余擺線真空泵是余擺線型轉(zhuǎn)子在泵腔內(nèi)作行星運動，使工作室容積周期性變化以實現(xiàn)抽氣的真空泵。余擺線真空泵由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造困難，推廣使用受到一定的限制

螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。二、螺桿泵的品質(zhì)現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵設(shè)計合理，材質(zhì)精良，但價格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運行。國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良

用于鐵路及公路隧道、橋涵、水電、礦山、高層建筑及國防等工程的混凝土施工。　　混凝土泵選型　　目前，對于一般按施工方的用料骨徑和施工速度選擇混凝土泵選型，就是所謂按量吃放，而對于超高層建筑的泵送施工一般采用高壓泵送或一泵到頂來實現(xiàn)。　　接力泵送就是通過一臺混凝土泵將混凝土輸送到事先放置于一定高度的另一臺混凝土泵料斗內(nèi)，然后通過第二臺輸送泵將混凝土送到目的地；該方案經(jīng)濟、比較可靠；相對而言，對泵的要求也不太高，與此同時，該工程完成后，這些泵能夠經(jīng)濟地使用于其他一般工程；缺點是施工較繁瑣，施工時第一泵和第二泵要協(xié)調(diào)一致；第二泵的固定地要做特殊處理，同時要考慮樓板的承載能力能否滿足要求。該泵送方法在早期混凝土泵送機械發(fā)展初期使用很多，隨著混凝土泵送機械及相關(guān)技術(shù)的日益成熟，該方案逐步被一泵到頂方案所替代；　　一泵到頂就是利用超高壓混凝土泵直接將混凝土輸送到目的地；該方案具有施工簡單，施工成本較低等優(yōu)點，但該方案泵送壓力過高，容易產(chǎn)生泄漏導(dǎo)致混凝土離析、堵管等諸多問題，因而對泵送設(shè)備、混凝土輸送管道以及泵送施工工藝都要求極高；與此同時，該工程完成后，該泵用于其他一般項目就不太經(jīng)濟。　　根據(jù)綜合考

先由轉(zhuǎn)動真空泵把系統(tǒng)抽到10-2Pa擴散泵油被加熱沸騰，以高速從噴出的油蒸汽流不斷將系統(tǒng)內(nèi)氣體分子帶到泵的側(cè)臂彎管球泡處集結(jié)，待氣體密度達(dá)到機械真空泵的工作范圍而被抽出，從而逐漸獲得高真空。

鈦泵的類型titaniumpump耐腐蝕泵的一種。指與被送液體相接觸的零部件用鈦或鈦合金制成的泵。

D155-67*7多級節(jié)段式離心泵：Q155立方/小時，H469米，2950轉(zhuǎn)速，2級315KWD155-76*7多級泵這個型號不標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該確切型號是D155-67*7。

在蒸汽噴射泵中，拉瓦爾噴嘴的喉徑較小，一旦蒸汽管道中的異物隨蒸汽進入拉瓦爾噴嘴時會造成噴嘴堵塞，從使噴射泵失效。這種情況一般在新設(shè)備剛投入運行，蒸汽管道清潔度不夠時發(fā)生。癥狀：該級泵加入運行后系統(tǒng)真空度即不上升，也不下降。1級泵，2級泵，3級泵的拉瓦爾噴嘴在蒸汽噴射泵中，拉瓦爾噴嘴的喉徑較小，一旦蒸汽管道中的異物隨蒸汽進入拉瓦爾噴嘴時會造成噴嘴堵塞，從使噴射泵失效。這種情況一般在新設(shè)備剛投入運行，蒸汽管道清潔度不夠時發(fā)生。癥狀：該級泵加入運行后系統(tǒng)真空度即不上升，也不下降。1級泵，2級泵，3級泵的拉瓦爾噴嘴伸人吸人室較深，所以蒸汽管與拉瓦爾噴嘴之間有一段送氣管。拉瓦爾噴嘴與送氣管之間的密封一般采用橡膠石棉墊。當(dāng)密封被蒸汽擊穿后，蒸汽會通過間隙進入吸入室，變成一種附加氣源，影響抽成真空。癥狀：當(dāng)該級泵加入運行后，真空度非但沒有上升。反而下降。1級泵吸人室內(nèi)的送氣管由于管壁厚度不夠，蒸汽壓力將送氣管撐裂，大量蒸汽由送氣管的破裂處進入混合室，破壞系統(tǒng)的真空度。2級泵及3級泵的吸人室送氣管破裂除上述因素外，還有另一種可能：是由于前一級噴射泵高速氣流中夾帶的爐氣顆粒，長時間沖擊該級泵的送氣管，使

