用是安全的;但是當泵揚程降低時,流量就會增加(從泵的性能曲線可以看出),功率也隨之增加.當流量超過設計工況點流量并到達一定值時,瀝青保溫泵的輸入功率可能會超過電機額定功率而造成電機過載而燒毀.電機過載運行時要么保護系統動作使泵停止轉動;要么保護系統失靈使電機燒毀. 瀝青保溫泵的揚程低于設計工況點揚程使用的情況,在實際中也是經常會遇到的,一種情況是在泵選型時,泵的揚程選得過高,而實際使用時泵是降低揚程使用的;另一種情況是,在使用中泵的工況點不太好確定,換句話說泵的流量需要經常進行調節;還有一種情況是泵需要經常改變地點使用.這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性.可以這么說,對于沒有全揚程特性的
1、真空泵起動前應先起動發生氣泵,待吸收器的液位低于規定值時,方可起動真空泵。2、打開抽氣總閥前,應使真空泵運轉1min,檢查真空泵的真空程度。當真空泵的絕對壓力小于400pa時,在打開抽氣總閥。
電動隔膜泵是一種新型的泵類，近年來，由于在隔膜材質是取得了突破性的進展，來應用于石化、陶瓷、冶金等行業，特點是不需灌引水，自吸能力強。應用領域：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位；環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。這種泵的主要特點氣動隔膜泵，不銹鋼氣動隔膜泵，QBY氣動隔膜泵。氣動隔膜泵，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。有塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼四種材質，是一種新型輸送機械。
必須汽蝕余量與汽蝕余量的關系,水泵必須汽蝕余量當各種水泵制成后,其水泵必須汽蝕余量用npsh表示,是已經確定不能改變的,離心泵在運行中發生汽蝕則取決于有效的汽蝕余量npsha。原則上說,當汽蝕余量npsha>水泵必須汽蝕余量npshr時,泵就能正常運行,否則泵不應運行。列入磁力驅動離心泵在泵裝置中,其安裝高度是固定的,但磁力驅動離心泵從泵裝置得到的有效汽蝕余量npsh。值將隨泵的流量增大而降低;而由泵本身確定水泵必須汽蝕余量npshr值,是隨磁力驅動離心泵的流量增大而增大。因此,必須根據泵運行時可能需要的最大流量,確定npsha的數值,以保證泵在其流量變化范圍內運行不會發生汽蝕。磁力驅動離心泵運行時不會發生汽蝕的流量范圍如圖2-7所示。同時,各系列水泵運行時,應注意水泵的流量不能超出規定的流量范圍,以免因泵發生汽蝕而引起泵零部件的損壞。
當提升帶有較大雜質的污、廢水時，不同集水池內的潛水排污泵出水管不應合并排出；當提升一般廢水時，可按實際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排誘導風機出。排污泵吸水管和出水管流速不應小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。排水泵應能自動啟停和現場手動啟停。 建筑物內使用的排水泵有潛水排污泵,液下排污泵、立式污水泵和臥式污水泵等。多臺水泵可并聯交替運行，也可分段投入運行。由于建筑物內一般場地較小，排水量不大，排水泵可優先采用潛水排污泵和液下排污泵，其中液下排污泵一般在重要場所使用；立式污水泵和臥式污水藥品柜泵要求設置隔震基礎、自灌式吸水、并占用一定的場地，故在建筑中較少使用。 公共建筑內應以每個生活排水集水池為單元設置一臺備用泵，平時宜交互螺旋給料機運行。不允許壓力排水關與建筑內重力排水管合并排出。當集水池無法設事故排水管時，水泵應有不間斷的動力供應；當能關閉排水進水管時，可不設不間斷動力供應，但應設置報警裝置。消防電梯集水池內排水泵流量不小于10L/s。排污泵的揚程按提升高度、管道損失計算確定后，再附加一定的自由水頭。 自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。污水園盤給料機集
管道泵在使用過程中必需注意的事項:1、管道泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度3℃,高溫度不得超過80℃。2、向管道泵軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。3、擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水(蛞??。4、關好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。5、點動管道泵電機,試看電機轉向是否正確。6、開動管道泵電機,當管道泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。7、盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證管道泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。8、如發現管道泵有異常聲音應立即停車檢查原因。9、管道泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。10、檢查管道泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動管道泵,試看管道泵是否靈活。11、定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。12、管道泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈,防止凍裂。13、管道泵長期停用,需將管道泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。14
無泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、容積式隔膜泵、電磁泵等。根據工程習慣，無泄漏泵系指屏蔽泵和磁力泵，通俗稱之為無軸封泵。在無泄漏泵中，屏蔽泵使用較廣。屏蔽泵主要有泵體、葉輪、定子、轉子、前后軸承及推力盤等組成，電機與泵合為一體，定、轉子之間用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔開，轉子由前后軸承支承浸在輸送介質中。定子繞組通電后，電磁能透過屏蔽套傳入帶動轉子轉動，進而帶動葉輪輸送介質。磁力泵是通過分別裝在泵軸和電機軸上的內、外磁轉子所產生的磁力，將電機轉矩傳遞給泵軸，進而帶動葉輪輸送介質。當電機旋轉時，外磁轉子通過隔離套與內磁轉子相互吸引，帶動泵軸與葉輪轉動。內外磁轉子磁鋼塊數量相同，形成一一對應的磁極關系，二者同步轉動。由于隔離套將泵軸完全封閉，從而達到無軸封、無泄漏。
