受宏觀經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展拉動(dòng)，專(zhuān)家預(yù)計(jì)，未來(lái)5年中國(guó)泵制造業(yè)仍將保持逐年遞增的發(fā)展速度，年均增速將高達(dá)25％，比機(jī)械工業(yè)年均增速高出2～3個(gè)百分點(diǎn)。與此同時(shí)，中國(guó)和國(guó)際泵市場(chǎng)將完全融合，技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和服務(wù)將成為日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的最重要因素。這是記者日前從中國(guó)通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)泵業(yè)分會(huì)得到的信息。　　石化用泵：追求大型高效　　目前，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)正朝著大型化、規(guī)模化和國(guó)際化方向發(fā)展，雖然有預(yù)計(jì)說(shuō)，未來(lái)5年內(nèi)其發(fā)展速度將低于已往兩年，但仍將保持可持續(xù)發(fā)展。預(yù)計(jì)2010年，我國(guó)乙烯產(chǎn)能將達(dá)到1400萬(wàn)噸。揚(yáng)子、福建、天津60萬(wàn)噸／年大型乙烯裝置將陸續(xù)投入建設(shè)，燕化、揚(yáng)子、齊魯、茂名等大中型乙烯裝置也將進(jìn)行改擴(kuò)建。為了降低成本，提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，這些新建和改擴(kuò)建裝置都將盡量提高設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率，這為石化用泵的需求開(kāi)辟了新的市場(chǎng)。　　預(yù)計(jì)到2010年，中國(guó)原油需求量將達(dá)到2．8億噸。為滿足日益增長(zhǎng)的需求，國(guó)內(nèi)新建大型乙烯裝置都將配套一體化煉油裝置，煉油裝置將建設(shè)1000萬(wàn)噸級(jí)常減壓裝置和300萬(wàn)噸級(jí)加壓裂化裝置。另外，目前國(guó)內(nèi)各煉廠運(yùn)行的各種類(lèi)型泵有許多已經(jīng)陳舊老化，急需更新和改造。　　在

對(duì)于大多數(shù)泵來(lái)說(shuō)，2臺(tái)泵并列運(yùn)行時(shí)每臺(tái)泵工作時(shí)的流量會(huì)較會(huì)較單臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)的流量小，其揚(yáng)程高于泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)的揚(yáng)程循環(huán)水泵的軸功率是隨流量的增加而增加的，并列運(yùn)行時(shí)每臺(tái)泵的流量減小了，電機(jī)的功率也會(huì)減小，相應(yīng)的電流就下降了

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油泵試驗(yàn)臺(tái)用來(lái)測(cè)定和調(diào)整噴油泵性能,包括傳動(dòng)部分,供油部分和量油部分。傳動(dòng)部分按試驗(yàn)要求拖動(dòng)噴油泵凸輪輪轉(zhuǎn)動(dòng),使噴油泵工作,供油部分代替柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的輸油泵向噴油泵供給輕柴油,提高試驗(yàn)精度,量油部分用來(lái)測(cè)量噴油各個(gè)分泵的供油量。

高粘度泵是一種構(gòu)造和工作道理共同的齒輪泵，它在運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和運(yùn)用壽命等方面顯著優(yōu)于現(xiàn)有的齒輪泵。新型齒輪泵按“單元排量時(shí)泵的體積最小”作為優(yōu)化目的，進(jìn)步了泵的性價(jià)比。在石化工業(yè)中，高粘度液體（如合成橡膠，樹(shù)脂，纖維的聚合液等）的保送是主要的消費(fèi)過(guò)程之一，而用來(lái)完成液體保送的機(jī)械則是各類(lèi)方式的泵。因?yàn)樵旱恼扯容^高，泵的吸液阻力較大，為了保證泵有定的自吸才能，平日采用容積式泵來(lái)保送高粘度液體。齒輪泵是容積式泵中最簡(jiǎn)單的一種，因?yàn)槠錁?gòu)造簡(jiǎn)單，重量輕，本錢(qián)低，粘度轉(zhuǎn)變局限大，對(duì)液體中的污物不敏感，在高粘度下泵的抽吸機(jī)能好，工作牢靠，因此常用于情況較為惡劣，精度請(qǐng)求不高的場(chǎng)所保送高粘度的液體。跟著新手藝，新資料，新工藝的不時(shí)涌現(xiàn)，曩昔以為弗成能保送的高粘度液體，經(jīng)由研討和改良，如今也能夠用高粘度泵來(lái)保送了。此外，高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓，夾雜，計(jì)量和抽絲。高粘度泵所保送的液體常常在常溫下呈固態(tài)，在保溫狀況時(shí)才為液體。因而，高粘度泵在保送這些液體時(shí)，不只需求處理高粘度帶來(lái)的問(wèn)題，而且經(jīng)常隨同高溫，侵蝕等非凡問(wèn)題剖析，研討高粘度泵的毛病類(lèi)型及預(yù)防對(duì)策，作為削減毛病停

