? ? ? 大功率離心泵、電機主要應(yīng)用于大型水利水電項目及轉(zhuǎn)輸泵站，比如S型臥式單級雙吸中開離心泵、多級柴油機水泵機組都屬于大功率離心泵，由于體積龐大、安裝精度要求高，因此安裝難度相當(dāng)大。如何能高效高質(zhì)地進(jìn)行機組安裝并成功調(diào)試運行是設(shè)備安裝單位面臨的一個重要問題。由于設(shè)備體積大且重，為保證設(shè)備安全運行、使用壽命長，安裝的精度要求非常高。另外，安裝的步驟煩瑣、設(shè)備安裝時前后連接的環(huán)節(jié)多，這也增加了設(shè)備安裝時的難度。

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? ? ? 一、大功率離心泵機組設(shè)備安裝要點

? ? ? (1)設(shè)備開箱

? ? ? 設(shè)備進(jìn)場前會同監(jiān)理、甲方代表對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查

? ? ? (2)設(shè)備的基礎(chǔ)
? ? ? 設(shè)備安裝前,基礎(chǔ)的檢查重點在地腳螺栓預(yù)留的清理、墊鐵放置位置的鑿平及基礎(chǔ)的沉降觀察記錄等。由于所安裝的設(shè)備重量大,運行時力也大,所以基礎(chǔ)的沉降觀察記錄必須符合設(shè)計要求

? ? ? (3)水泵機組的安裝程序

? ? ? 特大功率離心泵電機機組安裝時有體積大且重、運輸困難、安裝精度高等特點,要高效、安全、精確地施工必須制定詳盡的施工步驟。

? ? ? 機組安裝流程:基礎(chǔ)復(fù)測一設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵位置找平、鑿麻面一泵底座兢位、對中、找平(以水泵基座中心為基準(zhǔn))一泵底座地腳螺栓預(yù)留孔一次灌漿一水泵底座和電機底座精調(diào)一水泵體就位與底座連接、精調(diào)一電機就位與底座連接、精調(diào)一復(fù)測水泵軸與電機軸的中心線誤差一聯(lián)軸器對中、緊固地腳螺栓一墊鐵組檢查、點焊圊定一水泵和電機底座一次灌漿一水泵進(jìn)出口管路組裝、電機接線一通風(fēng)管道安裝一保護罩和裝飾調(diào)試及試運轉(zhuǎn)一竣工驗收。在此施工流程中,有幾個步驟對設(shè)備安裝的質(zhì)量和安全起到了很重要的作用

? ? ? ①墊鐵的布置施工過程中,根據(jù)廠方提供的設(shè)備的體積、重量和運行數(shù)據(jù),確定在地腳螺栓旁邊安放墊鐵組。并在墊鐵位置旳基礎(chǔ)面鏟岀麻面,麻面的面積要比墊鐵稍大,約為150×100。水泵和電動機底座下各布置12組墊鐵,墊鐵平墊規(guī)格為130×80,斜墊規(guī)格也為130×80,斜度為1:15。每組墊鐵配2塊斜墊、1~3塊平墊,每組墊鐵不超過5塊,高度為40-80mm

? ? ? ②大功率離心泵底座的就位安裝水泵底座安裝時,將底座正確安放在調(diào)節(jié)螺栓上通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓將底座調(diào)水平,同時調(diào)整底座與基礎(chǔ)面之問的間隙,達(dá)到(45±5)mm。為確保水泵與電機的對中性(垂直/水平),水泵底座及電機座最大允許安裝偏差為0.5mm。將水泵和電機的底座高程差在實際安裝時比設(shè)計縮短2m,以便用墊片調(diào)整電杋的髙程。其縱橫中心線與基礎(chǔ)縱橫中心線重合,相對允許偏差值為-4-20mm(但其中心點應(yīng)與電機要求的中心點重合)。平面高程允許偏差為±3mm,底座平面水平度允許偏差不大于0.01/1000。檢查地腳螺栓與預(yù)留孔壁的距離為15mm。地腳螺栓的垂直度允許偏差為8/1000。

? ? ? ③水泵體與底座精調(diào)電機底座就位找平、電機中心線位置確定之后,開始對水泵和底座進(jìn)行精調(diào),精調(diào)過程是通過調(diào)整墊鐵組的高低和擰緊地腳螺栓以及調(diào)整泵底座的縱橫中心線位置來實現(xiàn)的。墊鐵組放置平穩(wěn),接觸良好。水泵調(diào)平后,用小錘逐組輕擊聽音檢查,并用0.05m塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙。在同一斷面處兩側(cè)塞人的長度總和不超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3。最后將墊鐵組點焊固定。

? ? ? ④電機就位、聯(lián)軸器對中電機底座安裝調(diào)平后,電機就位同時進(jìn)行聯(lián)軸器對中和同軸度檢測調(diào)校,有兩種測量方法:塞尺直接測量法;百分表和專用工具測量法。測量方法:將兩個半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動,每轉(zhuǎn)90。測量一次,記錄5個位置的徑向測量值a和軸向測量值b,并分別記錄位于同一直徑兩端的百分表b1和表b11或兩個測點的軸向測量值。當(dāng)測量值a1=a5及b1I-blII=b1I-bII粵時,應(yīng)視為測量正確,測量值為有效。聯(lián)軸器兩半之間最小及最大距離:Smin=6mm,Smax=12mm。最大允許對中偏差-0.53mm,a=Smax-Smin,最大允許同心偏差-0.53mm(兩軸中心或聯(lián)軸器兩半之間的高度差)。