1.零部件制造質(zhì)量的影響（1）油封質(zhì)量。如油封唇口幾何形狀不合格，縮緊彈簧太松等，造成氣密性試驗漏氣，齒輪泵裝入主機后竄油。此時應(yīng)更換油封并檢驗材質(zhì)及幾何形狀（國產(chǎn)油封與國外先進油封相比質(zhì)量差距較大）。（2）齒輪泵的加工、裝配。如若齒輪泵加工、裝配有問題，致使齒輪軸回轉(zhuǎn)中心與前蓋止口不同心，會造成油封偏磨。此時應(yīng)檢查前蓋軸承孔對銷孔的對稱度、位移量，骨架油封對軸承孔的同軸度。（3）密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量。若存在此問題，致使密封環(huán)產(chǎn)生裂紋和劃傷，造成二次密封不嚴(yán)甚至失效，壓力油進入骨架油封處（低壓通道），因而油封竄油。此時應(yīng)檢查密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量。（4）變速泵的加工質(zhì)量。從主機廠得到的反饋信息，與變速泵組裝在一起的齒輪泵油封竄油問題較嚴(yán)重，因此變速泵的加工質(zhì)量對竄油也有較大的影響。變速泵裝在變速箱輸出軸上，齒輪泵又通過變速泵止口定位而裝在變速箱輸出軸上，如果變速泵止口端面對齒輪回轉(zhuǎn)中心的跳動超差（垂直度），也會使齒輪軸回轉(zhuǎn)中心與油封中心不重合而影響密封。變速泵加工、試制過程中，應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)中心對止口同軸度及對止口端面的跳動。（5）CBG齒輪泵骨架油封與密封環(huán)之間的前蓋回油通道不暢通，造成此

檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活,然后試試看電機轉(zhuǎn)向。向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。擰下泵體的引水螺塞,灌引水。關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。開動電機,當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后,打工出口壓力表和進口真空表,視其顯示適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況。盡量控制泵的流量和揚程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點附近長期運轉(zhuǎn),以便獲得最大的節(jié)能效果。盡量控制泵的流量和揚程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點附近長期運轉(zhuǎn),以便獲得最大的節(jié)能效果。水泵的運轉(zhuǎn)過程中,軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度,最高溫度不超過80度.如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。泵在工作的第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油.以后每隔500小時,換油一次.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈,防止凍裂。泵長期停用,須將泵全部拆開,擦干水份,將轉(zhuǎn)動部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。

齒輪泵(gearpump)齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。外嚙合雙齒輪泵的結(jié)構(gòu)。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動時,吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時,壓力可達(dá)3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,制造容易,維護方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。

怎樣正確的選擇排污泵以及應(yīng)注意的問題 如何選擇排污泵的依據(jù)，比較關(guān)鍵的問題是使用性和可靠性。可根據(jù)泵的安裝位置、液輸送量、裝置揚程、液體介質(zhì)等條件來選擇合適的排污泵。 流量：排污泵的流量應(yīng)按排水秒流量選定，（計量單位：L/s）；當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時，可按排水最大小時流量選定，（計量單位：m3/h）。揚程：排污泵的揚程按照提升高度，計算管道損失后確定。 如需要輸送的介質(zhì)是一些含有一定固體介質(zhì)（如泥沙）的混合液體，這個問題使得排污泵在電機承載能力、軸承布置、泵體密封等方面的要求比一般的水泵要高，一 般來說要選擇自吸排污泵或潛水排污泵。在選型和訂貨時，一定要了解清楚你所選擇排污泵的密封性和承載能力是否合適。 在建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和臥式污水泵等。而立式排污泵和臥式排污泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)，要占用一定的場地空間，故在建筑中較少使用。 在建筑物內(nèi)，場地較小，排水量不大的話，可優(yōu)先選用潛水排污泵和液下排污泵。其中液下排污泵一般可以在比較重要場所使用，它的整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、移動方便，安裝簡單。節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，

從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時可達(dá)幾十萬立方米以上，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達(dá)19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被輸送液體的溫度最低達(dá)-200攝氏度以下，最高可達(dá)800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水（清水、污水等）、油液、酸堿液、懸從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時可達(dá)幾十萬立方米以上，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達(dá)19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被輸送液體的溫度最低達(dá)-200攝氏度以下，最高可達(dá)800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水（清水、污水等）、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。在化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅原廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用最多的設(shè)備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