礦用排水泵是煤礦生產過程中必不可少的機械設備，及時排除井下涌水，保證礦井安全和正常采掘作業。根據礦用排水泵的用途、結構、工作原理等方式水泵可以分為不同的類型，其性能和特點也不一樣，但是不管哪一種泵型，其運行中的維護和保養十分重要，只有采取科學、合理、有效的措施對水泵定期維護和保養，才能保障水泵正常運行，保證其功能的充分發揮。

　　1、煤礦井下礦用排水泵常見問題分析

　　一般來講，水泵的故障與設備基礎、管道、傳動軸、過流件、管路閥門等關系密切。主要分為以下三個方面

　　1.1檢修安裝方面：如果水泵在進行基礎定位以及水平校核時出現較大的偏差，水泵就會產生振動以及噪音;泵軸的彎曲或者葉輪出現不平衡就會使得水泵振動以及軸承發熱;軸承游隙或軸承壓蓋閆隙不合理引起水泵振動、軸承發熱。電機聯軸器與水泵聯軸器找正偏差大也會導致水泵振動、軸承發熱

　　1.2操作方面：水泵起動時，泵出囗閥未關閉，形成過負荷起動，造成電流很大，甚至造成電機燒毀配電電器跳閘;如長時間關閉泵出口節閥，水泵空轉，使口環摩擦產生熱脹，失去間隙;充水不足、進水管道、填料涵或真空管道漏氣嚴重、水泵底閥銹死不靈活，進水口與葉輪的槽道被雜物堵塞、水泵的葉輪旋轉方向不對，都有可能造成泵不出水。

　　1.3運行方面：地腳螺絲松動會引起泵體振動;填料壓蓋螺栓上得過緊或啟動前沒有潤滑，盤根受壓干燥與泵軸摩擦較大，造成盤車困難、軸功率升高;水泵填料失效或軸套磨損造成泄漏;水泵葉輪磨損，葉輪與口環間隙增大，水泵出口壓力變小，工況偏移，效率變低;轉動部件死或管路被雜物堵塞，導致水泵起動后不出水或出水量較小;軸承缺油或潤滑油變質，造成軸承過熱甚至損壞;運行中水池水位下降，進刁管的淹沒深度不夠，使進水池水面出現旋渦，空氣被吸入水泵內，出現水泵喘振氣蝕。

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　　2、煤礦井下礦用排水泵運行維護

　　2.1故障后維護

　　故障后維護就是水泵發生故障，停止工作的情況下，進行維修養護。用此維護方法就是將已經損壞的水泵進行修理，對損環設備零件進行更新。此維修方法的優勢在于可以查清事故原因，對水泵設備零件進行及時更換，但缺點是比較浪費時間，而且在出現事故，設備損壞后再進行更換，費用比較高。還有些情況下，水泵問題很多，維修人員可能沒有一次性清除隱患，一旦發現問題還要進行解決，維修工作繁雜耗時。

　　這種維修方法效率比較低，不建議使用種維修方法效率比較低，不建議使用。

　　2.2定期維護

　　周期性維護就是按照泵站運行維修養護規范，對水泵設備進行定期檢查、保養、維護。對水泵進行定期維護，對設備進行及時檢修更換將隱患在事故發生前排除。時間安排合理，不僅可以提高水泵的使用時間，還可以降低維修成本，節省資源。但定期維護也存在缺陷，如果時間安排不合理，造成重復維修，將原本完整的設備無數欠拆卸，容易降低設備的精確度。

　　2.3監控性維護

　　監控性維護主要是對水泵在運行過程中出現的非正常機械震動或者其他不正常現象進行及時觀察，如果水泵岀現明顯故障前兆，就立即停止機械運轉，進行及時維護，這樣的維護方法可以及時發現水泵故障，并且排除安全隱患。選擇這種維護方法需要經驗豐富的維護工人，而且優勢非常大，這使得水泵在一個運行周期中可以有條不紊地進行工作，不影響其他工作的正常進行。同時，發現設備故障，可以有充足的時間進行設備更換。此種維護方案優點多，且效率高，但是需要專業、經驗豐富的維護人員操作，且需要專人看護，及時監測。