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? ? ? 二、大功率離心泵聯(lián)動試車前的必備條件

? ? ? (1)一般規(guī)定

? ? ? ①聯(lián)動試車必須在全系統(tǒng)所有機械設(shè)備、工藝管道、電氣儀表安裝技術(shù)竣工且已進(jìn)行過單機試運行或調(diào)試的基礎(chǔ)上進(jìn)行

? ? ? ②成立由建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及主要設(shè)備、材料供應(yīng)商有關(guān)人員組成的聯(lián)動試車領(lǐng)導(dǎo)小組。

? ? ? ③對參與聯(lián)動試車的所有施工、操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底或進(jìn)行必要的培訓(xùn)

? ? ? ④編制切實可行的聯(lián)動試車方案并獲批準(zhǔn)。

? ? ? ⑤向有關(guān)部門及供電、供水等部門就聯(lián)動試車的時間、進(jìn)度、要求等進(jìn)行匯報與溝通。

? ? ? (2)設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件

? ? ? ①全系統(tǒng)所有設(shè)備已安裝結(jié)束,并有齊全的安裝記錄

? ? ? ②全系統(tǒng)所有設(shè)備已進(jìn)行過單機試運行并有齊全的單機試運行記錄

? ? ? ③與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣及電氣、儀表系統(tǒng)滿足設(shè)備本身的需求。

? ? ? ④設(shè)備及周圍環(huán)境已滿足要求

? ? ? (3)電氣、儀表系統(tǒng)應(yīng)具備的條件

? ? ? ①每臺設(shè)備的電氣及控制系統(tǒng)調(diào)整試驗結(jié)束、經(jīng)單機無負(fù)荷試運行后,確認(rèn)符合設(shè)計運行推理,內(nèi)外部接線正確,系統(tǒng)的電源類型、等級容量符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定值;整個系統(tǒng)的電氣控制部分聯(lián)鎖、控制及操作工藝動作、指示儀表的顯示等均符合要求,且在規(guī)定的單機試運行時間內(nèi)確認(rèn)無故障。

? ? ? ②整個泵站的儀表及自動系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束,經(jīng)模擬調(diào)試及模擬運行后,確認(rèn)各儀表回路及控制回路正確無誤,在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步確認(rèn)工段調(diào)試及整個系統(tǒng)無誤。啟動自動系統(tǒng)相關(guān)程序,逐一檢查回路、狀態(tài)、控制是否與現(xiàn)場實際工況致,根據(jù)反饋調(diào)整整個參數(shù),直到系統(tǒng)運行與設(shè)計情況一致

? ? ? (4)管道系統(tǒng)應(yīng)具備的條件

? ? ? 所有工藝管道系統(tǒng)已安裝結(jié)束并有齊全的安裝記錄,設(shè)計有要求的管道還要有探傷檢測記錄單;整個工藝管道系統(tǒng)已進(jìn)行試壓并有齊全的試壓記錄;整個系統(tǒng)已清理干凈,具備設(shè)計介質(zhì)通行條件。

? ? ? 三、大功率離心泵機組調(diào)試、試運行

? ? ? 大功率離心泵機組調(diào)試分三部分:充水試驗、空載試驗、機組試運行

? ? ? 1)充水試驗在進(jìn)水池灌滿水后關(guān)閉所有閥門,確保管內(nèi)沒有雜物后,緩慢開啟檢修閥門進(jìn)水,檢查水泵前后連接管段及水泵水封有無漏水,并現(xiàn)場處理

? ? ? (2)空載試驗

? ? ? 確認(rèn)聯(lián)軸器沒有連接,啟動供水泵及機組冷卻風(fēng)機。合閘開機,測量并記錄空載電流及振動等運行數(shù)據(jù)。

? ? ? (3)機組試運行

? ? ? 由于機組試運行必須按照操作規(guī)程進(jìn)行,所以機組試運行前就制定了嚴(yán)謹(jǐn)詳細(xì)的操作流程。同時在運行時需注意以下幾點

? ? ? ①機組啟動前,先啟動供水泵、冷卻風(fēng)機

? ? ? ②水泵運行后,上緊水泵盤根上的壓緊環(huán),每隔10min將壓蓋上的螺母擰緊半圈,直到滲漏減小到最小允許量,一般為45~60滴/min。

? ? ? ③運行后,測量水泵振動、電流、水流壓力、溫升等

? ? ? ④由于離心泵機組由計算機控制,手動高速試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,進(jìn)行計算機聯(lián)動操作,進(jìn)行T2h試機,當(dāng)值人員記錄各項數(shù)據(jù)。72h運轉(zhuǎn)結(jié)束后,根據(jù)以往經(jīng)驗進(jìn)行模擬事故停機。至此,永湖泵站特大功率水泵電機機組安裝調(diào)試完畢,可進(jìn)行正常運轉(zhuǎn)供水

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