噴射泵是被廣泛應用于輸送，壓縮混合氣體和蒸汽、液體和固體的設備，氣體或液體常被作為動力介質。噴射泵用于產生真空是另一個非常重要的應用。噴射泵的主要原理是動力噴嘴以高速噴射出的液體或氣體帶動和加速周圍的液體、氣體或固體。這一運動導致驅動和被帶動物質的混合。噴射的速度在擴散處減小而壓力則增大。不同于傳統的泵，噴射泵在工作時沒有運動部件。噴射泵可由各種各樣的材料制成，例如鑄鐵、鋼、不銹鋼、哈氏合金、鈦、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各種尺寸。抽吸量從1～2000000m3/h，抽吸壓力至10-2mbar時，尺寸可從幾厘米到30多米。因為噴射泵的多樣性，其已被廣泛應用于各個領域，例如，化學反應器、排氣系統、水處理設備、混合槽、儲存槽、廢水處理設備、加熱系統、加熱供氣系統、電廠、游泳池、鮭廠的供水等。以及不同工業領域中真空的形成。用水蒸汽作為動力介質的噴射泵形成真空是一個重要應用領域。其輸送的高速噴射相當于聲速的幾倍，因此噴射泵也能夠輕而易舉地在真空中處理大容量的物質。因為單級噴射泵只能克服極其有限的壓縮比，當抽吸壓力低時，幾個噴射泵必須串聯安裝。多級水蒸汽噴射真空泵的抽吸壓力可以達到低至0.
屏蔽泵概述 屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。 此外，屏蔽泵的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規范來設計、制造。屏蔽泵結構型式 1、電機與水泵一體化結構，水泵與電動機為同軸連接； 2、電動機定子內側和轉子外側具有屏蔽套，屏蔽套內側和泵內連通； 3、安裝方式分臥式和立式兩種。 4、電動機取消了冷卻風扇，通過定子與轉子之間循環介質對電動機進行冷卻，同時采用電動機機座表面冷卻。屏蔽泵特點 1、電機與泵一體化結構，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏； 2、全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質； 3、采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低噪聲靜音運行，適用于對環境噪聲要求高的場合； 4、采用輸送介質潤滑的石墨滑動軸承，使運行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護成本；近幾年軸承材質又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優于石墨軸承。 5、立式結構可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時只需將電機與葉輪抽出即可，無需
磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯軸器)來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封,使泵達到完全無泄漏。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產。同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較,磁力泵具有以下優點:1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質泄漏。2.無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。3.由聯軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。4.過載時,內、外磁轉子相對滑脫,對電機、泵有保護作用。當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下,將產生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效。<<磁力泵——藍星泵業>>不銹鋼高溫磁力泵>>不銹鋼管道磁力泵&
梁華慶（石油大學機電系，北京）摘要提出一種通過測量泵的沖數來間接測量泵的出口流量的方法，具體介紹了利用轉速傳感器測量泵沖數的原理，給出了泵出口流量的計算式。鉆井用的往復式泥漿泵，俗稱鉆井的“心臟”，它的主要功能是向井下循環輸送鉆井泥漿，將鉆井過程中鉆頭破碎的巖屑從井底攜帶出來并為井下動力動力鉆具提供動力。泵的出口流量是影響鉆井效率的一個重要參數，也是最優化鉆井工藝中必須優選的參數，泵的出口出壓力很高（一般在20—25MPa），且輸送含砂量較高的泥漿，采用普通的流量計對其流量進行直接計量存在兩個問題；一是高壓密封問題，二是泥漿得沉積和堵塞問題。因此直接計量較為困難。根據往復泵的工作原理，其在單位時間內輸送的液體體積（既泵的理論平均流量Q理）與泵的活塞截面積S..活塞行程長度1，以及活塞每分種在缸套種往復的次數（稱作泵的沖數或泵數）n有關。S和I是泵的結構參數，對于給定的泵是確定不變的量，因此，若能測量出泵的沖數n。就可計算出泵的出口流量。主題詞流量測量泥漿流量往復泵間接測量1.泵沖數的測量由于往復式泵的沖數與其驅動軸的轉速成正比，因此可通過測量其驅動軸
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上只有一個進水口;2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
單螺桿泵在油田鉆井、采油及輸油等方面正得到越來越廣泛的應用。單螺桿泵工作時,常常碰到調節泵流量題目。對于這種體積式泵,其流量的調節方法常用的有兩種。一是改變轉子轉速;二是改變排出管線或吸入管線結構(通常是改變排出口閥門或吸進口閥門的開啟度)。現文主要討論第2種方法。然而,管線結構的改變除了改變泵的壓力、流量外,對泵的能耗、效率將產生多大程度的影響?改變泵出口閥門開啟度與改變泵吸進口閥門開啟度對泵特性的影響有何不同?針對這些題目,我們進行了以下2項室內試驗。分別以泵出口壓力和吸進口真空度為橫坐標,以流量、軸功率、效率為縱坐標繪制泵特性曲線。單螺桿泵流量、泵軸力矩、效率等參數隨吸進口真空度變化的特性試驗。試驗介質為凈水、室溫。試驗用單螺桿泵結構參數如下:螺桿直徑φ42mm,襯套導程241mm,螺桿偏心距7.1mm,額定揚程500mm。試驗分兩種情況,一是將吸進口閥門12全部開啟,改變排出口閥門7的開啟度,同時測試出口壓力、流量、泵軸力矩、轉速和吸進口真空度這些參數,測試數據如表1;二是將吸進口閥門全部開啟,然后關小排出口閥門,待出口壓力增至7.0mpa,排出口閥門開啟度固定不動,再
導讀：量都是有害的，為消除脈動現象，在此類泵上設有一個重要部件；氣室。氣室的作用就是利用空氣的可壓縮性（或者叫做彈性），將隔膜泵的出水脈動吸收掉，使之趨于平穩。 氣室的結構一般是用橡膠膜片將水腔與空氣腔隔開。向空氣腔充入壓縮空氣后，水腔里水的脈動就通過橡膠膜片被氣室里的壓縮空氣吸收掉了，進入系統內部的水流基本是平穩的。但要達到水流基本平穩的要求，有個前提，... 用于大面積噴灑農藥的噴桿式噴霧機，大多采用活塞式隔膜泵，此泵是一種往復式容積泵，壓出的水具有脈動現象。隔膜泵的動力一般來自拖拉機，驅動隔膜泵的轉速一般為500-600r/min，以兩缸泵為例，出水脈動即為1000-1200次/min。出水脈動對噴霧機和噴灑質量都是有害的，為消除脈動現象，在此類泵上設有一個重要部件；氣室。氣室的作用就是利用空氣的可壓縮性（或者叫做彈性），將隔膜泵的出水脈動吸收掉，使之趨于平穩。 氣室的結構一般是用橡膠膜片將水腔與空氣腔隔開。向空氣腔充入壓縮空氣后，水腔里水的脈動就通過橡膠膜片被氣室里的壓縮空氣吸收掉了，進入系統內部的水流基本是平穩的。但要達到水流基本平穩的要求，有個前提，即氣室內的氣壓應與
離心泵的揚程又稱為泵的壓頭，是指單體重量流體經泵所獲得的能量。泵的揚程大小取決于泵的結構(如葉輪直徑的大小，葉片的彎曲情況、轉速等。對泵的壓頭雖然能從理論上作出計算，但與實際有一定的誤差，因此一般用實驗方法測定
