符合API685標準的Nikkiso-KSB屏敝離心泵系列適用于石油、化工、天然氣、煉油行業，是輸送碳氫化合物、低沸點液體、液化氣體、傳熱介質以及含固體液體的理想選擇。該系列泵流量達360平方米/小時，揚程220米，系統壓力達40巴，可承受比API685標準要求高出四倍的噴嘴力矩和力。 該系列泵采用中心線支撐的套管，包括套管上的承磨環，套管蓋，幫助減少維護成本。該系列泵采用自動推力平衡系統，在整個可用容量范圍內，軸承/推力墊圈在推力負荷最小的情況下運作，確保最佳泵送性能。NikkisoKSB屏敝泵配置有易于閱讀的E監視器，采用液晶顯示屏（本地或遠程），在泵運行過程中顯示軸向和徑向轉子位置，提醒用戶可能發生的軸承磨損情況，幫助防止電機定子損壞或故障，以及由此導致的計劃外停機。更多關鍵詞搜索：離心泵
摘要：磁力偶合器的一半(內磁鐵)裝于泵軸上，并以非鐵磁性材料制成的隔離罩密封在泵體內;另一半(外磁鐵)裝于電機軸上，在隔離罩外以磁力帶動內磁鐵旋轉驅動泵工作。故無泄漏。磁力驅動泵簡介、應用及應用領域（注釋：磁力驅動泵） 一、磁力驅動泵簡介 磁力驅動泵(magneticdrivepump)，一種無泄漏泵。 指以磁力偶合器隔離傳動，一般為旋轉工作泵。 磁力偶合器的一半(內磁鐵)裝于泵軸上，并以非鐵磁性材料制成的隔離罩密封在泵體內;另一半(外磁鐵)裝于電機軸上，在隔離罩外以磁力帶動內磁鐵旋轉驅動泵工作。故無泄漏。 其軸承以自潤滑材料制造，并以被送液體進行潤滑。 適于輸送不含顆粒的有毒有害、易燃易爆、強腐蝕性和貴重的液體。 采用獨立的潤滑系統，且與被送液體隔離的結構，適于輸送含顆粒、漿狀的物料及高溫液體(450℃)。 CQ型磁力驅動泵是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品，設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點，其性能達到國外同類產品的先進水平。 磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊
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目前，離心泵的流量調節方式主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯調節等。由于各種調節方式的原理不同，除有自己的優缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求最佳、能耗最小、最節能的流量調節方式，必須全面地了解離心泵的流量調節方式與能耗之間的關系。
軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設置的密封裝置。常用的軸封型式有填料密封、機械密封和動力密封。往復泵的軸封通常是填料密封。當輸送不允許泄漏的介質時,可采用隔膜式往復泵。
①首先向套管內灌滿鉆井液，與泵房操作人員聯系好，不得失誤；②開泵排量由小到大，嚴禁大排量過猛開泵，造成巖屑堵塞而憋泵或憋漏；③密切注意泵壓變化，若遇特殊情況，應及時進行處理，不得擅自停泵；④不得大量加水和大幅度處理鉆井液，防止造成井壁垮塌。
一、展覽時間：2008年10月21日－24日（每年一屆） 二、展覽地點：俄羅斯 莫斯科三、展品內容：泵：工業泵：用于供水、供熱的離心泵；揚水井泵；污水離心泵與渦旋泵；輪船用泵；排水泵、混凝土泵；化工泵；粉碎泵、攪拌泵；食品行業用泵：分離泵等；紙漿離心泵；活塞泵、回轉泵；螺旋泵、齒輪泵、蠕動泵；日用泵、泵類設備；壓縮機；氣體（天然氣）壓縮機及設備工具， 石油生產和冶煉用壓縮機及設備，冶金工業用壓縮設備，聚合材料生產與造紙工業用壓縮設備，化肥生產用壓縮設備，采礦業用壓縮設備，制冷與空調用壓縮機設備；壓縮技術，氣動工具；輔助設備，自動化系統和維護檢測設備，及氣體學等；閥門：工業用管道閥門：能源用閥門，低溫閥門，石油、天然氣用閥門，化工用閥門，供水和污水處理用閥門，大型工程用閥門，冶金用閥門，海上用閥門，造紙和漿類生產用閥門，閥門的驅動齒輪，閥門印簽和墊圈；家用閥門：公共設施用閥門，衛浴用閥門和其他家用閥門，家用供水和下水閥門，供暖、換氣和制冷空調用閥門，實驗室和醫用閥門，農業生產用閥們，及配件；工程建筑用閥門：建筑（樓體）中供水閥門，建筑中供暖、換氣和制冷空調用閥門（簡稱：HVAC
針對泵產品密封泄漏以及往復式隔膜泵結構復雜、笨重、調試困難等問題，我們研制成功了Q=2m3/h，25m3/h；P≤0.4MPa環形隔膜泵兩種產品，并于1994年元月通過了部級鑒定，并獲得國家專利，專利號92236204.1。 1、結構特征 環形隔膜泵首先以平面蠕動式剛性支承環和環形隔膜區別于一般轉子泵和往復式隔膜泵。此外現有隔膜泵多采用片狀隔膜來隔開輸送介質和工作介質，并使用往復式曲柄連桿機構、三閥機構、進出口閥組；環形隔膜泵吸收了軟管泵、撓性襯圈泵及其它轉子泵的特點，采用回轉式驅動機構和環形隔膜有機結合的新穎結構，用環形隔膜將輸送介質與驅動元件隔開，使輸送介質無法向外泄漏。環形隔膜泵主要由泵體1、隔離機構2、剛性支承環3、環形隔膜4、軸承套5、軸承6、傳動軸7及浮動承壓環、泵端蓋等組成（圖1）；環形隔膜端部靠軸承蓋沿軸向壓緊固定，其和泵端蓋、剛性支承環、泵體組成封閉容積，當傳動軸旋轉時，借助進、出口隔離機構和剛性支承環、泵體形成吸液和排液腔，達到無泄漏輸送介質的目的。 環形隔膜泵主要結構特征為： （1）隔膜和泵體間設有平面蠕動式剛性支承環； （2）環形隔膜內置有浮動承