　　2.4改善性維護

　　此種維護方法是在事故發生后，及時找出事故原因，針對事故發生的原因盡快提出設備改進完善的方法，如果有必要，可以對整套設備進行重新設計，將事故風險降至最低。這種方案可以最大限度提高設備的使用時間，節約資金和人力成本。監測和維護工作及時，故障得到盡快排出，消除施工隱患，大大提高水泵的工作效率。

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　　3、煤礦井下礦用排水泵保養

　　3.1按照相關的保養要求，可以使用加油槍向水泵的潤滑點定期的加注潤滑脂，直到小量的潤滑脂溢出為止。比如ZLB型立式軸流泵軸承室是采用加注機油潤滑，添加的油位能夠使得滾珠的軸承被浸淹由料觀察孔一半為合適，當水泵在工作1000h之后，要對軸承進行清洗以及換油3.2對水泵殼體下的泄水孔進行定期的疏通。由于泄水孔是用來將殼體與葉輪之間的水封滲漏的水排出去的，所以，如果這些小孔被堵塞了，就會使得漏水排不出，從而進入水泵軸承，對軸承的潤造成破壞，加速軸承的損壞。

　　3.3對葉片的旋轉情況進行定期的檢查。如果葉片出現變形或者葉片出現松動，都會造成水泵軸承的損壞。所以，葉片出現松動要將其固定螺栓擰緊，出現變形的話要及時的糾正。

　　3.4防止汽蝕。每臺水泵都有汽蝕裝置，在使用的時候汽蝕裝置對水泵的影響很大，要想從根本上降低水泵汽蝕對水泵的影響，就需要提高水泵本身的汽蝕性能。所以，水泵運行過程中，必須做好如下工作：首先，水泵在安裝時嚴格保障設計的汽蝕余量的要求;其次，要盡量改善液體進入的方式和條件。選擇相對合理的近水區域，水流平穩，較少出現漩渦。再次，在水泵工作運行的時候對水泵進行必要的調節。可以改變角度、速度、口徑等多種情況，一切須依據水泵工作的實景情況而定。第四，要采用有效的措施對進水管的長度及其他附件進行管控，最大限度降低水管的損失。第五，水泵的葉輪需要噴涂電鍍合金材料或者是選用不銹鋼的葉輪，塇加葉輪表面的光潔度，提高葉輪的抗腐蝕性。最后，選用聚氨酯，尼龍分等涂料將水泵主體部位進行噴涂，這樣可以降低水泵被腐蝕程度，提高水泵的使用壽命

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　　4、煤礦井下礦用排水泵點檢

　　4.1要定期檢查電機運轉電流狀況：通過與正常值比較判斷水泵運行狀態。水泵檢查方法有聽與觸摸兩種，聽就是聽水泵運行時的聲音是否有異常，觸摸就是感覺其運行時的震動是否正常，并且通過觸摸可以感覺到水泵的運行升溫，如果有異常情況，可以使用測溫儀進行準確的測

　　4.2對水泵的潤滑油情況進行定期的檢查：對油量和油質進行檢查，如果發現油質有問題，就要對其進行化學分析檢查其成分。軸承箱的潤滑油要定期的進行替換。

　　4.3要檢査更換盤根：水泵的墳料通常采用的是用油浸石棉盤根，但昰由于石棉纖維比較短而導致這種盤梖結枃比較疏松，一方面容易硬化干枯，另一方面在水泵的運行過程中容易被磨損撕裂，從而使其失去作用。因此，對盤根進行定期的檢查和更換是非常有必要的。另外，在進行更換的過程中，要對準盤根的接頭，壓蓋不宜過緊或者過松，一般情況下水滴速度大約30~60滴/min為宜，太快使得水滴連成線或者太慢均不合適。在正常的情況下，填料涵處泵軸溫度在50°℃以內，如果發現出現多熱或磨損現象需要采取措施進行及時的處理。

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　　礦用排水泵運行管理的關鍵主要取決于管理主體，即運行管理人員。良好的設備管理是建立在管理人員專業知識的基礎上，并需要管理人員悉心呵護的結果。水泵運行的維護管理不僅需要管理者具備必備的專業知識，還要積累豐富的管理經驗，并且在實際管理中發揮積極主動的精神以保證水泵運行的有效性、安全性，確保礦井安全，保證正常采掘作業。