一般飛機(jī)的液壓泵都是柱塞泵柱塞泵工作連續(xù)可靠，供油量大，供油壓力高，一般能打壓到200KG以上，而且是變量泵，供油量可調(diào)。還有就是風(fēng)動(dòng)泵和電動(dòng)泵，一般應(yīng)急時(shí)使用的。

一、潛水泵確認(rèn)正確的電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)搞清電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,現(xiàn)在有許多類(lèi)型的潛水泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)皆可出水,但反轉(zhuǎn)時(shí)出水量小、電流大,其反轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損壞電機(jī)繞組。二、潛水泵禁止電源電壓異常開(kāi)機(jī)由于低壓供電線路比較長(zhǎng),線路的末端電壓過(guò)低是常有的事。當(dāng)相電壓低于198伏,線電壓低于342伏時(shí),潛水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速下降,當(dāng)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的70%時(shí),啟動(dòng)離心開(kāi)關(guān)會(huì)閉合,造成啟動(dòng)繞組長(zhǎng)時(shí)間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。相反,電壓過(guò)高引起電機(jī)過(guò)熱而燒壞繞組。因此,潛水泵在作業(yè)中,操作者必須隨時(shí)觀察電源電壓值,若低于額定電壓10%以下,高于額定電壓10%以上,應(yīng)使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),找出原因并排除故障。三、電纜線安裝與潛水泵的絕緣電阻要求安裝潛水泵時(shí),電纜線要架空,電源線不要太長(zhǎng)。潛水泵下水或提出時(shí)切勿使電纜受力,以免引起電源線斷裂。潛水泵工作時(shí)不要沉入泥中,否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)散熱不良而燒壞電機(jī)繞組。安裝時(shí),電機(jī)的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。四、漏電保護(hù)器的安裝漏電保護(hù)器也叫保命器,它的作用從“保命器”這三個(gè)字就可以理解。因?yàn)闈撍迷谒鹿ぷ?容易漏電造成電能損失甚至引發(fā)觸電事故。如果裝有漏電保

氟塑料化工泵概述：　　目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的內(nèi)襯氟塑料型耐腐蝕泵（大型泵）如：CQB氟塑料驅(qū)動(dòng)大型磁力泵內(nèi)襯材、IHF氟塑料離心泵、FZB氟塑料自吸泵及襯氟鋼管等質(zhì)均為聚全氟代乙丙烯（FEP，簡(jiǎn)稱F46）內(nèi)襯F46泵及具有優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的剛性，并能耐沖擊、耐振動(dòng)和耐扭曲，已廣泛地應(yīng)用在石油、化工工業(yè)中輸送腐蝕性液體和氣體。可在下列條件下使用：溫度-80℃~+160℃，壓力≤16公斤/厘米2，真空范圍（瞬時(shí)，常溫）400mmHg柱。在使用過(guò)程中，顯出了它特有的性能。應(yīng)用及效益例舉如下：（1）使用性能和耐腐蝕性能優(yōu)于酚醛膠泥、搪瓷制品，襯玻璃制品和不銹鋼等材料。尤其是使用在強(qiáng)氧化劑存在的場(chǎng)合，使用壽命較上述材料可提高一至數(shù)倍，特別指出，它們能經(jīng)受醚類(lèi)介質(zhì)的滲透腐蝕。（2）能經(jīng)得起各種腐蝕介質(zhì)的考驗(yàn)。在已使用過(guò)程的介質(zhì)中，有溴、苯、甲醛、鹽酸、鹽酸鹽、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、異丙醚、22%NaOH、氯苯水，對(duì)苯磺酸、99.5%氯氣、95~90%叔丁基次氯酸鹽、0.51%游離氯、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯異丙醚、二氯丙烷、100%苯、

⑴首先檢查塔、容器、罐有沒(méi)有需要泵輸送的原料,料位量夠不夠,或是否介質(zhì)粘度過(guò)大,塔、容器、罐出口(泵入口)有堵塞現(xiàn)象。⑵泵入口管線是否有堵塞現(xiàn)象。⑶泵的幾何安裝高度是否合理,不允許大于泵樣本上規(guī)定的允許吸上真空高度。⑷泵內(nèi)是否有空氣,泵入口壓力小于或接近汽化壓力。⑸電機(jī)是否反轉(zhuǎn)。⑹泵葉輪之間是否有堵塞現(xiàn)象。

螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩，所以選用的一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過(guò)減速機(jī)或無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來(lái)降低轉(zhuǎn)速，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長(zhǎng)幾倍。二、螺桿泵的品質(zhì)現(xiàn)在市場(chǎng)市場(chǎng)上的螺桿泵的種類(lèi)較多，相對(duì)而言，進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計(jì)合理，材質(zhì)精良，但價(jià)格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價(jià)格高，訂貨周期長(zhǎng)，可能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮其性價(jià)比的時(shí)候，選用低轉(zhuǎn)速，長(zhǎng)導(dǎo)程，傳動(dòng)量部件材質(zhì)

磁力泵回來(lái)安裝過(guò)程中需要注意以下事項(xiàng)及日常維護(hù):1、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。2、磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。3、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。4、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。5、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。6、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見(jiàn)附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2mpa,最大工作壓力1.6mpa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30x10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。磁力泵的日常維護(hù)說(shuō)明:1、軸承損壞:磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。2、流量不足:造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過(guò)高,管內(nèi)

保溫齒輪泵的泵體設(shè)有空心夾層,并設(shè)有進(jìn)出口法蘭,可用于導(dǎo)熱油、蒸氣、熱水、等媒體對(duì)輸送的液體和泵進(jìn)行加熱保溫及冷卻。保溫齒輪泵的工作原理:保溫齒輪泵也叫正排量裝置,當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí),液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來(lái)。因?yàn)橐后w是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于保溫齒輪泵的泵齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。

1.如果屏蔽泵地坑內(nèi)液氯泄漏量很大，下不去人怎樣處理緊急停泵后將液氯儲(chǔ)槽出氯電磁閥關(guān)閉，并關(guān)閉儲(chǔ)槽泵回流閥門(mén)，打開(kāi)真空儲(chǔ)槽上的回流閥，將泵及管路抽空，另一路打開(kāi)真空儲(chǔ)槽管線截止閥和電磁閥，將泵入口管路內(nèi)的液氯盡快抽空后，關(guān)閉閥門(mén)，然后，再開(kāi)一真空儲(chǔ)槽管線截止閥和電磁閥，盡可能把泵抽成真空，然后關(guān)閉管線閥，開(kāi)啟真空分配臺(tái)至液氯儲(chǔ)槽的抽氣閥抽儲(chǔ)槽真空，利用氯氣泵和真空槽繼續(xù)抽屏蔽泵和包裝管路，同時(shí)封閉屏蔽泵屋的門(mén)窗，開(kāi)啟事故氯風(fēng)機(jī)抽汽化的氯氣，并通知氯氫處理做好接受事故氯的準(zhǔn)備。2.屏蔽泵發(fā)生泄漏應(yīng)如何處理屏蔽泵發(fā)生泄漏，應(yīng)利用操作室窗外停泵按鈕將泵停下，液化工向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并通知包裝工停止充裝鋼瓶將氯氣泵開(kāi)啟。班長(zhǎng)帶好空氣呼吸器，液化工帶好面罩，到屏蔽泵屋內(nèi)打開(kāi)事故氯風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，并通知氯氫處理工序準(zhǔn)備接收事故氯。根據(jù)屏蔽泵地坑內(nèi)的氯氣泄漏量決定，如果泄漏量不是很大，人員能下到地坑，班長(zhǎng)應(yīng)帶好空氣呼吸器將屏蔽泵的入口閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)屏蔽泵排氣閥、真空閥。然后，將真空分配臺(tái)的屏蔽泵真空閥門(mén)打開(kāi)，根據(jù)氯氣泵的真空情況，調(diào)節(jié)真空閥的吸力，液化工到儲(chǔ)槽上將泵原排氣閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)真空儲(chǔ)槽泵的排氣閥門(mén)，將屏蔽